| Nome da marca: | Mellow |
| Número do modelo: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| MOQ: | 50 placas |
| Preço: | Negociável |
| Termos de pagamento: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| Capacidade de fornecimento: | 5000ton/mês |
| Nome do produto | Folha de aço inoxidável com ondulação de água em ouro rosa |
|---|---|
| Local de Origem | Cantão, China |
| Nota | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certificação | ISO9001 e ISO14001 |
| Faixa de espessura | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolerância | ±5% |
| Faixa de largura | 600mm-1500mm |
| Comprimento | 2.000 mm, 2.438 mm, 3.048 mm ou personalizado |
| Tamanho | 1000mm*2000mm, 1219mm*2438mm, 1219mm*3048mm ou personalizado |
| Cor | Champanhe, rosa, bronze, titânio preto, ouro titânio, titânio amarelo, marrom, taw |
| Terminar | 2B, BA, No. 4, Linha fina, 8K, em relevo, gravado, vibração, revestido de cor PVD, jateado com areia, anti-impressão digital |
| Cor | Ouro, preto, azul safira, marrom, bronze, roxo, ouro champanhe, diamante, ouro rosa, vermelho rosa, etc. |
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Tempo de espera |
10 a 21 dias úteis após o recebimento do depósito de 30% |
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Serviço de processamento |
Dobra, Soldagem, Puncionamento, Corte |
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Máquinas |
Máquinas de polimento 8k, máquinas de revestimento Pvd. |
| Embalagem | Embalagem padrão para exportação, palete de madeira ou de acordo com a solicitação do cliente |
| Aplicativo | Decoração interior/exterior/arquitetônica/de banheiro, decoração de elevador, decoração de hotel, equipamento de cozinha, teto, armário, pia de cozinha, placa de identificação publicitária |
A produção de chapas de aço inoxidável coloridas via PVD (Physical Vapor Deposition) envolve três etapas principais: pré-tratamento, deposição do revestimento PVD e pós-tratamento, com rigoroso controle de parâmetros por toda parte.
Esta etapa garante uma superfície limpa e lisa para adesão do revestimento.
Corte e polimento: Corte bobinas/placas de aço inoxidável nas dimensões exigidas via laser ou cisalhamento. Faça o polimento com cintas/rodas abrasivas para obter acabamentos como espelhado, escovado ou fosco e remova pequenos arranhões.
Limpeza: Primeiro, desengordure com soluções alcalinas/solventes para eliminar óleo e impressões digitais. Em seguida, decapagem com ácido nítrico-fluorídrico para remover camadas de óxido e resíduos de polimento. Por fim, enxágue com água deionizada e seque com ar quente/infravermelho para evitar manchas de água.
Concluído em uma câmara de alto vácuo para garantir a qualidade do revestimento.
Configuração de vácuo: Carregue substratos secos na câmara e bombeie para 10⁻³–10⁻⁵ Pa (alto vácuo). Aqueça os substratos a 150–300°C e use bombardeio de íons de argônio para limpeza profunda.
Sputtering e reação do alvo: Selecione os alvos com base na cor (por exemplo, titânio para ouro, cromo para prata). Use pulverização catódica de magnetron (plasma bombardeia alvos para liberar átomos) ou revestimento de íon de arco (arco elétrico derrete alvos) para vaporizar alvos. Introduzir gases reativos (nitrogênio para nitretos, oxigênio para óxidos); os átomos alvo reagem com gases para formar filmes compostos coloridos (por exemplo, TiN para ouro rosa) em substratos.
Controle de Espessura: Monitore através de um sensor de cristal de quartzo para manter a espessura do revestimento em 0,1–1 μm (muito fino = baixa solidez; muito grosso = fragilidade).
Este estágio melhora o desempenho e garante a conformidade.
Resfriamento e Acabamento: Resfrie a câmara até a temperatura ambiente, libere o vácuo e descarregue. Opcionalmente, dê polimento leve nas superfícies revestidas para obter melhor brilho.
Verificações de qualidade: Teste a dureza do revestimento (≥2000 HV através do testador Vickers) e adesão (sem descascamento através do testador de corte transversal). Use um espectrofotômetro para verificar a consistência da cor (ΔE ≤ 1 vs. padrões).
Embalagem: Embrulhe folhas qualificadas em filme anti-riscos e embale em caixas/paletes de madeira para transporte.