Lamiera in acciaio inossidabile goffrata colorata SS201 SS316 con effetto increspato
Lamiera in acciaio inossidabile goffrata SS316
,Lamiera in acciaio inossidabile goffrata SS201
,Lamiera in acciaio inossidabile SS316 con effetto increspato
| Nome del prodotto | Lamiera in acciaio inossidabile con ondulazione dell'acqua in oro rosa |
|---|---|
| Luogo di origine | Guangdong, Cina |
| Grado | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certificazione | ISO9001 e ISO14001 |
| Intervallo di spessore | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolleranza | ±5% |
| Intervallo di larghezza | 600mm-1500mm |
| Lunghezza | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm o personalizzato |
| Misurare | 1000 mm*2000 mm, 1219 mm*2438 mm, 1219 mm*3048 mm o personalizzato |
| Colore | Champagne, rosa, bronzo, titanio nero, titanio oro, giallo titanio, marrone, taw |
| Fine | 2B, BA, N. 4, Attaccatura dei capelli, 8K, goffrato, inciso, vibrazione, rivestimento colorato PVD, sabbiato, anti-impronta |
| Colore | Oro, nero, blu zaffiro, marrone, bronzo, viola, oro champagne, diamante, oro rosa, rosa rossa, ecc. |
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Tempi di consegna |
Da 10 a 21 giorni lavorativi dal ricevimento del deposito del 30%. |
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Servizio di elaborazione |
Piegatura, Saldatura, Punzonatura, Taglio |
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Macchine |
Macchine per lucidatura 8k, macchine per rivestimento in Pvd. |
| Imballaggio | Imballaggio standard per l'esportazione marittima, pallet di legno o secondo la richiesta del cliente |
| Applicazione | Decorazione interna/esterna/architettonica/bagno, decorazione dell'ascensore, decorazione dell'hotel, attrezzatura della cucina, soffitto, armadietto, lavello della cucina, targhetta pubblicitaria |
La produzione di lamiere colorate in acciaio inossidabile tramite PVD (Physical Vapor Deposition) prevede tre fasi principali: pretrattamento, deposizione del rivestimento PVD e post-trattamento, con un rigoroso controllo dei parametri in ogni fase.
Questa fase garantisce una superficie pulita e liscia per l'adesione del rivestimento.
Taglio e lucidatura: tagliare bobine/piastre in acciaio inossidabile alle dimensioni richieste tramite laser o cesoia. Lucidare con nastri/ruote abrasive per ottenere finiture a specchio, spazzolate o opache e rimuovere piccoli graffi.
Pulizia: innanzitutto sgrassare con soluzioni alcaline/solventi per eliminare olio e impronte. Successivamente decapare con acido fluoridrico nitrico per rimuovere strati di ossido e residui di lucidatura. Infine, risciacquare con acqua deionizzata e asciugare con aria calda/infrarossi per evitare macchie d'acqua.
Completato in una camera ad alto vuoto per garantire la qualità del rivestimento.
Impostazione del vuoto: caricare i substrati essiccati nella camera, quindi pompare a 10⁻³–10⁻⁵ Pa (alto vuoto). Riscaldare i substrati a 150–300°C e utilizzare il bombardamento con ioni di argon per una pulizia profonda.
Sputtering e reazione del target: selezionare i target in base al colore (ad esempio, titanio per l'oro, cromo per l'argento). Utilizzare lo sputtering del magnetron (il plasma bombarda i bersagli per rilasciare atomi) o la placcatura ionica ad arco (l'arco elettrico scioglie i bersagli) per vaporizzare i bersagli. Introdurre gas reattivi (azoto per i nitruri, ossigeno per gli ossidi); gli atomi bersaglio reagiscono con i gas per formare pellicole composte colorate (ad esempio, TiN per l'oro rosa) sui substrati.
Controllo dello spessore: monitorare tramite un sensore a cristalli di quarzo per mantenere lo spessore del rivestimento a 0,1–1 μm (troppo sottile = scarsa solidità; troppo spesso = fragilità).
Questa fase migliora le prestazioni e garantisce la conformità.
Raffreddamento e rifinitura: raffreddare la camera a temperatura ambiente, rilasciare il vuoto e scaricare. Facoltativamente, lucidare leggermente le superfici rivestite per una migliore brillantezza.
Controlli di qualità: testare la durezza del rivestimento (≥2000 HV tramite tester Vickers) e l'adesione (nessuna pelatura tramite tester a taglio incrociato). Utilizzare uno spettrofotometro per verificare la consistenza del colore (ΔE ≤ 1 rispetto agli standard).
Imballo: Avvolgere le lastre qualificate in pellicola antigraffio, quindi imballarle in cartoni/pallet in legno per il trasporto.


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