1Comparaison des procédés de production: température et débit déterminent l'essence
Lien de processus
D'acier inoxydable laminé à chaud
D'acier inoxydable laminé à froid
Température de traitement
1100°C à 1300°C (au-dessus de la température de recristallisation)
Température ambiante (20°C à 30°C)
matières premières
Billets en acier (billets de coulée continue ou de forgeage)
Matériaux semi-finis en bobines après laminage à chaud
Étapes clés
Chauffage → laminage rugueux → laminage fin → enroulement → refroidissement
Décapage → laminage à froid → recuit → aplatissement → finition
Plage d'épaisseur
3 mm à 20 mm (généralement utilisés dans l'industrie)
0.3 mm à 3 mm (principalement des plaques minces)
Caractéristiques de surface
L'échelle d'oxyde est relativement épaisse et nécessite un traitement au lavage à l'acide
Lisse et fin, il peut être directement utilisé pour la décoration haut de gamme
Différences fondamentales dans le processus:
Le laminage à chaud ramollit l'acier à des températures élevées, réduisant considérablement la résistance de formage et convient à la production de tôles épaisses.
Le laminage à froid est effectué à température ambiante par étirement à haute pression du laminoir pour améliorer la précision et la résistance, mais plusieurs procédés de recuit sont nécessaires pour soulager les contraintes.
2Le défi de performance: qui est le meilleur en termes de force, de précision ou de coût?
Indice de performance
D'acier inoxydable laminé à chaud
D'acier inoxydable laminé à froid
Résistance mécanique
Résistance à la traction relativement faible (500-700 MPa)
Résistance plus élevée (700-1000 MPa), dureté augmentée de 30%
Précision dimensionnelle
± 0,2 mm (avec de grandes fluctuations d'épaisseur)
±0,05 mm (les plaques ultra fines peuvent atteindre ±0,01 mm)
Qualité des surfaces
Couche d'oxyde légère, nécessitant un polissage ultérieur
Finition miroir, 2B/BA et autres niveaux multiples de douceur, application directe
Résistance à la corrosion
Il n'y a pas de différence significative sous la même matière
La densité de surface est légèrement meilleure et la résistance à la corrosion à long terme est plus stable
Adaptabilité au traitement
D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm
L'estampage de précision, le dessin en profondeur et le pliage ne sont pas sujets aux fissures
Conclusion essentielle:
Les produits laminés à chaud sont sélectionnés pour les structures de bâtiments, les réservoirs de stockage et les équipements industriels (avec des exigences de surface faibles et des performances à coût élevé).
Choisissez le laminage à froid: panneaux d'appareils électroménagers, bandes décoratives automobiles et pièces de précision (qui nécessitent un haut lustre et une grande résistance).
3Le coût et le marché: comment équilibrer le budget et la demande?
Comparaison des prix
Coils laminés à chaud: environ 12 000 à 18 000 yuans par tonne (304 matières);
Coil laminé à froid: environ 15 000 à 22 000 yuans par tonne (même matériau + redevance de transformation).
La principale raison de cette différence de prix réside dans le fait que le laminage à froid nécessite plusieurs procédés de recuit et de finition, ce qui entraîne une consommation d'énergie et des coûts d'équipement élevés.
Suggestions d'achat
Achats en vrac: le laminage à chaud convient aux projets à grande échelle et peut réduire les coûts des matières premières.
Exigences personnalisées: le laminage à froid peut répondre à des exigences particulières en matière d'épaisseur et de traitement de surface (telles que le revêtement anti-empreintes digitales).
Évolution de l'industrie
La modernisation des véhicules à énergie nouvelle et la consommation électronique ont entraîné la croissance de la demande de tôles minces laminées à froid.
Le laminage à chaud domine encore dans les domaines du génie chimique et de l'énergie.
4. Questions et réponses sur les malentendus courants
Idée reçue 1: L'acier inoxydable laminé à froid est-il plus résistant à la corrosion que l'acier inoxydable laminé à chaud?
La vérité est que la résistance à la corrosion est principalement déterminée par le matériau (comme le 304/316), et le processus affecte la densité de surface, mais la différence est mineure.
Idée reçue 2: Les bobines laminées à chaud ne peuvent-elles pas être utilisées à la place des bobines laminées à froid?
La vérité est qu'en procédant à des transformations secondaires telles que le polissage et la calandre, le laminage à chaud peut remplacer partiellement le laminage à froid, mais le coût peut dépasser celui du laminage à froid.
5Les différences entre les deux
Caractéristiques
D'acier inoxydable laminé à chaud
D'acier inoxydable laminé à froid
Plage d'épaisseur
3 à 20 mm (principalement des plaques épaisses)
0.3-3 mm (principalement des plaques minces)
Qualité des surfaces
La couche d'oxyde est relativement épaisse et nécessite un traitement secondaire
Lisse et fine (2B/BA/surface du miroir, etc.)
Performance mécanique
Il a une résistance relativement faible et une ductilité moyenne
Haute résistance et excellentes performances de traction/benture profonde
Coût
Faible (processus simple)
Haute (plusieurs étapes de transformation fine)
6Comparaison des domaines d'application
Rouleaux en acier inoxydable laminés à chaud: force majeure dans l'industrie lourde et les infrastructures
Structure du bâtiment
Application: cadres de structures en acier, composants de support de pont, clôtures de murs extérieurs de bâtiments.
Avantages: Les plaques épaisses ont une grande capacité de charge, un faible coût et conviennent à la construction à grande échelle.
Ingénierie chimique et énergie
Application: réservoirs de stockage, récipients de réaction, oléoducs/gazoducs.
Avantages: Résistant aux températures et aux pressions élevées, adapté aux conditions de travail difficiles (comme les environnements acides).
Machines lourdes
Application: châssis de machines de construction, ponts de navires, composants de matériel minier.
Avantages: forte résistance aux chocs et bonnes performances de soudage.
Un cas typique:
304 réservoirs en acier inoxydable laminés à chaud (8 mm d'épaisseur) dans l'usine chimique.
316L revêtement de cheminée laminé à chaud pour centrales thermiques (résistant à la corrosion à haute température).
Coils en acier inoxydable laminés à froid: noyau de la fabrication de précision et de la consommation haut de gamme
Appareils électroménagers et appareils électroniques
Utilisation: panneau du réfrigérateur, coque du four à micro-ondes, cadre du milieu du téléphone portable.
Avantages: haute finition de surface (2B/BA), peut être directement pulvérisée ou brossée.
Industrie automobile
Utilisation: bandes décoratives, tuyaux d'échappement, boîtiers de batteries à énergie nouvelle.
Avantages: estampage de précision de plaques minces (moins de 0,5 mm), résistance à la fatigue.
Alimentation et soins médicaux
Utilisations: instruments chirurgicaux, équipements de transformation alimentaire, réservoirs stériles.
Avantages: Aucune écaille d'oxyde sur la surface, facile à nettoyer et à désinfecter, et répond aux normes d'hygiène.
Décoration et art
Utilisation: décoration intérieure d'ascenseurs, murs d'hôtels, matériaux de sculpture.
Avantages: effet miroir/couche de couleur, améliorant l'attrait esthétique.
Un cas typique:
430 comptoir en acier inoxydable laminé à froid pour armoires haut de gamme (1,2 mm d'épaisseur, traitement par brossage).
301 plateau de batterie laminée à froid pour véhicules à énergie nouvelle (tracé en profondeur sans fissures).
