logo
لافتة لافتة
تفاصيل المدونات

كيف يمكن تحديد مقاومة تآكل لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ

2025-10-21

فهم التركيب الأساسي للصلب المقاوم للصدأ
مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل تأتي أساسا من تكوين سبائك، وخاصة محتوى الكروم والنيكل.كلما كانت مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ أفضلالأنواع الشائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تشمل 304 ، 316 ، الخ من بينها ، 316 ، بسبب وجود الموليبدينوم ، لديها مقاومة أفضل للتآكل ، وخاصة في بيئات الكلوريد.
لاحظ معالجة السطح
وسوف تؤثر طريقة معالجة السطح من لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ أيضا على مقاومة التآكل.الفرشاة وغيرها من المعالجات السطحية يمكن أن تعزز مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ، لأن هذه المعالجات يمكن أن تزيل الشوائب وطبقات الأكسيد على السطح ، مما يجعل الفيلم الوقائي أكثر توحدا.
إجراء اختبارات رش الملح
اختبار رش الملح هو طريقة شائعة لاختبار التآكل المتسارع.يتضمن إجراء اختبارات الرذاذ على الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق محاكاة رذاذ الملح في البيئات البحرية لمراقبة مقاومة التآكليمكن لهذه الطريقة تقييم أداء الفولاذ المقاوم للصدأ بسرعة في البيئات القاسية.
اختبار المفاعل الكيميائي
يمكن اختبار مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ بسرعة باستخدام عوامل كيميائية محددة.يمكن استخدام طريقة تصنيف حمض النيتريك لاختبار مقاومة التآكل للصلب المقاوم للصدأألق حمض النيتريك على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ ولاحظ تفاعله. إذا لم يكن هناك تغيير واضح، فهذا يشير إلى أن مقاومة التآكل جيدة.
المعايير والشهادات المرجعية
يمكن أن يوفر اختيار منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ التي تم اعتمادها من قبل مؤسسات مرموقة المزيد من الأمان.الخهذه المعايير لديها لوائح واضحة عن تكوين وخصائص الفولاذ المقاوم للصدأ.
دراسة بيئة التطبيق الفعلية
وأخيرا، يجب تقييم مقاومة تآكل لفواصل الفولاذ المقاوم للصدأ أيضاً جنباً إلى جنب مع بيئة التطبيق الفعلية.رطوبة عالية أو تحتوي على مواد كيميائية، يجب اختيار أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ مع مقاومة أقوى للتآكل.

1نوع المواد (المؤشر الرئيسي)
المقاومة للتآكل لمكونات مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ تختلف اختلافا كبيرا. مقارنة الصفات الشائعة:
304 (أ2 الفولاذ المقاوم للصدأ): هو مقاوم للآكل بشكل أساسي ومناسب للبيئات العامة (مثل الديكور الداخلي، ومعدات الطعام).
316 (أ4 الفولاذ المقاوم للصدأ): يحتوي على الموليبدينوم (مو) ، وله مقاومة أقوى لتآكل الكلوريد (المفضل للصناعات الساحلية والكيميائية والطبية).
430/201: تكلفة منخفضة ولكن مقاومة ضعيفة للتآكل ، مناسبة فقط للبيئات الجافة أو الاستخدام لفترة قصيرة.
طريقة التعرف: اطلب من المورد تقديم تقرير المواد (شهادة اختبار الطاحونة، MTC) للتأكيد على ما إذا كانت التركيبة متوافقة مع المعايير (مثل ASTM، EN، JIS).

2عملية معالجة السطح
حالة السطح تؤثر مباشرة على مقاومة التآكل:
2B (المصنوعة من الصفائح الصلبة) : الاستخدام الصناعي القياسي، مقاومة متوسطة للتآكل.
BA (Bright Annealed): أكثر سلاسة ، يقلل من تماسك الأوساخ ، مناسبة للطبقة الغذائية.
رقم 4 (مفرشة): جميلة من الناحية الجمالية ولكنها تتطلب صيانة منتظمة.
معالجة التخفيف: يستخدم غسل الحمض لإزالة جزيئات الحديد السطحية لتعزيز مقاومة التآكل.
طريقة التعرف: مراقبة ما إذا كانت السطح متساوية وخالية من العيوب، أو محاكاة البيئة التآكلية باستخدام اختبارات رش الملح (مثل ASTM B117).

3الاختبار القياسي للصناعة
اختبار رش الملح
304 الفولاذ المقاوم للصدأ: عادة لا يوجد صدأ أحمر لمدة ≥ 48 ساعة.
316 الفولاذ المقاوم للصدأ: عادة لا يوجد صدأ أحمر لمدة 96 ساعة.
اختبار التآكل بين الحبيبات (ASTM A262): للكشف عن مقاومة التآكل بعد اللحام أو المعالجة عالية الحرارة.
معادلة الحفرة (قيمة PREN):
PREN = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N
304: PREN≈19؛ 316: PREN≈25 (كلما كانت القيمة أعلى، كلما كانت مقاومة للتآكل أكثر).
طريقة التعرف: اطلب من المورد تقديم تقرير اختبار من طرف ثالث (مثل SGS أو TUV)

4تقييم بيئة التطبيق الفعلية

اختر لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ المناسبة وفقًا سيناريو الاستخدام:

البيئة

    

المواد الموصى بها

    

السبب



الساحل / الرطوبة العالية

    

316L

    

مقاومة لتآكل أيونات الكلوريد



الغذاء/الدواء

    

304/316L

    

غير سامة وسهلة التنظيف



البيئة الكيميائية/الحمضية

    

317L/2205

    

المقاومة للحمض عالية الموليبدين / الصلب المزدوج



بيئة ذات درجات حرارة عالية

    

310S

    

مقاومة أكسدة قوية

طريقة التعرف: قدم تفاصيل بيئة الاستخدام (مثل درجة الحرارة والتواصل مع المواد الكيميائية) للمورد لتطابق المواد.


5أساليب بسيطة للتحقق الذاتي (للاستعراض غير المهني)
اختبار المغناطيس
الفولاذ المقاوم للصدأ Austenitic (304/316) عادة ما يكون غير مغناطيسي أو مغناطيسي ضعيف (قد يكون له مغناطيسية طفيفة بعد المعالجة).
المغناطيسية العالية يمكن أن تكون 430 أو مواد أدنى (مع مقاومة ضعف للتآكل).
اختبار المفاعل الكيميائي
استخدم محلول تحديد الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل عامل Ni8) لتمييز 304/316 من خلال تفاعل تغيير اللون