1. مقارنة عمليات الإنتاج: درجة الحرارة والتدفق يحددان الجوهر
رابط العملية
لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن
لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد
درجة حرارة المعالجة
1100 درجة مئوية إلى 1300 درجة مئوية (فوق درجة حرارة إعادة التبلور)
درجة حرارة الغرفة (20 درجة مئوية إلى 30 درجة مئوية)
المواد الخام
سبائك الصلب (سبائك الصب المستمر أو سبائك التشكيل)
مواد اللفائف شبه المصنعة بعد الدرفلة على الساخن
الخطوات الرئيسية
التسخين → الدرفلة الخشنة → الدرفلة الدقيقة → اللف → التبريد
التخليل → الدرفلة على البارد → التلدين → التسوية → التشطيب
نطاق السماكة
3 مم إلى 20 مم (تستخدم عادة في الصناعة)
0.3 مم إلى 3 مم (أساسا ألواح رقيقة)
خصائص السطح
مقياس الأكسيد سميك نسبيا ويتطلب معالجة بالغسيل الحمضي
ناعم ودقيق، ويمكن استخدامه مباشرة للديكور الراقي
الاختلافات الأساسية في العملية:
الدرفلة على الساخن تلين الفولاذ في درجات الحرارة المرتفعة، مما يقلل بشكل كبير من مقاومة التشكيل ومناسب لإنتاج الألواح السميكة.
تتم الدرفلة على البارد في درجة حرارة الغرفة من خلال التمدد عالي الضغط لآلة الدرفلة لتعزيز الدقة والقوة، ولكن هناك حاجة إلى عمليات تلدين متعددة لتخفيف الإجهاد.
2. مواجهة الأداء: من يتفوق من حيث القوة أو الدقة أو التكلفة؟
مؤشر الأداء
لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن
لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد
القوة الميكانيكية
قوة شد منخفضة نسبيا (500-700 ميجا باسكال)
قوة أعلى (700-1000 ميجا باسكال)، صلابة تزداد بنسبة 30٪
الدقة الأبعاد
±0.2 مم (مع تقلبات كبيرة في السماكة)
±0.05 مم (يمكن أن تصل الألواح فائقة الرقة إلى ±0.01 مم)
جودة السطح
طبقة أكسيد طفيفة، تتطلب التلميع اللاحق
تشطيب المرآة، 2B/BA وغيرها من مستويات النعومة المتعددة، التطبيق المباشر
مقاومة التآكل
لا يوجد فرق كبير تحت نفس المادة
كثافة السطح أفضل قليلا، ومقاومة التآكل على المدى الطويل أكثر استقرارا
القدرة على التكيف مع المعالجة
مناسب لللحام والختم الثقيل
الختم الدقيق، السحب العميق والانحناء لا يعرضان للتشقق
الاستنتاج الرئيسي:
يتم اختيار المنتجات المدرفلة على الساخن للهياكل الإنشائية وخزانات التخزين والمعدات الصناعية (بمتطلبات سطح منخفضة وأداء عالي التكلفة).
اختر الدرفلة على البارد: ألواح الأجهزة المنزلية وشرائط الزخرفة للسيارات والأجزاء الدقيقة (تتطلب لمعانا عاليا وقوة عالية).
3. التكلفة والسوق: كيف نوازن بين الميزانية والطلب؟
مقارنة الأسعار
لفائف الدرفلة على الساخن: حوالي 12000 إلى 18000 يوان صيني للطن (مادة 304)؛
لفائف الدرفلة على البارد: حوالي 15000 إلى 22000 يوان صيني للطن (نفس المادة + رسوم المعالجة).
السبب الرئيسي للاختلاف في السعر هو أن الدرفلة على البارد تتطلب عمليات تلدين وتشطيب متعددة، مما يؤدي إلى ارتفاع استهلاك الطاقة وتكاليف المعدات.
اقتراحات الشراء
الشراء بالجملة: الدرفلة على الساخن مناسبة للمشاريع واسعة النطاق ويمكن أن تقلل من تكاليف المواد الخام.
المتطلبات المخصصة: يمكن للدرفلة على البارد تلبية متطلبات السماكة والمعالجة السطحية الخاصة (مثل الطلاء المضاد لبصمات الأصابع).
اتجاهات الصناعة
أدى تحديث مركبات الطاقة الجديدة والاستهلاك الإلكتروني إلى زيادة الطلب على الألواح الرقيقة المدرفلة على البارد.
