detalles de productos
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Placa de acero inoxidable SS201 SS316 con relieve de color, chapa ondulada
| Nombre De La Marca: | Mellow |
| Número De Modelo: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| Moq: | 50 platos |
| Precio: | Negociable |
| Términos De Pago: | Los datos de las operaciones de transferencia de los Estados miembros a la Unión Europea deben estar |
| Capacidad De Suministro: | 5000ton/mes |
Placa de acero inoxidable SS316 con relieve
,Placa de acero inoxidable SS201 con relieve
,Chapa ondulada SS316
| Nombre del producto | Hoja de acero inoxidable con ondulación de agua de oro rosa |
|---|---|
| Lugar de origen | Cantón, China |
| Calificación | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Proceso de dar un título | ISO9001 e ISO14001 |
| Rango de espesor | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolerancia | ±5% |
| Rango de ancho | 600 mm-1500 mm |
| Longitud | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm o personalizado |
| Tamaño | 1000mm*2000mm, 1219mm*2438mm, 1219mm*3048mm, o personalizado |
| Color | Champán, rosa, bronce, titanio negro, oro titanio, titanio amarillo, marrón, taw |
| Finalizar | 2B, BA, No. 4, rayita, 8K, en relieve, grabado, vibración, revestimiento de color PVD, chorro de arena, antihuellas |
| Color | Oro, Negro, Azul zafiro, Marrón, Bronce, Púrpura, Oro champán, Diamante, Oro rosa, Rojo rosa, etc. |
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Plazo de entrega |
10 a 21 días hábiles después de recibir el depósito del 30% |
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Servicio de procesamiento |
Doblado, Soldadura, Punzonado, Corte |
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maquinas |
Máquinas polacas 8k, máquinas de recubrimiento Pvd. |
| Embalaje | Embalaje estándar de exportación apto para el mar, palé de madera o según petición del cliente |
| Solicitud | Decoración interior/exterior/arquitectónica/baño, decoración de ascensores, decoración de hoteles, equipamiento de cocina, techo, armario, fregadero de cocina, placa publicitaria |
La producción de láminas de acero inoxidable coloreadas mediante PVD (deposición física de vapor) implica tres etapas principales: pretratamiento, deposición del recubrimiento PVD y postratamiento, con un estricto control de parámetros en todo momento.
Esta etapa asegura una superficie limpia y lisa para la adhesión del recubrimiento.
Corte y pulido: corte bobinas/placas de acero inoxidable a las dimensiones requeridas mediante láser o cizallamiento. Pula con correas/ruedas abrasivas para lograr acabados como espejo, cepillado o mate, y elimine rayones menores.
Limpieza: Primero, desengrase con soluciones alcalinas/solventes para eliminar grasa y huellas dactilares. Luego, decapado con ácido nítrico-fluorhídrico para eliminar las capas de óxido y los residuos de pulido. Finalmente, enjuague con agua desionizada y seque con aire caliente/infrarrojo para evitar manchas de agua.
Completado en una cámara de alto vacío para garantizar la calidad del recubrimiento.
Configuración de vacío: cargue sustratos secos en la cámara, luego bombee a 10⁻³–10⁻⁵ Pa (alto vacío). Caliente los sustratos a 150–300 °C y utilice bombardeo con iones de argón para una limpieza profunda.
Sputtering y reacción del objetivo: seleccione objetivos según el color (p. ej., titanio para oro, cromo para plata). Utilice pulverización catódica con magnetrón (el plasma bombardea objetivos para liberar átomos) o revestimiento de iones de arco (el arco eléctrico funde objetivos) para vaporizar objetivos. Introducir gases reactivos (nitrógeno para nitruros, oxígeno para óxidos); Los átomos objetivo reaccionan con gases para formar películas compuestas coloreadas (por ejemplo, TiN para oro rosa) sobre sustratos.
Control de espesor: Monitoree mediante un sensor de cristal de cuarzo para mantener el espesor del recubrimiento entre 0,1 y 1 μm (demasiado delgado = poca solidez; demasiado grueso = fragilidad).
Esta etapa mejora el desempeño y garantiza el cumplimiento.
Enfriamiento y acabado: Enfríe la cámara a temperatura ambiente, libere el vacío y descargue. Opcionalmente, pula ligeramente las superficies recubiertas para obtener un mejor brillo.
Controles de calidad: Pruebe la dureza del recubrimiento (≥2000 HV mediante el probador Vickers) y la adhesión (sin pelar mediante el probador de corte transversal). Utilice un espectrofotómetro para verificar la consistencia del color (ΔE ≤ 1 frente a los estándares).
Embalaje: Envuelva las hojas calificadas en una película antirrayas y luego empaquételas en cajas de cartón o paletas de madera para su transporte.
