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ब्लॉग विवरण

स्टेनलेस स्टील पर अति विस्तृत परिचय

2025-10-21

स्टेनलेस स्टील रोल स्टील वर्गीकरण तालिका

सामग्री का प्रकार

    

चीनी ब्रांड (GB)

    

अमेरिकी ग्रेड (AISI/SAE)

    

यूरोपीय ब्रांड (EN)

    

मुख्य विशेषताएं

    

विशिष्ट उपयोग



ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील

    

06Cr19Ni10 (304)

    

304

    

1.4301

    

संक्षारण प्रतिरोधी, गैर-चुंबकीय, संसाधित करने में आसान

    

खाद्य उपकरण, भवन सजावट, लिफ्ट बोर्ड




    

06Cr17Ni12Mo2 (316)

    

316

    

1.4401

    

अम्ल और क्षार प्रतिरोध (Mo सहित), गड्ढे प्रतिरोध

    

रासायनिक उद्योग, समुद्री वातावरण, चिकित्सा उपकरण




    

022Cr17Ni12Mo2 (316L)

    

316L

    

1.4404

    

अति-निम्न कार्बन, वेल्डिंग के बाद अंतर-दानेदार संक्षारण के लिए प्रतिरोध

    

परमाणु ऊर्जा, तेल पाइपलाइन



फेराइट स्टेनलेस स्टील

    

10Cr17 (430)

    

430

    

1.4016

    

चुंबकीय, ऑक्सीकरण प्रतिरोधी, कम लागत

    

घरेलू उपकरण का खोल, रसोई के बर्तन, ऑटोमोबाइल निकास पाइप




    

022Cr18Ti (439)

    

439

    

1.4510

    

उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध, अच्छी वेल्डिंग क्षमता

    

ऑटोमोबाइल निकास प्रणाली, वॉटर हीटर लाइनर



मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील

    

12Cr13 (410)

    

410

    

1.4006

    

उच्च शक्ति, गर्मी उपचार, पहनने का प्रतिरोध

    

उपकरण, बीयरिंग, यांत्रिक भाग




    

20Cr13 (420)

    

420

    

1.4021

    

उच्च कठोरता, अच्छी पॉलिशिंग

    

सर्जिकल उपकरण, टेबलवेयर



डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील

    

022Cr23Ni5Mo3N (2205)

    

2205

    

1.4462

    

उच्च शक्ति + उच्च संक्षारण प्रतिरोध (ऑस्टेनाइट + फेराइट मिश्रण)

    

रासायनिक भंडारण टैंक, समुद्री जल उपचार उपकरण




    

022Cr25Ni7Mo4N (2507)

    

2507

    

1.4410

    

सुपर डुप्लेक्स स्टील, क्लोराइड संक्षारण के लिए प्रतिरोधी

    

तेल प्लेटफॉर्म, विलवणीकरण उपकरण



वर्षा से कठोर स्टेनलेस स्टील

    

07Cr17Ni7Al (631)

    

17-4PH

    

1.4542

    

गर्मी उपचार द्वारा मजबूत किया जा सकता है, उच्च शक्ति

    

एयरोस्पेस, सटीक उपकरण के पुर्जे

स्टेनलेस स्टील रोल स्टील वर्गीकरण तालिका

सतह उपचार का प्रकार

    

कोड/नाम

    

प्रक्रिया विनिर्देश

    

विशिष्टता

    

विशिष्ट उपयोग



कोल्ड-रोल्ड सतह

    

2B (कोल्ड रोल्ड ब्राइट फिनिश)

    

कोल्ड रोलिंग के बाद, इसे एनील किया जाता है, अचार बनाया जाता है, और अंत में एक सपाट रोल के साथ हल्का रोल किया जाता है

    

चिकना परावर्तक, हल्का मैट, सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाता है

    

वास्तुकला सजावट, घरेलू उपकरण, लिफ्ट पैनल




    

BA (ब्राइट एनीलिंग)

    

