product details
|
SS201 SS316 Gekleurde Gekerfde Roestvrijstalen Plaat Waterrimpelfolie
| Merknaam: | Mellow |
| Modelnummer: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| Moq: | 50 borden |
| Prijs: | Bespreekbaar |
| Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| Leveringsvermogen: | 5000ton/maand |
SS316 Gekerfde Roestvrijstalen Plaat
,SS201 Gekerfde Roestvrijstalen Plaat
,SS316 waterrimpelfolie
| Productnaam | Rose Gold Water Ripple Roestvrijstalen Plaat |
|---|---|
| Plaats van herkomst | Guangdong, China |
| Kwaliteit | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certificering | ISO9001&ISO14001 |
| Diktebereik | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolerantie | ±5% |
| Breedtebereik | 600 mm-1500 mm |
| Lengte | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm of aangepast |
| Afmetingen | 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 mm * 3048 mm of aangepast |
| Kleur | Champagne, roze, brons, zwart titanium, titanium goud, geel titanium, bruin, taw |
| Afwerking | 2B, BA, nr. 4, Hairline, 8K, reliëf, geëtst, vibratie, PVD-gecoat, gezandstraald, anti-vingerafdruk |
| Kleur | Goud, Zwart, Saffierblauw, Bruin, Brons, Paars, Champagne goud, Diamant, Roségoud, Rozerood, etc. |
|
Levertijd |
10 tot 21 werkdagen na ontvangst van 30% aanbetaling |
|
Verwerkingsservice |
Buigen, Lassen, Ponsen, Snijden |
|
Machines |
8k Polijstmachines, Pvd Coating Machines. |
| Verpakking | Standaard exportwaardige verpakking, houten pallet of volgens verzoek van de klant |
| Toepassing | Interieur/exterieur/architectonische/badkamerdecoratie, liftdecoratie, hoteldecoratie, keukenapparatuur, plafond, kast, gootsteen, reclameplaat |
De productie van gekleurde roestvrijstalen platen via PVD (Physical Vapor Deposition) omvat drie kernstadia: voorbehandeling, PVD-coatingafzetting en nabehandeling, met strikte parametercontrole gedurende het hele proces.
Deze fase zorgt voor een schoon, glad oppervlak voor hechting van de coating.
Snijden & Polijsten: Snijd roestvrijstalen spoelen/platen op de vereiste afmetingen met laser of scheren. Polijst met schuurbanden/wielen om afwerkingen zoals spiegel, geborsteld of mat te verkrijgen en kleine krassen te verwijderen.
Reiniging: Ontvet eerst met alkalische/oplosmiddeloplossingen om olie en vingerafdrukken te verwijderen. Beits vervolgens met salpeterzuur-fluorwaterstofzuur om oxidelagen en polijstresten te verwijderen. Spoel ten slotte met gedeïoniseerd water en droog met hete lucht/infrarood om watervlekken te voorkomen.
Voltooid in een hoogvacuümkamer om de coatingkwaliteit te garanderen.
Vacuümopstelling: Laad gedroogde substraten in de kamer en pomp vervolgens naar 10⁻³–10⁻⁵ Pa (hoog vacuüm). Verwarm substraten tot 150–300°C en gebruik argonionbombardement voor diepe reiniging.
Doelwitverstuiving & Reactie: Selecteer doelen op basis van kleur (bijv. titanium voor goud, chroom voor zilver). Gebruik magnetronsputteren (plasma bombardeert doelen om atomen vrij te maken) of boogionplating (elektrische boog smelt doelen) om doelen te verdampen. Introduceer reactieve gassen (stikstof voor nitriden, zuurstof voor oxiden); doelatomen reageren met gassen om gekleurde verbindingen te vormen (bijv. TiN voor roségoud) op substraten.
Diktecontrole: Bewaak via een kwartskristalsensor om de coatingdikte op 0,1–1 μm te houden (te dun = slechte hechting; te dik = broosheid).
Deze fase verbetert de prestaties en zorgt voor naleving.
Koeling & Afwerking: Koel de kamer af tot kamertemperatuur, laat het vacuüm los en los. Optioneel, licht polijsten van gecoate oppervlakken voor een betere glans.
Kwaliteitscontroles: Test de hardheid van de coating (≥2000 HV via Vickers-tester) en hechting (geen afschilfering via kruis-snijtester). Gebruik een spectrofotometer om de kleurconsistentie te verifiëren (ΔE ≤ 1 vs. standaarden).
Verpakking: Wikkel gekwalificeerde platen in anti-krasfolie en verpak ze vervolgens in kartonnen dozen/houten pallets voor transport.
