1.Vergelijking van productieprocessen: Temperatuur en doorstroming bepalen de essentie
Procesverbinding
Warmgewalste spoelen van roestvrij staal
koudgewalste spoelen van roestvrij staal
Verwerkingstemperatuur
1100°C tot 1300°C (boven de recristallisatietemperatuur)
Kamertemperatuur (20°C tot 30°C)
Grondstoffen
met een breedte van niet meer dan 50 mm
Halffabricaten voor het rollen na warmwalsen
Belangrijke stappen
Verwarming → ruwwalsen → fijnwalsen → wikkelen → koelen
Beurten → koudwalsen → gloeien → platmaken → afwerken
Diktebereik
3 mm tot 20 mm (meestal gebruikt in de industrie)
0.3 mm tot 3 mm (voornamelijk dunne platen)
Oppervlakkenken
De oxideschaal is relatief dik en vereist een zuurwasbehandeling
Het is glad en fijn, het kan direct worden gebruikt voor high-end decoratie.
Kernverschillen in het proces:
Warmwalsen verzacht staal bij hoge temperaturen, vermindert de vormbestendigheid aanzienlijk en is geschikt voor de productie van dikke platen.
Koudwalsen wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur door middel van hoogdrukrekken van de walsen om de nauwkeurigheid en sterkte te verbeteren, maar er zijn meerdere gloeiprocessen nodig om de spanning te verminderen.
2Performance Showdown: Wie komt er boven in termen van kracht, precisie of kosten?
Prestatie-index
Warmgewalste spoelen van roestvrij staal
koudgewalste spoelen van roestvrij staal
Mechanische sterkte
Relatief lage treksterkte (500-700 MPa)
Een hogere sterkte (700-1000 MPa), een verhoging van de hardheid met 30%
Dimensionele nauwkeurigheid
± 0,2 mm (met grote dikteverschillen)
±0,05 mm (ultradunne platen kunnen ±0,01 mm bereiken)
Oppervlakte kwaliteit
Lichte oxidelaag, die vervolgens moet worden gepolijst
Spiegelfabriek, 2B/BA en andere verschillende vlakken gladheid, rechtstreekse toepassing
Corrosiebestendigheid
Er is geen significant verschil onder hetzelfde materiaal
De oppervlakte dichtheid is iets beter, en de langdurige corrosiebestendigheid is stabieler
Aanpassingsvermogen van de verwerking
van een diameter van niet meer dan 50 mm
Precisie stempelen, diep trekken en buigen zijn niet vatbaar voor barsten
Belangrijkste conclusie:
Warmgewalste producten worden geselecteerd voor bouwconstructies, opslagtanks en industriële apparatuur (met lage oppervlaktevereisten en hoge kostenprestaties).
Kies voor koudgewalst: panelen voor huishoudelijke apparaten, decoratieve banden voor auto's en precisieonderdelen (die een hoge glans en hoge sterkte vereisen).
3Kosten en markt: hoe kunnen begroting en vraag in evenwicht worden gebracht?
Prijsvergelijking
Warmgewalste spoel: ongeveer 12.000 tot 18.000 yuan per ton (304 materiaal);
Koudgewalste spoel: ongeveer 15.000 tot 22.000 yuan per ton (gelijk materiaal + verwerkingsvergoeding).
De belangrijkste reden voor het prijsverschil is dat koudwalsen meerdere gloei- en afwerkingsprocessen vereist, wat leidt tot een hoog energieverbruik en hoge apparatuurkosten.
Aankoopvoorstellen
Grote aankoop: Warmwalsen is geschikt voor grootschalige projecten en kan de kosten van grondstoffen verlagen.
Op maat gemaakte eisen: koudwalsen kan voldoen aan speciale eisen op het gebied van dikte en oppervlaktebehandeling (zoals anti-vingerafdrukcoating).
Ontwikkeling in de sector
De opwaardering van nieuwe energievoertuigen en het verbruik van elektronica heeft de vraag naar koudgewalste dunne platen aangewakkerd.
