Warmgewalzte vs. kaltgewalzte Edelstahlcoils: Verstehen der Unterschiede

1.Vergleich der Produktionsprozesse: Temperatur und Durchfluss bestimmen die Essenz

Prozessverbindung

    

Warmgewalzte Spulen aus Edelstahl

    

Kaltgewalzte Spulen aus Edelstahl

Verarbeitungstemperatur

    

1100°C bis 1300°C (über der Rekristallisierungstemperatur)

    

Raumtemperatur (20°C bis 30°C)

Rohstoffe

    

mit einer Breite von nicht mehr als 40 mm, jedoch nicht mehr als 40 mm

    

Halbfabrikate für Spulen nach Warmwalzungen

Schlüsselschritte

    

Heizung → Rohwalzungen → Feinwalzungen → Wicklungen → Kühlung

    

Beikühlen → Kaltwalzen → Glühen → Abflachen → Veredelung

Dickenbereich

    

3 mm bis 20 mm (in der Industrie üblich)

    

0.3 mm bis 3 mm (hauptsächlich dünne Platten)

Oberflächenmerkmale

    

Die Oxidschale ist relativ dick und bedarf einer Säurewaschbehandlung

    

Es ist glatt und fein, es kann direkt für High-End-Dekoration verwendet werden

Kernunterschiede im Prozess:

Das Warmwalzen erweicht Stahl bei hohen Temperaturen, reduziert den Formwiderstand erheblich und eignet sich für die Herstellung dicker Platten.

Das Kaltwalzen erfolgt bei Zimmertemperatur durch Hochdruckstrecken der Walzmaschine, um die Genauigkeit und Festigkeit zu erhöhen, aber mehrere Glühenprozesse sind erforderlich, um die Belastung zu lindern.

2Leistungsschlag: Wer kommt in Bezug auf Stärke, Präzision oder Kosten an die Spitze?

Leistungsindex

    

Warmgewalzte Spulen aus Edelstahl

    

Kaltgewalzte Spulen aus Edelstahl

Mechanische Festigkeit

    

Relativ geringe Zugfestigkeit (500-700 MPa)

    

Höhere Festigkeit (700-1000 MPa), 30% höhere Härte

Abmessungsgenauigkeit

    

± 0,2 mm (bei großen Dickenfluktuationen)

    

±0,05 mm (ultra dünne Platten können ±0,01 mm erreichen)

Oberflächenqualität

    

Leichte Oxidschicht, die nachträglich poliert werden muss

    

Spiegelveredelung, 2B/BA und andere mehrere Ebenen der Glattheit, direkte Anwendung

Korrosionsbeständigkeit

    

Es gibt keinen signifikanten Unterschied unter demselben Material

    

Die Oberflächendichte ist etwas besser und die langfristige Korrosionsbeständigkeit stabiler

Anpassungsfähigkeit der Verarbeitung

    

mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm

    

Präzisionsstempeln, Tiefziehungen und Biegen sind nicht anfällig für Risse

Wichtige Schlussfolgerung:

Warmgewalzte Erzeugnisse werden für Gebäudekonstruktionen, Lagertanks und Industriegeräte (mit geringen Oberflächenanforderungen und hohen Kostenleistungen) ausgewählt.

Wählen Sie kaltgewalzte Teile aus: Haushaltsgeräte, Dekorationsstreifen für Automobil und Präzisionsteile (die einen hohen Glanz und eine hohe Festigkeit erfordern).

3Kosten und Markt: Wie kann man Budget und Nachfrage in Einklang bringen?

Preisvergleich

Warmgewalzte Spulen: ca. 12.000 bis 18.000 Yuan pro Tonne (304 Stoffe);

Kaltgewalzte Spulen: ca. 15.000 bis 22.000 Yuan pro Tonne (gleiches Material + Verarbeitungsgebühr).

Der Hauptgrund für den Preisunterschied ist, dass das Kaltwalzen mehrere Glühen- und Veredelungsprozesse erfordert, was zu einem hohen Energieverbrauch und hohen Ausrüstungskosten führt.

Kaufvorschläge

Massenbeschaffung: Das Warmwalzen eignet sich für Großprojekte und kann die Rohstoffkosten senken.

Individuelle Anforderungen: Das Kaltwalzen kann spezielle Anforderungen an die Dicke und Oberflächenbehandlung erfüllen (z. B. Fingerabdruckschutzbeschichtung).

Industrieentwicklung

Der Anstieg der Nachfrage nach kaltgewalzten dünnen Platten ist durch die Modernisierung von neuen Energiefahrzeugen und den elektronischen Verbrauch angetrieben worden.

