Klassifizierungstabelle für Walzstahl aus rostfreiem Stahl
Materialtyp
Chinesische Marke (GB)
Amerikanische Qualität (AISI/SAE)
Europäische Marke (EN)
Hauptmerkmale
Typische Verwendung
Austenitischer Edelstahl
06Cr19Ni10 (304)
304
1.4301
Korrosionsbeständig, nicht magnetisch, leicht zu verarbeiten
Lebensmittelausrüstung, Gebäudedekoration, Aufzugstafel
06Cr17Ni12Mo2 (316)
316
1.4401
Säure- und Alkalibeständigkeit (einschließlich Mo), Lochfraßbeständigkeit
Chemische Industrie, Meeresumwelt, medizinische Geräte
022Cr17Ni12Mo2 (316L)
316L
1.4404
Extrem niedriger Kohlenstoffgehalt, Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach dem Schweißen
Atomkraft, Ölpipelines
Ferrit-Edelstahl
10Cr17 (430)
430
1.4016
Magnetisch, oxidationsbeständig, kostengünstig
Gehäuse für Haushaltsgeräte, Küchengeschirr, Autoauspuffrohr
022Cr18Ti (439)
439
1.4510
Hohe Oxidationsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit
Kfz-Abgasanlage, Warmwasserbereiterauskleidung
Martensitischer Edelstahl
12Cr13 (410)
410
1.4006
Hohe Festigkeit, Wärmebehandlung, Verschleißfestigkeit
Werkzeuge, Lager, mechanische Teile
20Cr13 (420)
420
1.4021
Hohe Härte, gute Polierbarkeit
Chirurgische Instrumente, Geschirr
Duplex-Edelstahl
022Cr23Ni5Mo3N (2205)
2205
1.4462
Hohe Festigkeit + hohe Korrosionsbeständigkeit (Austenit + Ferrit-Mischung)
Chemikalienlagertank, Meerwasseraufbereitungsanlage
022Cr25Ni7Mo4N (2507)
2507
1.4410
Super-Duplex-Stahl, beständig gegen Chloridkorrosion
Ölplattform, Entsalzungsausrüstung
Ausscheidungsgehärteter Edelstahl
07Cr17Ni7Al (631)
17-4PH
1.4542
Kann durch Wärmebehandlung verstärkt werden, hohe Festigkeit
Luft- und Raumfahrt, Präzisionsinstrumententeile
Klassifizierungstabelle für Walzstahl aus rostfreiem Stahl
Art der Oberflächenbehandlung
Code/Name
Prozessspezifikation
Besonderheit
Typische Verwendung
Kaltgewalzte Oberfläche
2B (kaltgewalztes, blankes Finish)
Nach dem Kaltwalzen wird es geglüht, gebeizt und schließlich mit einer flachen Walze leicht gewalzt
Glatt reflektierend, leicht matt, am häufigsten verwendet
Architekturdekoration, Haushaltsgeräte, Aufzugsverkleidungen
BA (Blankglühen)
Glühen in Wasserstoff- oder Vakuumumgebung, um den hohen Glanz nach dem Walzen beizubehalten
Hohes Reflexionsvermögen, keine Oxidhaut, nah am Spiegel
Hochwertige Elektrogeräte, Spiegelsubstrate
Nr. 1 (Warmwalzen, Glühen und Beizen)
Warmwalzen und Beizen zur Entfernung der Oxidschicht
Rau und langweilig, niedrige Kosten
Industrielle Strukturteile, chemische Ausrüstung
Mechanisches Polieren
Nr. 3 (Grobschliff)
Polieren mit Schleifmaterial der Maschenweite 100–120
Sichtbarer gleichmäßiger Abrieb, halbmattes Finish
Küchengeräte, Industrieteile
Nr.4 (Zeichnung)
Einwegpolieren mit 150–180 Mesh-Schleifband
Feine Streifen, Anti-Fingerabdruck, häufig verwendet
Aufzugsinnenraum, Haushaltsgerätetafel
HL (Peeling)
Kreuzpolieren zur Bildung einer ungerichteten Textur
Matt, verschleißfest, versteckte Kratzer
Gebäudeaußenwände, Schienenverkehr
Hochglanzpoliert
6K (normaler Spiegel)
Zuerst mit grobem Schleifmittel polieren und anschließend mit feinem Schleifmittel (z. B. Diamantputz) polieren
hohes Reflexionsvermögen, es können jedoch feine Linien vorhanden sein
Dekorative Dekoration, Luxusvitrinen
8K (Superspiegel)
Präzisionspolieren in mehreren Durchgängen für makellose Ergebnisse
Nahezu Glasspiegeleffekt
High-End-Hotels, Kunstinstallationen
Sonderbehandlung
Geprägt
Durch das Ausrollen dreidimensionaler Muster (z. B. Rauten-, Ledermuster)
dekorativ stark, rutschfest
Dekoration, Möbel, Schiffsinnenausstattung
Farbbeschichtung (PVD/Galvanik)
Vakuum-Ionenbeschichtung oder galvanische Einfärbung (Titan, Roségold usw.)