रोलिंग के बाद उच्च चमक बनाए रखने के लिए हाइड्रोजन या वैक्यूम वातावरण में एनीलिंग

    

उच्च परावर्तनशीलता, कोई ऑक्साइड त्वचा नहीं, दर्पण के करीब

    

उच्च अंत विद्युत उपकरण, दर्पण सब्सट्रेट




    

No.1 (हॉट रोलिंग, एनीलिंग और पिकलिंग)

    

ऑक्साइड परत को हटाने के लिए हॉट रोलिंग बैकफायर और पिकलिंग

    

खुरदरा और सुस्त, कम लागत

    

औद्योगिक संरचनात्मक भाग, रासायनिक उपकरण



यांत्रिक पॉलिशिंग

    

No.3 (रफ सैंडिंग)

    

100~120 मेश पीसने वाली सामग्री के साथ पॉलिशिंग

    

दृश्यमान समान घर्षण, अर्ध-मैट फिनिश

    

रसोई के उपकरण, औद्योगिक भाग






    

No.4 (ड्राइंग)

    

150~180 मेश पीसने वाले बेल्ट के साथ एकतरफा पॉलिशिंग

    

ठीक धारियाँ, एंटी-फिंगरप्रिंट, आमतौर पर उपयोग की जाती हैं

    

लिफ्ट इंटीरियर, घरेलू उपकरण पैनल




    

HL (स्क्रब)

    

एक गैर-दिशात्मक बनावट बनाने के लिए क्रॉस पॉलिशिंग

    

मैट, पहनने के लिए प्रतिरोधी, छिपे हुए खरोंच

    

भवन बाहरी दीवारें, रेल पारगमन



दर्पण खत्म

    

6K (साधारण दर्पण)

    

पहले मोटे अपघर्षक के साथ पॉलिशिंग, और फिर ठीक अपघर्षक (जैसे हीरे का प्लास्टर) पॉलिशिंग

    

उच्च परावर्तनशीलता, लेकिन महीन रेखाएँ हो सकती हैं

    

सजावटी सजावट, लक्जरी डिस्प्ले केस




    

8K (सुपर मिरर)

    

त्रुटिहीन के लिए मल्टी-पास परिशुद्धता पॉलिशिंग

    

कांच के दर्पण प्रभाव के करीब

    

उच्च अंत होटल, कला प्रतिष्ठान




विशेष उपचार

    

उभरा हुआ

    

त्रिविम पैटर्न (जैसे हीरा, चमड़े का पैटर्न) को रोल करके

    

सजावटी मजबूत, गैर-पर्ची

    

सजावट, फर्नीचर, जहाज का इंटीरियर




    

रंग कोटिंग (PVD/ इलेक्ट्रोप्लेटिंग)

    

वैक्यूम आयन कोटिंग या इलेक्ट्रोप्लेटिंग कलरिंग (टाइटेनियम, रोज़ गोल्ड, आदि)

    

संक्षारण प्रतिरोध, समृद्ध रंग

    

लक्जरी सामान, प्रतिष्ठित इमारतें




    

सैंडब्लास्टिंग

    

समान खुरदरी सतह बनाने के लिए उच्च गति स्प्रे रेत कण

    

मैट बनावट, एंटी-ग्लेयर

    

औद्योगिक उपकरण, बाहरी सुविधाएं




    

नक़्क़ाशी

    

पैटर्न/टेक्स्ट की रासायनिक या लेजर नक़्क़ाशी

    

अनुकूलित पैटर्न, स्थायी प्रतिधारण

    

ब्रांड पहचान, कलात्मक रचना



कार्यात्मक प्रसंस्करण

    

AFCoating

    

नैनोमीटर कोटिंग उंगलियों के निशान के अवशेषों को कम करता है

    

साफ करने में आसान और सुंदर बनाए रखें

    

इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस, उच्च आवृत्ति स्पर्श क्षेत्र




    

निष्क्रियता

    