Das Warmwalzen dominiert nach wie vor in den Bereichen Chemie und Energie.

4. Fragen und Antworten zu häufigen Missverständnissen

Irrtum 1: Ist kaltgewalztes Edelstahl definitiv korrosionsbeständiger als heißgewalztes Edelstahl?

Die Korrosionsbeständigkeit hängt hauptsächlich vom Material ab (z. B. 304/316), und der Prozess beeinflusst die Oberflächendichte, aber der Unterschied ist gering.

Missverständnis Nr. 2: Können warmgewalzte Spulen nicht als Ersatz für kaltgewalzte Spulen verwendet werden?

Die Wahrheit ist, daß durch eine Sekundärverarbeitung wie das Polieren und Kalendern das Warmwalzen das Kaltewalzen teilweise ersetzen kann, aber die Kosten können die des Kaltenwalzens übersteigen.

5Die Unterschiede zwischen den beiden

Eigenschaften

    

Warmgewalzte Spulen aus Edelstahl

    

Kaltgewalzte Spulen aus Edelstahl

Dickenbereich

    

3 bis 20 mm (hauptsächlich dicke Platten)

    

0.3-3 mm (hauptsächlich dünne Platten)

Oberflächenqualität

    

Die Oxidschicht ist relativ dick und erfordert eine zweite Behandlung

    

Glatte und feine (2B/BA/ Spiegeloberfläche usw.)

Mechanische Leistung

    

Es hat eine relativ geringe Festigkeit und eine durchschnittliche Duktilität

    

Hohe Festigkeit und ausgezeichnete Tiefziehungs-/Biegenleistung

Kosten

    

Niedrig (einfaches Verfahren)

    

Hoch (mehrere Feinverarbeitungsstufen)

6.Vergleich der Anwendungsbereiche
Warmgewalzte Spulen aus Edelstahl: Hauptkraft in der Schwerindustrie und Infrastruktur
Gebäudestruktur
Anwendungsbereich: Stahlrahmen, Brückenunterstützungskomponenten, Außenwandkielen.
Vorteile: Dicke Platten haben eine hohe Tragfähigkeit, sind kostengünstig und eignen sich für Großbauten.
Chemische Technik und Energie
Anwendungsbereich: Speichertanks, Reaktionsgefäße, Öl- und Gasleitungen.
Vorteile: Widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen und hohen Druck, geeignet für harte Arbeitsbedingungen (z. B. saure Umgebungen).
Schwermaschinen
Anwendungsbereich: Chassis von Baumaschinen, Schiffsdecks, Bauteile von Bergbau-Ausrüstung.
Vorteile: starke Stoßbeständigkeit und gute Schweißleistung.
Ein typischer Fall:
304 warmgewalzte Lagerbehälter aus Edelstahl (8 mm dick) in der chemischen Anlage.
316L warmgewalzte Schornsteinfüllung für thermische Kraftwerke (hochtemperaturbeständig).

Kaltgewalzte Spulen aus Edelstahl: Kern der Präzisionsfertigung und des High-End-Verbrauchs
Haushaltsgeräte und Elektronik
Verwendung: Kühlschrankplatte, Mikrowellenofenhülle, Mobiltelefonmitte.
Vorteile: Hohe Oberflächenbeschichtung (2B/BA), direkt gesprüht oder gebürstet.
Automobilindustrie
Verwendung: Dekorative Streifen, Abluftleitungen, neue Energiebatteriegehäuse.
Vorteile: Präzisionsstempelung von dünnen Platten (weniger als 0,5 mm), starke Mühbeständigkeit.
Ernährung und medizinische Versorgung
Verwendungen: Chirurgische Instrumente, Lebensmittelverarbeitungsgeräte, sterile Behälter.
Vorteile: Es gibt keine Oxidschuppen an der Oberfläche, es ist leicht zu reinigen und zu desinfizieren und erfüllt die Hygienevorschriften.
Dekoration und Kunst
Verwendung: Innenarchitektur von Aufzügen, Hotelwände, Skulpturen.
Vorteile: Spiegel-/Farbbeschichtung, die die ästhetische Anziehungskraft erhöht.
Ein typischer Fall:
430 kaltgewalzte Arbeitsplatte aus Edelstahl für hochwertige Schränke (1,2 mm dick, gebürstet).
301 kaltgewalzte Batteriestelle für neue Energiefahrzeuge (tiefe Zeichnung ohne Risse).