Tabela klasyfikacji stali z rolek ze stali nierdzewnej
Rodzaj materiału
Chińska marka (GB)
Klasa amerykańska (AISI/SAE)
Europejska marka (EN)
Główne cechy
Typowe zastosowanie
Pozostałe stali nierdzewnej
06Cr19Ni10 (304)
304
1.4301
Odporne na korozję, niemagnetowe, łatwe w obróbce
Sprzęt spożywczy, dekoracja budynków, deska windy
06Cr17Ni12Mo2 (316)
316
1.4401
Odporność na kwasy i alkalie (w tym Mo), odporność na otwory
UE, przemysł chemiczny, środowisko morskie
022Cr17Ni12Mo2 (316L)
316L
1.4404
Ultra niski poziom węgla, odporność na korozję międzyziarnistą po spawaniu
Energia jądrowa, rurociągi naftowe
Wyroby ze stali nierdzewnej ferrytowej
10Cr17 (430)
430
1.4016
Magnetyczne, odporne na utlenianie, niskie koszty
Obłoki sprzętu gospodarstwa domowego, naczyń kuchennych, rur wydechowych samochodów
022Cr18Ti (439)
439
1.4510
Wysoka odporność na utlenianie w temperaturze, dobra spawalność
System wydechowy samochodu, obudowa podgrzewacza wody
Stalo nierdzewne martensytowe
12Cr13 (410)
410
1.4006
Wysoka wytrzymałość, obróbka cieplna, odporność na zużycie
Narzędzia, łożyska, części mechaniczne
20Cr13 (420)
420
1.4021
Wysoka twardość, dobre polerowanie
Instrumenty chirurgiczne, naczynia stołowe
Stal nierdzewna typu dupleks
022Cr23Ni5Mo3N (2205)
2205
1.4462
Wysoka wytrzymałość + wysoka odporność na korozję (mieszanka austenitu + ferrytu)
Zbiornik chemiczny, urządzenia do oczyszczania wody morskiej
022Cr25Ni7Mo4N (2507)
2507
1.4410
Stalo superdupleksowe, odporne na korozję chlorurową
Platformy naftowe, urządzenia odsalania
Ocieplona opadami stal nierdzewna
07Cr17Ni7Al (631)
17-4PH
1.4542
Może być wzmocniony przez obróbkę cieplną, wysoka wytrzymałość
Części do przyrządów precyzyjnych
Tabela klasyfikacji stali z rolek ze stali nierdzewnej
Rodzaj obróbki powierzchni
Kod/nazwa
Specyfikacja procesu
specyfika
Typowe zastosowanie
Powierzchnia walcowana na zimno
2B (Frośnięte na zimno, jasne wykończenie)
Po walcowaniu na zimno, jest grzany, piklowany, a wreszcie lekko walcowany płaską rolką
Gładki odblaskowy, lekko matowy, najczęściej stosowany
Architektoniczne dekoracje, urządzenia gospodarstwa domowego, panele windy
BA (Bright annealing)
Grzanie w środowisku wodorowym lub próżni w celu zachowania wysokiego połysku po walcowaniu
Wysoka odblaskowość, brak skórki tlenkowej, blisko lusterka
Urządzenia elektryczne wysokiej klasy, podłoża lustrzane
No1 (walcowanie, grzanie i odwieranie na gorąco)
Gorące walcowanie i oczyszczanie, aby usunąć warstwę tlenku
Surowe i nudne, niskie koszty
Części konstrukcyjne przemysłowe, urządzenia chemiczne
Szlifowanie mechaniczne
Nr 3 (sądowanie surowe)
Polerowanie materiałem szlifującym o masie 100~120
Widoczne jednolite ścieranie, półmaty wykończenie
Sprzęt kuchenny, części przemysłowe
Nr 4 (Rysunek)
Polerowanie jednokierunkowe za pomocą taśmy szlifującej o masie 150~180
Cienkie paski, anty-odciski palców, powszechnie stosowane
Wnętrze windy, panel sprzętu gospodarstwa domowego
HL (Scrub)
Polerowanie krzyżowe w celu utworzenia tekstury nie kierunkowej
Maty, odporny na zużycie, ukryte zadrapania
Budowa ścian zewnętrznych, przejazd kolejowy
Wykończenie lustrzane
6K (zwykłe lusterko)
Najpierw polerowanie grubo szlifowaniem, a następnie delikatnym szlifowaniem (np. gipsem diamentowym)
wysoka odblaskowość, ale mogą występować drobne linie
Dekoracje, wystawy luksusowe
8K (super lustro)
