ステンレス鋼のロール鋼の分類表
材料の種類
中国ブランド (GB)
アメリカングレード (AISI/SAE)
欧州ブランド (EN)
主要な特徴
典型的な使用
オステニティス型不?? 鋼
06Cr19Ni10 (304)
304
1.4301
腐食耐性,磁性のない,加工が簡単
食品機器,建物の装飾,エレベーターボード
06Cr17Ni12Mo2 (316)
316
1.4401
酸やアルカリに耐性 (Moを含む),穴に耐性
化学産業 海洋環境 医療機器
022Cr17Ni12Mo2 (316L)
316L
1.4404
溶接後に粒間腐食に耐性のある超低炭素
原子力,石油パイプライン
フェライト型ステンレス鋼
10Cr17 (430)
430
1.4016
磁性 酸化抵抗性 低コスト
家電器の殻,キッチン用具,自動車の排気管
022Cr18Ti (439)
439
1.4510
高温酸化耐性,良質の溶接性
自動車の排気システム,水温器の内装
マルテンシトスステンレス鋼
12Cr13 (410)
410
1.4006
高強度,熱処理,耐磨性
道具,ベアリング,機械部品
20Cr13 (420)
420
1.4021
高硬さ,磨きが良い
外科用器具,食器
2重ステンレス鋼
022Cr23Ni5Mo3N (2205)
2205
1.4462
高強度 + 高耐腐蝕性 (オースティナイト + フェライト混合物)
化学貯蔵タンク,海水処理設備
022Cr25Ni7Mo4N (2507)
2507
1.4410
塩化物の腐食に耐える超二重鋼
オイルプラットフォーム,淡水装置
降水硬化ステンレス鋼
07Cr17Ni7Al (631)
17-4PH
1.4542
熱処理で強化できる 高い強度
航空宇宙,精密機器の部品
ステンレス鋼のロール鋼の分類表
表面処理の種類
コード/名前
プロセスの仕様
特殊性
典型的な使用
冷たい表面
2B (冷たい状態で巻き上げられた明るい仕上げ)
冷たい ロール を する 後,焼却 さ れ,漬け られ,最後に 平ら な ロール で 軽く ロール さ れ ます
滑らかな反射,軽いマット,最も一般的に使用
建築装飾,家電,エレベーターパネル
BA (ライトアニール)
ローリング後に高い輝きを維持するために,水素または真空環境で焼却
高い反射性,酸化皮質なし,鏡に近い
高級電気機器,鏡基板
No.1 (ホットロール,アニール,ピクルング)
ホットロールバックファイアとオキシド層を取り除くためにピクルング
粗末で鈍い 低コスト
産業用構造部品,化学機器
メカニカル・ポーリング
3号 (粗砂処理)
100~120 メッシュの研磨材料で磨く
均質な磨きが目に見えます 半マット仕上げ
キッチン機器,工業用部品
第4号 (図)
150~180 メッシュの磨き帯で片方向に磨く
繊細なストライプで,指紋防止用で,よく使われます
エレベーター内側,家電パネル
HL (スクルーブ)
方向性のない質感を形成するために交差磨き
マット 耐磨 隠れた傷跡
外壁の建設,鉄道輸送
ミラー仕上げ
6K (普通の鏡)
まず粗い磨材で磨き,それから細い磨材 (ダイヤモンドの石膏など) で磨き
高反射性があるが,細い線がある場合もある
装飾品,豪華品の展示ケース
8K (スーパーミラー)
多通行精密磨きから無欠に
ガラスの鏡効果に近い
高級ホテル アート・インスタレーション
特別待遇
彫刻された
3次元パターン (ダイヤモンド,革のパターンなど) を展開することで
装飾用 頑丈 滑りきれない
装飾,家具,船内装飾
カラーコーティング (PVD/電圧塗装)
バキュムイオンコーティングまたは電圧塗装色料 (チタン,バラゴールドなど)
腐食耐性,濃い色
贅沢品,象徴的な建物
砂吹き
高速で砂粒子を噴射して均質な粗い表面を形成する
マット質感,反光性
工業機器,屋外設備
エッチング
パターン/テキストの化学またはレーザーエッチング
パーソナライズされたパターン,永久保存
ブランドのアイデンティティ,芸術的創造
機能処理
AFコーティング
ナノメートルのコーティングは指紋残留を減らす
綺麗に保たれる
電子機器,高周波触覚領域
消化
窒素または酸酸処理により酸化フィルムが強化される
腐食耐性向上
医療機器,食品産業
ステンレス鋼の製造プロセス
1原材料を準備する
主な原材料:
鉄鉱石や鉄鋼の破片 (リサイクル)
合金元素:クロム (Cr, ≥10.5%),ニッケル (Ni),モリブデン (Mo),マンガン (Mn),など
流量:石灰岩 (CaO),フローライト (CaF2) など (脱硫,脱酸化)
2溶融プロセス
ステンレス鋼の鋳造は通常"三段階の方法" (高炉/電気炉 → AOD/VOD精製 →連続鋳造) を採用する:
原油精製 (EAFまたは変換機)
電気弧炉 (EAF): 小批量,高合金鋼 (例えば316L) に適したスクラップ鋼と合金材を溶解する.
変換器:大量生産 (例えば304) の場合,コストは低い.
精製 (重要な段階)
AOD (アルゴン-酸素脱炭化): アルゴン-酸素混合物ガスに吹き込み,炭素含有量を減少させ,クロム酸化を減少させる (300シリーズオーステニティック鋼に適している).
VOD (真空酸素脱炭素化):真空環境で脱炭素化され,超低炭素不?? 鋼 (例えば316L) に適しています.
連続キャスティング:
溶融鋼は,スラブ,四角形または丸いビレット (厚さ150~250mm) に鋳造されます.
3ホットロール
熱炉: 1100~1250°Cまで板を熱します.
粗工加工 + 仕上げロール: プレートは複数のロールで熱巻きコイル (厚さ2~10mm) にロールされます.
漬け込み:表面酸化物 (窒素酸+フッ素酸混合物) を除去する.
4冷式ロール (精密厚度制御)
冷回転機:室温で回転すると,厚さは0.3~3mmに縮小され,表面は滑らかになります.
焼却:作業硬化を取り除く (酸化に対する大気の保護)
第2次 漬け込み: 表面をきれいにします
5表面処理
2B 表面:冷式ロール + 焼却 + 漬け込み + 軽量ロール (最も一般的に使用されます).
BAミラー 明るく焼いて 酸化なし
NO.4 線引き/HLスクーブ:機械的な磨きや砂吹き.
6完成品の加工
ストライプ: お客様の要求に応じて異なる幅に切る.
切断/スタンプ:プレート,パイプ,部品などを作る.