नाइट्रिक या साइट्रिक एसिड उपचार ऑक्साइड फिल्म को बढ़ाता है

    

बेहतर संक्षारण प्रतिरोध

    

चिकित्सा उपकरण, खाद्य उद्योग



स्टेनलेस स्टील उत्पादन प्रक्रिया
1. कच्चे माल तैयार करें
मुख्य कच्चे माल:
लौह अयस्क या स्टील स्क्रैप (पुनर्नवीनीकरण)
मिश्र धातु तत्व: क्रोमियम (Cr, ≥10.5%), निकल (Ni), मोलिब्डेनम (Mo), मैंगनीज (Mn), आदि
फ्लक्स: चूना पत्थर (CaO), फ्लोराइट (CaF₂), आदि। (डीसल्फराइजेशन, डीफॉस्फोराइजेशन के लिए)
2. गलाने की प्रक्रिया
स्टेनलेस स्टील गलाने में आमतौर पर "तीन-चरणीय विधि" (ब्लास्ट फर्नेस/इलेक्ट्रिक फर्नेस → AOD/VOD रिफाइनिंग → निरंतर कास्टिंग) को अपनाया जाता है:
प्राथमिक शोधन (EAF या कनवर्टर):
इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (EAF): स्क्रैप स्टील और मिश्र धातुओं को पिघलाना, छोटे बैच, उच्च मिश्र धातु स्टील (जैसे 316L) के लिए उपयुक्त।
कनवर्टर: बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए (जैसे 304), लागत कम है।
शोधन (मुख्य चरण):
AOD (आर्गन-ऑक्सीजन डीकार्बराइजेशन): कार्बन सामग्री को कम करने के लिए आर्गन-ऑक्सीजन मिश्रण गैस में उड़ाकर, जबकि क्रोमियम ऑक्सीकरण को कम करना (300 श्रृंखला ऑस्टेनिटिक स्टील के लिए उपयुक्त)।
VOD (वैक्यूम ऑक्सीजन डीकार्बराइजेशन): वैक्यूम वातावरण में डीकार्बराइज्ड, अल्ट्रा-लो कार्बन स्टेनलेस स्टील (जैसे 316L) के लिए उपयुक्त।
निरंतर कास्टिंग:
पिघला हुआ स्टील स्लैब, वर्ग या गोल बिलेट (मोटाई 150~250 मिमी) में डाला जाता है।
3. हॉट रोलिंग
हीटिंग फर्नेस: स्लैब को 1100~1250℃ तक गर्म करना।
रफिंग + फिनिशिंग रोलिंग: स्लैब को कई रोलिंग के माध्यम से हॉट रोल्ड कॉइल (मोटाई 2~10 मिमी) में रोल किया जाता है।
पिक्लिंग: सतह ऑक्साइड को हटा दें (नाइट्रिक एसिड + हाइड्रोफ्लोरिक एसिड मिश्रण)।
4. कोल्ड रोलिंग (सटीक मोटाई नियंत्रण)
कोल्ड रोलिंग मशीन: कमरे के तापमान पर रोलिंग, मोटाई 0.3~3 मिमी तक कम की जा सकती है, सतह चिकनी होती है।
एनीलिंग: काम सख्त होने को हटाना (ऑक्सीकरण के खिलाफ वातावरण की सुरक्षा)।
दूसरा पिक्लिंग: साफ सतह सुनिश्चित करें।
5. सतह उपचार
2B सतह: कोल्ड रोलिंग + एनीलिंग + पिक्लिंग + लाइट रोलिंग (सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाता है)।
BA मिरर: उज्ज्वल एनील्ड, कोई ऑक्सीकरण नहीं।
No.4 वायर ड्राइंग /HL स्क्रब: यांत्रिक पॉलिशिंग या सैंडब्लास्टिंग।
6. तैयार उत्पाद प्रसंस्करण
स्ट्राइप: ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न चौड़ाई में काटें।
काटना/स्टैम्पिंग: प्लेटें, पाइप, पुर्जे आदि बनाना।