1Porównanie procesów produkcyjnych: Temperatura i przepływ określają istotę
Połączenie procesu
Włókna walcowane na gorąco ze stali nierdzewnej
Węzeł walcowany na zimno ze stali nierdzewnej
Temperatura obróbki
1100°C do 1300°C (powyżej temperatury rekrystalizacji)
Temperatura pomieszczenia (20°C do 30°C)
Surowce
Wyroby z żeliwa, stali lub stali nierdzewnej
Pozostałe materiały, z wyłączeniem:
Kluczowe kroki
Ogrzewanie → walcowanie szorstkie → walcowanie cienkie → zwojowanie → chłodzenie
Ogrzewanie → walcowanie na zimno → wygrzewanie → spłaszczanie → wykończenie
Zakres grubości
3 mm do 20 mm (powszechnie stosowane w przemyśle)
0.3 mm do 3 mm (głównie cienkie płyty)
Charakterystyka powierzchni
Skala tlenkowa jest stosunkowo gruba i wymaga oczyszczania kwasem
Gładki i delikatny, może być bezpośrednio używany do wysokiej klasy dekoracji
Podstawowe różnice w procesie:
Walcowanie na gorąco zmiękcza stal w wysokich temperaturach, znacząco zmniejsza odporność kształtowania i nadaje się do produkcji grube płyty.
Walcowanie na zimno odbywa się w temperaturze pokojowej poprzez rozciąganie walcowni pod wysokim ciśnieniem w celu zwiększenia dokładności i wytrzymałości, ale do zmniejszenia naprężenia wymagane są wiele procesów wyżarzania.
2Wyniki showdown: Kto wygrywa pod względem siły, precyzji czy kosztów?
Wskaźnik wydajności
Włókna walcowane na gorąco ze stali nierdzewnej
Węzeł walcowany na zimno ze stali nierdzewnej
Wytrzymałość mechaniczna
stosunkowo niska wytrzymałość na rozciąganie (500-700MPa)
Wyższa wytrzymałość (700-1000MPa), twardość zwiększona o 30%
Dokładność wymiarowa
± 0,2 mm (z dużymi wahaniami grubości)
±0,05 mm (ultracienkie płyty mogą osiągać ±0,01 mm)
Jakość powierzchni
Lekka warstwa tlenku, wymagająca późniejszego polerowania
Wykończenie lustrzane, 2B/BA i inne wielokrotne poziomy gładkości, bezpośrednie stosowanie
Odporność na korozję
Nie ma znaczącej różnicy pod tym samym materiałem
Gęstość powierzchni jest nieco lepsza, a długotrwała odporność na korozję jest bardziej stabilna
Dostosowalność do procesów
Wyposażone do spawania i ciężkiej pieczętowania
Precyzyjne pieczętowanie, głębokie rysowanie i gięcie nie są podatne na pęknięcia
Kluczowa konkluzja:
Produkty walcowane na gorąco są wybierane do konstrukcji budowlanych, zbiorników magazynowych i sprzętu przemysłowego (z niskimi wymaganiami powierzchniowymi i wysokimi kosztami).
Wybierz walcowane na zimno: panele urządzeń gospodarstwa domowego, paski dekoracyjne samochodowe i precyzyjne części (wymagające wysokiego połysku i wytrzymałości).
3Koszty i rynek: jak zrównoważyć budżet i popyt?
Porównanie cen
Węzeł walcowany na gorąco: około 12 000 do 18 000 juanów za tonę (304 materiały);
Węzeł walcowany na zimno: około 15 000 do 22 000 juanów za tonę (ten sam materiał + opłata za przetwarzanie).
Główną przyczyną różnicy w cenie jest to, że walcowanie na zimno wymaga wielu procesów grzania i wykończenia, co powoduje wysokie zużycie energii i koszty wyposażenia.
Sugestie zakupowe
Zakupy hurtowe: Walcowanie na gorąco jest odpowiednie do projektów na dużą skalę i może obniżyć koszty surowców.
Wymagania indywidualne: walcowanie na zimno może spełniać specjalne wymagania dotyczące grubości i obróbki powierzchni (takie jak powłoka przeciwodciskowa).
Tendencja w branży
Modernizacja nowych pojazdów energetycznych i zużycie elektroniki przyczyniły się do wzrostu popytu na płyty cienkie walcowane na zimno.
Walcowanie na gorąco nadal dominuje w inżynierii chemicznej i energetyce.
