1.Сравнение производственных процессов: температура и поток определяют сущность
Ссылка на процесс
Кольцо из нержавеющей стали, горячекатаное
Кольца из нержавеющей стали
Температура обработки
от 1100°C до 1300°C (выше температуры рекристаллизации)
Температура в помещении (20-30°C)
Сырье
Стальные ковры (непрерывные ковры для литья или ковки)
Полуфабрикаты из катушек после горячего проката
Ключевые шаги
Нагрев → грубая прокатка → тонкая прокатка → обмотка → охлаждение
Очистка → холодная прокатка → отжига → сглаживание → отделка
Диапазон толщины
от 3 до 20 мм (часто используется в промышленности)
0.3mm-3mm (в основном тонкие пластины)
Характеристики поверхности
Оксидная чешуя относительно толстая и требует кислотной обработки.
Гладкий и тонкий, он может быть непосредственно использован для высококлассных украшений
Основные различия в процессе:
Горячая прокатка смягчает сталь при высоких температурах, значительно снижая сопротивление формирования и подходит для производства толстых плит.
Холодная прокатка производится при комнатной температуре путем высокого давления на прокатке для повышения точности и прочности, но для снятия напряжения требуется несколько процессов отжига.
2Профессиональное состязание: кто выходит на первое место с точки зрения силы, точности или стоимости?
Индекс эффективности
Кольцо из нержавеющей стали, горячекатаное
Кольца из нержавеющей стали
Механическая прочность
Относительно низкая прочность на растяжение (500-700 МПа)
Более высокая прочность (700-1000 МПа), повышенная на 30% твердость
Точность измерений
± 0,2 мм (при больших колебаниях толщины)
±0,05 мм (ультратонкие пластины могут достигать ±0,01 мм)
Качество поверхности
Легкий слой оксида, требующий последующей полировки
Зеркальная отделка, 2B/BA и другие многоуровневые уровни гладкости, прямое нанесение
Устойчивость к коррозии
При одном и том же материале существенной разницы нет.
Плотность поверхности немного лучше, и долгосрочная коррозионная стойкость более стабильна
Приспособляемость обработки
Подходит для сварки и тяжелого штампования
Точная штамповка, глубокое рисование и изгиб не подвержены трещинам
Ключевой вывод:
Для строительных конструкций, резервуаров для хранения и промышленного оборудования (с низкими требованиями к поверхности и высокими затратами) выбираются горячо прокатаные изделия.
Выбирайте холоднокатаные: панели бытовых приборов, декоративные полоски для автомобилей и детали высокой точности (требующие высокого блеска и высокой прочности).
3Стоимость и рынок: как сбалансировать бюджет и спрос?
Сравнение цен
Горяче прокатаная катушка: примерно от 12000 до 18000 юаней за тонну (304 материала);
Холоднокатаная катушка: примерно от 15 000 до 22 000 юаней за тонну (такой же материал + обработка сбора).
Основная причина разницы в ценах заключается в том, что холодная прокатка требует многократных процессов отжига и отделки, что приводит к высокому потреблению энергии и затратам на оборудование.
Предложения по покупке
Закупки в больших объемах: горячая прокатка подходит для крупных проектов и может снизить затраты на сырье.
Требования по индивидуальному заказу: холодная прокатка может соответствовать специальным требованиям толщины и обработки поверхности (например, покрытие против отпечатков пальцев).
Тенденция в отрасли
Модернизация новых энергетических транспортных средств и потребление электроники способствовали росту спроса на тонкие пластины, прокатаные холодно.
Горячая прокатка по-прежнему доминирует в области химической инженерии и энергетики.
4. Вопросы и ответы о распространенных недопониманиях
Ошибочное представление No 1: является ли холоднокатаная нержавеющая сталь определенно более коррозионностойкой, чем горячекатаная нержавеющая сталь?
Правда заключается в том, что коррозионная стойкость в основном определяется материалом (например, 304/316), а процесс влияет на плотность поверхности, но разница незначительна.
Ошибочное представление No 2: Нельзя ли использовать горячекатаные катушки в качестве замены холоднокатаным?
Правда заключается в том, что при вторичной обработке, такой как полировка и календер, горячая прокатка может частично заменить холодную прокатку, но стоимость может превышать стоимость холодной прокатки.
5Различия между ними
Характеристики
Кольцо из нержавеющей стали, горячекатаное
Кольца из нержавеющей стали
Диапазон толщины
от 3 до 20 мм (в основном толстые пластины)
0.3-3 мм (в основном тонкие пластины)
Качество поверхности
Оксидный слой относительно толстый и требует вторичной обработки.
Гладкий и тонкий (2B/BA/ зеркальная поверхность и т.д.)
Механические характеристики
Он имеет относительно низкую прочность и среднюю пластичность
Высокая прочность и превосходные характеристики глубокого тягания/сгибания
Стоимость
Низкий (простой процесс)
Высокий (многие этапы тонкой обработки)
6.Сравнение областей применения
Горячекатаные катушки из нержавеющей стали: основная сила в тяжелой промышленности и инфраструктуре
Структура здания
Применение: Фремы стальных конструкций, компоненты для поддержания мостов, внешние стены зданий.
Преимущества: толстые плиты имеют высокую грузоподъемность, низкую стоимость и подходят для крупномасштабного строительства.
Химическая инженерия и энергетика
Применение: резервуары для хранения, реакционные сосуды, нефтегазопроводы.
Преимущества: устойчивы к высокой температуре и высокому давлению, подходят для суровых условий работы (например, кислотной среды).
Тяжелые машины
Применение: шасси строительных машин, палубы кораблей, компоненты горного оборудования.
Преимущества: сильная устойчивость к ударам и хорошая производительность сварки.
Типичный случай:
304 резервуара с горячим прокатами из нержавеющей стали (8 мм толщины) на химическом заводе.
316L горячекатаная дымовая подкладка для тепловых электростанций (устойчивая к коррозии при высоких температурах).
Холоднокатаная катушка из нержавеющей стали: ядро высокоточного производства и высококачественного потребления
Бытовая техника и электроника
Использование: панель холодильника, оболочка микроволновой печи, средняя рама мобильного телефона.
Преимущества: высокая поверхность (2B/BA), можно напрямую распылять или чистить.
Автомобильная промышленность
Использование: декоративные полоски, выхлопные трубы, корпуса для новых энергетических батарей.
Преимущества: точная штамповка тонких пластин (менее 0,5 мм), высокая устойчивость к усталости.
Питание и медицинская помощь
Использование: хирургические инструменты, оборудование для переработки пищевых продуктов, стерильные резервуары.
Преимущества: на поверхности нет окислительных чешуек, легко очищать и дезинфицировать, а также соответствует стандартам гигиены.
Декорация и искусство
Использование: интерьер лифта, стены гостиницы, скульптурные материалы.
Преимущества: эффект зеркального/цветового покрытия, повышающий эстетическую привлекательность.
Типичный случай:
430 холоднокатаная столешница из нержавеющей стали для высококлассных шкафов (толщина 1,2 мм, обработка щеткой).
301 холоднокатаная батарея для новых энергетических транспортных средств (глубокий рисунок без трещин).