Wielokrotne polerowanie precyzyjne do bezbłędnego
Efekt zbliżony do szklanego lusterka
Wysokiej klasy hotele, instalacje artystyczne
Szczególne traktowanie
Wyróżnione
Wykonując trójwymiarowe wzory (takie jak diament, skóra)
dekoracyjny, wytrzymały, niepoślizgowy
Dekoracje, meble, wnętrza statków
powłoka barwna (PVD/ galwanizacja)
Pozostałe, o masie nieprzekraczającej 1 kg
odporność na korozję, bogaty kolor
Towary luksusowe, zabytkowe budynki
Wyrzucanie piasku
Wysokiej prędkości rozpylanie cząstek piasku w celu utworzenia jednolitej szorstkiej powierzchni
Tekstura matowa, przeciwbroniowa
Sprzęt przemysłowy, obiekty na zewnątrz
Etycja
Etycja chemiczna lub laserowa wzorów/tekstu
Niestandardowy wzór, trwałe zachowanie
Tożsamość marki, twórczość artystyczna
Przetwarzanie funkcjonalne
AFPokrywka
Nanometrowe powłoki zmniejszają pozostałości odcisków palców
Łatwe do czyszczenia i piękne
Urządzenia elektroniczne, obszary dotykowe o wysokiej częstotliwości
Pasywacja
Oczyszczanie tlenkiem azotu lub kwasem cytrynowym wzmacnia warstwę tlenku
Zwiększona odporność na korozję
Sprzęt medyczny, przemysł spożywczy
Proces produkcji stali nierdzewnej
1Przygotuj surowce.
Główne surowce:
Ruda żelaza lub złom stali (przetworzony)
Elementy stopniowe: chromium (Cr, ≥ 10,5%), nikel (Ni), molibden (Mo), mangan (Mn) itp.
Przepływ: wapienie (CaO), fluoryt (CaF2), itp. (do odsiarczania, defosforyzacji)
2. Proces topienia
W procesie stopienia stali nierdzewnej stosuje się zazwyczaj "trójstopniową metodę" (wysoki piec/piec elektryczny → rafinacja AOD/VOD → odlewanie ciągłe):
rafinacja pierwotna (EAF lub przetwornik):
Piec elektryczny (EAF) : Stopienie złomu stali i stopów, odpowiedni dla małych partii, stali wysoko stopanej (np. 316L).
Konwerter: W przypadku produkcji masowej (np. 304) koszt jest niższy.
Rafinowanie (kluczowy etap):
AOD (dekarboryzacja argon-tlenek): poprzez dmuchanie do gazu mieszaniny argon-tlenek w celu zmniejszenia zawartości węgla, przy jednoczesnym zmniejszeniu utleniania chromu (odpowiednie dla stali austenitycznej serii 300).
VOD (Vacuum oxygen decarbonisation) : Dekarbonizowany w środowisku próżniowym, odpowiedni do stali nierdzewnej o bardzo niskiej zawartości dwutlenku węgla (np. 316L).
Odlewy ciągłe:
Stopiona stal jest odlewana na płyty, kwadratowe lub okrągłe łupki (gęstość 150 ~ 250 mm).
3Gorące walcowanie.
Ognisko grzewcze: podgrzewanie płyty do 1100~1250°C.
Ruwandowanie + walcowanie końcowe: płytka jest walcowana na gorąco walcowaną cewkę (gęstość 2~10 mm) poprzez wielokrotne walcowanie.
Ogrzewanie: usunięcie tlenku powierzchniowego (mieszanka kwasu azotowego + kwasu fluorowodoru).
4Walcowanie na zimno (dokładna kontrola grubości)
Maszyna do walcowania na zimno: walcowanie w temperaturze pokojowej, grubość może zostać zmniejszona do 0,3 ~ 3 mm, powierzchnia jest gładsza.
Grzewanie: usunięcie utwardzania pracy (ochrona atmosfery przed utlenianiem).
Drugie obrobienie: upewnij się, że powierzchnia jest czysta.
5. Obsługa powierzchni
Powierzchnia 2B: walcowanie na zimno + zwilżanie + pikling + lekkie walcowanie (najczęściej stosowane).
Lustro BA: jasny wypalony, bez utleniania.
Nr 4 Wyrysanie drutu / HL scrub: polerowanie mechaniczne lub piaszczanie.
6. Przetwarzanie produktów gotowych
Pas: Przecinany na różne szerokości zgodnie z wymaganiami klienta.
Tworzenie płyt, rur, części itp.