4Pytania i odpowiedzi na temat powszechnych nieporozumień
Nieporozumienie 1: Czy walcowana na zimno stal nierdzewna jest zdecydowanie bardziej odporna na korozję niż walcowana na gorąco?
Prawda jest taka, że odporność na korozję zależy głównie od materiału (np. 304/316), a proces ten wpływa na gęstość powierzchni, ale różnica jest niewielka.
Nieporozumienie 2: Czy walcowane na gorąco cewki nie mogą być stosowane jako substytuty walcowanych na zimno?
Prawda jest taka, że poprzez przetwarzanie wtórne, takie jak polerowanie i kalandrowanie, walcowanie na gorąco może częściowo zastąpić walcowanie na zimno, ale koszty mogą być wyższe niż walcowanie na zimno.
5Różnice między nimi
Charakterystyka
Włókna walcowane na gorąco ze stali nierdzewnej
Węzeł walcowany na zimno ze stali nierdzewnej
Zakres grubości
3 do 20 mm (głównie grube płyty)
0.3-3 mm (głównie cienkie płyty)
Jakość powierzchni
Warstwa tlenku jest stosunkowo gruba i wymaga wtórnej obróbki
Gładkie i cienkie (2B/BA/ powierzchnia lusterka itp.)
Wydajność mechaniczna
Ma stosunkowo niską wytrzymałość i średnią elastyczność
Wysoka wytrzymałość i doskonała moc ciągnięcia/gięcia
Koszty
Niskie (proszczenie proste)
Wysoka (wielokrotne etapy przetwarzania drobnego)
6Porównanie dziedzin zastosowań
Walcowane na gorąco cewki ze stali nierdzewnej: główna siła w przemyśle ciężkim i infrastrukturze
Struktura budynku
Zastosowanie: ramy konstrukcji stalowych, elementy podtrzymujące mosty, ściany zewnętrzne budynków.
Zalety: Gęste płyty mają dużą wytrzymałość, niską cenę i nadają się do budowy na dużą skalę.
Inżynieria chemiczna i energia
Zastosowanie: zbiorniki magazynowe, zbiorniki reakcyjne, rurociągi naftowo-gazowe.
Zalety: odporny na wysokie temperatury i wysokie ciśnienie, odpowiedni do trudnych warunków pracy (np. w kwaśnych warunkach).
Maszyny ciężkie
Zastosowanie: Podwozie maszyn budowlanych, pokłady statków, komponenty urządzeń górniczych.
Zalety: silna odporność na uderzenia i dobre osiągi spawania.
Typowy przypadek:
304 gorąco walcowanych zbiorników z stali nierdzewnej (8 mm grubości) w zakładzie chemicznym.
316L walcowana na gorąco obudowa kominów dla elektrowni cieplnych (odporna na korozję w wysokich temperaturach).
Węzeł walcowany na zimno ze stali nierdzewnej: Rdzeń produkcji precyzyjnej i zużycia wysokiej klasy
Urządzenia gospodarstwa domowego i elektronika
Stosowanie: panel lodówki, muszel kuchenki mikrofalowej, środkowa ramka telefonu komórkowego.
Zalety: Wysoka wykończenie powierzchni (2B/BA), można bezpośrednio opryskiwać lub szczotkować.
Przemysł samochodowy
Stosowanie: paski dekoracyjne, rury wydechowe, obudowy nowych baterii energetycznych.
Zalety: Precyzyjne pieczętowanie cienkich płyt (mniej niż 0,5 mm), silna odporność na zmęczenie.
Żywność i opieka medyczna
Stosowanie: instrumenty chirurgiczne, sprzęt przetwarzający żywność, zbiorniki sterylne.
Zalety: Nie ma na powierzchni szkieletu tlenowego, łatwo je oczyszczać i dezynfekować oraz spełnia normy higieny.
Dekoracja i sztuka
Stosowanie: Dekoracja wnętrz wind, ściany hoteli, materiały rzeźbiarskie.
Zalety: efekt lustrzanego/kolorowego powłoki, zwiększający urok estetyczny.
Typowy przypadek:
430 zimnowalcowana powierzchnia biurowa ze stali nierdzewnej do szafek wysokiej klasy (grubość 1,2 mm, obróbka szczotkowana).
301, pojemnik baterii walcowanej na zimno dla pojazdów nowej energii (głęboki rysunek bez pęknięć).