Korrosionsbeständigkeit, satte Farbe
Luxusgüter, ikonische Gebäude
Sandstrahlen
Sandpartikel werden mit hoher Geschwindigkeit aufgesprüht, um eine gleichmäßige raue Oberfläche zu bilden
Matte Textur, blendfrei
Industrieanlagen, Außenanlagen
Radierung
Chemisches oder Laserätzen von Mustern/Texten
Individuelles Muster, dauerhafte Aufbewahrung
Markenidentität, künstlerisches Schaffen
Funktionelle Verarbeitung
AFCoating
Die Nanometerbeschichtung reduziert Fingerabdruckrückstände
Leicht zu reinigen und schön zu halten
Elektronische Geräte, Hochfrequenz-Berührungsbereiche
Passivierung
Die Behandlung mit Salpeter- oder Zitronensäure verstärkt den Oxidfilm
Verbesserte Korrosionsbeständigkeit
Medizinische Geräte, Lebensmittelindustrie
Herstellungsprozess von Edelstahl
1. Rohstoffe vorbereiten
Hauptrohstoffe:
Eisenerz oder Stahlschrott (recycelt)
Legierungselemente: Chrom (Cr, ≥10,5 %), Nickel (Ni), Molybdän (Mo), Mangan (Mn) usw
Flussmittel: Kalkstein (CaO), Fluorit (CaF₂) usw. (zur Entschwefelung, Entphosphorisierung)
2. Schmelzprozess
Beim Schmelzen von rostfreiem Stahl wird normalerweise die „Drei-Stufen-Methode“ angewendet (Hochofen/Elektroofen → AOD/VOD-Raffination → Strangguss):
Primärraffination (EAF oder Konverter):
Lichtbogenofen (EAF): Schmelzen von Stahlschrott und Legierungen, geeignet für kleine Chargen von hochlegiertem Stahl (z. B. 316L).
Konverter: Bei Massenproduktion (z. B. 304) sind die Kosten geringer.
Verfeinerung (Schlüsselschritt):
AOD (Argon-Sauerstoff-Entkohlung): Durch Einblasen in ein Argon-Sauerstoff-Mischgas zur Reduzierung des Kohlenstoffgehalts und gleichzeitiger Reduzierung der Chromoxidation (geeignet für austenitischen Stahl der Serie 300).
VOD (Vakuum-Sauerstoff-Dekarbonisierung): Entkarbonisiert in einer Vakuumumgebung, geeignet für Edelstahl mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt (z. B. 316L).
Strangguss:
Geschmolzener Stahl wird in Brammen, quadratische oder runde Blöcke (Dicke 150–250 mm) gegossen.
3. Warmwalzen
Heizofen: Brammenheizung auf 1100~1250℃.
Vor- und Fertigwalzen: Die Bramme wird durch mehrfaches Walzen zu einem warmgewalzten Coil (Dicke 2–10 mm) gewalzt.
Beizen: Entfernen Sie das Oberflächenoxid (Salpetersäure + Flusssäure-Gemisch).
4. Kaltwalzen (präzise Dickenkontrolle)
Kaltwalzmaschine: Beim Walzen bei Raumtemperatur kann die Dicke auf 0,3 bis 3 mm reduziert werden, die Oberfläche ist glatter.
Glühen: Entfernung der Kaltverfestigung (Schutz der Atmosphäre vor Oxidation).
Zweites Beizen: Auf saubere Oberfläche achten.
5. Oberflächenbehandlung
2B-Oberfläche: Kaltwalzen + Glühen + Beizen + leichtes Walzen (am häufigsten verwendet).
BA-Spiegel: blankgeglüht, keine Oxidation.
Nr. 4 Drahtziehen/HL-Schrubben: Mechanisches Polieren oder Sandstrahlen.
6. Verarbeitung des fertigen Produkts
Streifen: Je nach Kundenwunsch in verschiedene Breiten schneiden.
Schneiden/Stanzen: Herstellung von Platten, Rohren, Teilen usw.