لا تزال الدرفلة على الساخن تهيمن في مجالات الهندسة الكيميائية والطاقة.
4. أسئلة وأجوبة حول المفاهيم الخاطئة الشائعة
المفهوم الخاطئ 1: هل الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفل على البارد مقاوم للتآكل بالتأكيد أكثر من الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفل على الساخن؟
الحقيقة هي أن مقاومة التآكل تتحدد بشكل أساسي بالمادة (مثل 304/316)، وتؤثر العملية على كثافة السطح، ولكن الفرق طفيف.
المفهوم الخاطئ 2: هل لا يمكن استخدام لفائف الدرفلة على الساخن كبدائل للفائف الدرفلة على البارد؟
الحقيقة هي أنه من خلال المعالجة الثانوية مثل التلميع والتقويم، يمكن للدرفلة على الساخن أن تحل جزئيا محل الدرفلة على البارد، ولكن التكلفة قد تتجاوز تكلفة الدرفلة على البارد.
5. الاختلافات بين الاثنين
الخصائص
لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن
لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد
نطاق السماكة
3 إلى 20 مم (أساسا ألواح سميكة)
0.3-3 مم (أساسا ألواح رقيقة)
جودة السطح
طبقة الأكسيد سميكة نسبيا وتتطلب معالجة ثانوية
ناعمة ودقيقة (2B/BA/ سطح المرآة، إلخ.)
الأداء الميكانيكي
لديها قوة منخفضة نسبيا وليونة متوسطة
قوة عالية وأداء ممتاز في السحب العميق/الانحناء
التكلفة
منخفضة (عملية بسيطة)
مرتفعة (خطوات معالجة دقيقة متعددة)
6. مقارنة مجالات التطبيق
لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الساخن: القوة الرئيسية في الصناعة الثقيلة والبنية التحتية
هيكل البناء
التطبيق: إطارات الهياكل الفولاذية، مكونات دعم الجسر، عوارض الجدران الخارجية للمباني.
المزايا: الألواح السميكة لديها قدرة تحمل قوية، وتكلفة منخفضة، ومناسبة للبناء واسع النطاق.
الهندسة الكيميائية والطاقة
التطبيق: خزانات التخزين، أوعية التفاعل، خطوط أنابيب النفط/الغاز.
المزايا: مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة والضغط العالي، ومناسبة لظروف العمل القاسية (مثل البيئات الحمضية).
الآلات الثقيلة
التطبيق: هيكل آلات البناء، أسطح السفن، مكونات معدات التعدين.
المزايا: مقاومة قوية للصدمات وأداء جيد في اللحام.
حالة نموذجية:
خزانات تخزين من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 المدرفلة على الساخن (بسمك 8 مم) في المصنع الكيميائي.
بطانة مدخنة 316L مدرفلة على الساخن لمحطات الطاقة الحرارية (مقاومة للتآكل في درجات الحرارة المرتفعة).
لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد: جوهر التصنيع الدقيق والاستهلاك الراقي
الأجهزة المنزلية والإلكترونيات
الاستخدام: لوحة الثلاجة، غلاف فرن الميكروويف، الإطار الأوسط للهاتف المحمول.
المزايا: تشطيب سطحي عالي (2B/BA)، يمكن رشه أو تنظيفه مباشرة.
صناعة السيارات
الاستخدام: شرائط الزخرفة، أنابيب العادم، علب بطاريات الطاقة الجديدة.
المزايا: ختم دقيق للألواح الرقيقة (أقل من 0.5 مم)، مقاومة قوية للإجهاد.
الرعاية الغذائية والطبية
الاستخدامات: الأدوات الجراحية، معدات تجهيز الأغذية، الخزانات المعقمة.
المزايا: لا يوجد مقياس أكسيد على السطح، سهل التنظيف والتطهير، ويلبي المعايير الصحية.
الديكور والفن
الاستخدام: الديكور الداخلي للمصعد، جدران الفندق، مواد النحت.
المزايا: تأثير طلاء المرآة/الألوان، وتعزيز الجاذبية الجمالية.
حالة نموذجية:
سطح طاولة من الفولاذ المقاوم للصدأ 430 مدرفل على البارد للخزائن الراقية (بسمك 1.2 مم، معالجة مصقولة).
صينية بطارية 301 مدرفلة على البارد لمركبات الطاقة الجديدة (سحب عميق بدون تشققات).