Warmwalsen domineert nog steeds op het gebied van chemische techniek en energie.
4V&A over veel voorkomende misverstanden
Misvatting 1: Is koudgewalst roestvrij staal zeker corrosiebestendiger dan warmgewalst roestvrij staal?
De waarheid is dat de corrosiebestendigheid hoofdzakelijk wordt bepaald door het materiaal (zoals 304/316), en het proces heeft invloed op de oppervlakte dichtheid, maar het verschil is gering.
Misvatting 2: kunnen warmgewalste spoelen niet worden gebruikt als vervanging van koudgewalste spoelen?
De waarheid is dat door middel van secundaire verwerking, zoals polijsten en kalanderen, warmwalsen de koudewalsen gedeeltelijk kan vervangen, maar de kosten kunnen hoger zijn dan die van koudewalsen.
5De verschillen tussen de twee
Kenmerken
Warmgewalste spoelen van roestvrij staal
koudgewalste spoelen van roestvrij staal
Diktebereik
3 tot en met 20 mm (voornamelijk dikke platen)
0.3-3 mm (voornamelijk dunne platen)
Oppervlakte kwaliteit
De oxidelaag is relatief dik en vereist een secundaire behandeling
glad en fijn (2B/BA/ spiegeloppervlak, enz.)
Mechanische prestaties
Het heeft een relatief lage sterkte en een gemiddelde buigzaamheid
Hoge sterkte en uitstekende diep trek-/buigprestaties
Kosten
Laag (eenvoudig proces)
Hoog (meerdere fijne bewerkingsstappen)
6.Vergelijking van toepassingsgebieden
Warmgewalste rollen van roestvrij staal: belangrijkste kracht in de zware industrie en de infrastructuur
Gebouwstructuur
Toepassing: staalconstructieframes, brugondersteunende componenten, bouw van buitemuurkeels.
Voordelen: Dikke platen hebben een sterke draagkracht, zijn goedkoop en geschikt voor grootschalige constructies.
Chemische techniek en energie
Toepassing: opslagtanks, reactievaten, olie/gasleidingen.
Voordelen: bestand tegen hoge temperaturen en hoge druk, geschikt voor harde werkomstandigheden (zoals zure omgevingen).
Zware machines
Toepassing: chassis van bouwmachines, dekken van schepen, onderdelen van mijnbouwapparatuur.
Voordelen: Sterke slagvastheid en goede lasprestaties.
Typisch geval:
304 warmgewalste opslagtanks van roestvrij staal (8 mm dik) in de chemische fabriek.
316L warmgewalste schoorsteenvoeringen voor warmtekrachtcentrales (weerstand tegen corrosie bij hoge temperaturen).
Koudgewalste roestvrijstalen spoelen: kern van de precisieproductie en de high-end consumptie
Huishoudelijke apparaten en elektronica
Gebruik: koelkastpaneel, microwaveoven, middenframe van mobiele telefoon.
Voordelen: Hoog oppervlak (2B/BA), direct gespoten of geborsteld.
Automobiele industrie
Gebruik: decoratieve strepen, uitlaatpijpen, nieuwe batterijkoffers.
Voordelen: Precieze stemplaten van dunne platen (minder dan 0,5 mm), sterke vermoeidheidsbestandheid.
Voeding en medische zorg
Gebruik: chirurgische instrumenten, voedselverwerkingsapparatuur, steriele tanks.
Voordelen: Geen oxide schubben op het oppervlak, gemakkelijk schoon te maken en te desinfecteren en voldoet aan hygiënevoorschriften.
Decoratie en kunst
Gebruik: Inrichting van liften, hotelmuren, sculpturen.
Voordelen: spiegel/kleur coating effect, waardoor de esthetische aantrekkingskracht toeneemt.
Typisch geval:
430 koudgewalst werkblad van roestvrij staal voor hoogwaardige kasten (1,2 mm dik, geborsteld).
301 koudgewalste batterijbak voor nieuwe energievoertuigen (diepe tekening zonder scheuren).
