Zandstraal messing geborsteld roestvrijstalen plaat 201 304 430 Serie ODM

Donkere vlek geborstelde oude roestvrijstalen plaat

Onze dark spot geborstelde verouderde roestvrijstalen platen zijn vervaardigd met precisie en duurzaamheid in gedachten en bieden een unieke mix van industriële esthetiek en robuuste prestaties. Elke variant is verkrijgbaar in de series 201, 304 en 430 en is ontworpen om te voldoen aan uiteenlopende toepassingsbehoeften, van architectonische accenten tot keukengerei en decoratieve installaties. De kenmerkende donkere vlekafwerking voegt een vleugje vintage elegantie toe, waardoor het ideaal is voor zowel moderne als rustieke ontwerpen.

Belangrijkste kenmerken en voordelen

De 201-serie biedt uitstekende kosteneffectiviteit met goede corrosieweerstand, perfect voor prijsbewuste projecten. De 304-serie beschikt over superieure roestbestendigheid en een lange levensduur, waardoor het een topkeuze is voor omgevingen met veel vocht, zoals keukens en badkamers. De 430-serie biedt magnetische eigenschappen en betrouwbare prestaties voor functionele toepassingen. Alle series hebben een geborstelde textuur die vingerafdrukken en krassen verbergt, waardoor langdurige schoonheid met minimaal onderhoud wordt gegarandeerd.

Veelzijdige toepassingen 

Of je nu statement-meubels ontwerpt, op maat gemaakte apparaten maakt of je interieur verfraait, deze borden bieden een ongeëvenaarde veelzijdigheid. Hun verouderde uiterlijk past moeiteloos bij verschillende stijlen, terwijl de roestvrijstalen basis stevigheid en betrouwbaarheid garandeert. Ze zijn gemakkelijk te snijden, lassen en vormen en stimuleren de creativiteit zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Upgrade uw projecten met de tijdloze aantrekkingskracht en functionaliteit van geborsteld verouderd roestvrij staal met donkere vlekken.

De productie van gekleurde roestvrijstalen platen via PVD (Physical Vapour Deposition) omvat drie kernfasen: voorbehandeling, afzetting van PVD-coating en nabehandeling, met overal strikte parametercontrole.

Deze fase zorgt voor een schoon, glad oppervlak voor de hechting van de coating.

Snijden en polijsten: Snijd roestvrijstalen spoelen/platen op de gewenste afmetingen via laser of knippen. Polijst met schuurbanden/wielen om afwerkingen zoals spiegelend, geborsteld of mat te verkrijgen en kleine krasjes te verwijderen.

Reiniging: Ontvet eerst met alkalische/oplosmiddeloplossingen om olie en vingerafdrukken te verwijderen. Vervolgens inleggen met salpeterwaterstoffluoride om oxidelagen en polijstresten te verwijderen. Spoel ten slotte af met gedeïoniseerd water en droog met hete lucht/infrarood om watervlekken te voorkomen.

Voltooid in een hoogvacuümkamer om de kwaliteit van de coating te garanderen.

Vacuümopstelling: Laad gedroogde substraten in de kamer en pomp vervolgens tot 10⁻³–10⁻⁵ Pa (hoog vacuüm). Verwarm substraten tot 150–300°C en gebruik argonionenbombardement voor een dieptereiniging.

Doelsputteren en reactie: Selecteer doelen op basis van kleur (bijvoorbeeld titanium voor goud, chroom voor zilver). Gebruik magnetronsputteren (plasma bombardeert doelen om atomen vrij te geven) of boogionplating (elektrische boog smelt doelen) om doelen te verdampen. Introductie van reactieve gassen (stikstof voor nitriden, zuurstof voor oxiden); doelatomen reageren met gassen om gekleurde samengestelde films (bijvoorbeeld TiN voor roze goud) op substraten te vormen.

Diktecontrole: Monitor via een kwartskristalsensor om de laagdikte op 0,1–1 μm te houden (te dun = slechte echtheid; te dik = brosheid).

Deze fase verbetert de prestaties en zorgt voor compliance.

Koelen en afwerken: Koel de kamer af tot kamertemperatuur, laat het vacuüm los en verwijder de lading. Optioneel kunt u gecoate oppervlakken licht polijsten voor een betere glans.

Kwaliteitscontroles: Test de hardheid van de coating (≥2000 HV via Vickers-tester) en hechting (geen afbladderen via cross-cut-tester). Gebruik een spectrofotometer om de kleurconsistentie te verifiëren (ΔE ≤ 1 versus standaarden).

Verpakking: Wikkel gekwalificeerde vellen in antikrasfolie en verpak ze vervolgens in dozen/houten pallets voor transport.

Roestvrijstalen platen van verouderd messing met donkere vlek (serie 201, 304, 430) bieden een zeldzame combinatie van vintage elegantie en moderne duurzaamheid. De donkere messing afwerking zorgt voor een ambachtelijke, versleten patina die rustieke charme en industriële verfijning oproept - perfect voor ontwerpers die op zoek zijn naar karakterrijke oppervlakken zonder afbreuk te doen aan de structurele integriteit. Elke serie biedt duidelijke voordelen: 304 blinkt uit in corrosiebestendigheid en hygiëne, ideaal voor keukens, badkamers en kustinstallaties; 201 biedt kosteneffectieve sterkte voor binnentoepassingen met matige blootstelling; 430 biedt magnetische eigenschappen en hittebestendigheid, geschikt voor apparaten en decoratieve armaturen.

De textuur van verouderd messing verbergt kleine krassen en vingerafdrukken, waardoor het onderhoud wordt verminderd en de visuele diepte na verloop van tijd wordt vergroot. In tegenstelling tot geverfde of gecoate alternatieven is deze afwerking chemisch gebonden aan het staal, waardoor een lange levensduur en weerstand tegen vervaging wordt gegarandeerd bij blootstelling aan UV of intensief gebruik. Architecten en fabrikanten waarderen de veelzijdigheid ervan: gemakkelijk te snijden, te lassen of te vormen zonder verslechtering van de afwerking.

De donkere ondertonen vormen een aanvulling op zowel warme houtaccenten als koele, minimalistische paletten, waardoor het naadloos past bij luxe winkels, boetiekhotels of residentiële statementmuren. Met duurzame productiemethoden en recyclebare basismaterialen voldoet het aan milieubewuste projectspecificaties zonder in te boeten aan esthetiek. Of het nu wordt gebruikt voor liftpanelen, barfronten, kastbekleding of op maat gemaakt meubilair, dit materiaal transformeert gewone ruimtes in samengestelde ervaringen – waar geschiedenis, veerkracht en design samenkomen.