Sablage au jet de sable Laiton Brossé Plaque en acier inoxydable 201 304 430 Série ODM

Plaque en acier inoxydable vieilli brossé Dark Spot

Fabriquées dans un souci de précision et de durabilité, nos plaques en acier inoxydable vieilli brossé aux taches sombres offrent un mélange unique d'esthétique industrielle et de performances robustes. Disponible dans les séries 201, 304 et 430, chaque variante est conçue pour répondre à divers besoins d'application, des accents architecturaux aux ustensiles de cuisine et installations décoratives. La finition tachetée distinctive ajoute une touche d'élégance vintage, ce qui la rend idéale pour les designs modernes et rustiques.

Principales caractéristiques et avantages

La série 201 offre une excellente rentabilité avec une bonne résistance à la corrosion, parfaite pour les projets soucieux de leur budget. La série 304 offre une résistance à la rouille et une longévité supérieures, ce qui en fait un choix idéal pour les environnements très humides comme les cuisines et les salles de bains. La série 430 offre des propriétés magnétiques et des performances fiables pour les applications fonctionnelles. Toutes les séries présentent une texture brossée qui masque les empreintes digitales et les rayures, garantissant une beauté durable avec un minimum d'entretien.

Applications polyvalentes 

Que vous conceviez des meubles remarquables, fabriquiez des appareils électroménagers personnalisés ou rehaussiez la décoration intérieure, ces assiettes offrent une polyvalence inégalée. Leur aspect vieilli complète sans effort différents styles, tandis que la base en acier inoxydable garantit solidité et fiabilité. Faciles à couper, à souder et à façonner, ils stimulent la créativité sans compromettre la qualité. Améliorez vos projets avec l’attrait intemporel et la praticité de l’acier inoxydable vieilli brossé par points foncés.

La production de tôles d'acier inoxydable colorées via PVD (Physical Vapor Deposition) implique trois étapes principales : le prétraitement, le dépôt du revêtement PVD et le post-traitement, avec un contrôle strict des paramètres tout au long.

Cette étape garantit une surface propre et lisse pour l’adhérence du revêtement.

Découpe et polissage : coupez des bobines/plaques d'acier inoxydable aux dimensions requises au laser ou par cisaillement. Polissez avec des bandes/roues abrasives pour obtenir des finitions telles que miroir, brossé ou mat, et éliminez les rayures mineures.

Nettoyage : Tout d'abord, dégraisser avec des solutions alcalines/solvantes pour éliminer l'huile et les traces de doigts. Ensuite, décapez avec de l'acide nitrique-fluorhydrique pour éliminer les couches d'oxyde et les résidus de polissage. Enfin, rincez à l'eau déionisée et séchez à l'air chaud/infrarouge pour éviter les taches d'eau.

Terminé dans une chambre à vide poussé pour garantir la qualité du revêtement.

Configuration du vide : chargez les substrats séchés dans la chambre, puis pompez jusqu'à 10⁻³–10⁻⁵ Pa (vide poussé). Chauffer les substrats à 150-300°C et utiliser un bombardement d'ions argon pour un nettoyage en profondeur.

Pulvérisation et réaction des cibles : sélectionnez les cibles en fonction de la couleur (par exemple, le titane pour l'or, le chrome pour l'argent). Utilisez la pulvérisation magnétron (le plasma bombarde les cibles pour libérer des atomes) ou le placage ionique à l'arc (l'arc électrique fait fondre les cibles) pour vaporiser les cibles. Introduire des gaz réactifs (azote pour les nitrures, oxygène pour les oxydes) ; les atomes cibles réagissent avec les gaz pour former des films composés colorés (par exemple, TiN pour l'or rose) sur les substrats.

Contrôle de l'épaisseur : surveillez via un capteur à cristal de quartz pour maintenir l'épaisseur du revêtement entre 0,1 et 1 μm (trop fin = mauvaise solidité ; trop épais = fragilité).

Cette étape améliore les performances et garantit la conformité.

Refroidissement et finition : refroidissez la chambre à température ambiante, relâchez le vide et déchargez. En option, polissez légèrement les surfaces enduites pour un meilleur brillant.

Contrôles de qualité : tester la dureté du revêtement (≥2000 HV via le testeur Vickers) et l'adhérence (pas de pelage via le testeur de coupe transversale). Utilisez un spectrophotomètre pour vérifier la cohérence des couleurs (ΔE ≤ 1 par rapport aux standards).

Emballage : Enveloppez les feuilles qualifiées dans un film anti-rayures, puis emballez-les dans des cartons/palettes en bois pour le transport.

Les plaques en acier inoxydable vieilli en laiton foncé (séries 201, 304, 430) offrent une fusion rare d'élégance vintage et de durabilité moderne. La finition en laiton à pois foncés offre une patine artisanale et usée par le temps qui évoque le charme rustique et la sophistication industrielle — parfaite pour les designers recherchant des surfaces riches en caractère sans compromettre l'intégrité structurelle. Chaque série apporte des avantages distincts : 304 excelle en termes de résistance à la corrosion et d'hygiène, idéal pour les cuisines, les salles de bains et les installations côtières ; 201 offre une résistance rentable pour les applications intérieures avec une exposition modérée ; Le 430 offre des propriétés magnétiques et une résistance à la chaleur, adaptées aux appareils électroménagers et aux luminaires décoratifs.

La texture du laiton vieilli dissimule les rayures mineures et les empreintes digitales, réduisant ainsi l'entretien tout en améliorant la profondeur visuelle au fil du temps. Contrairement aux alternatives peintes ou enduites, cette finition est liée chimiquement à l'acier, garantissant ainsi la longévité et la résistance à la décoloration sous exposition aux UV ou en cas d'utilisation intensive. Les architectes et les fabricants apprécient sa polyvalence : facile à couper, à souder ou à former sans dégradation de la finition.

Les nuances sombres complètent à la fois les accents de bois chauds et les palettes minimalistes et fraîches, ce qui en fait un choix parfait pour les commerces de détail de luxe, les boutiques d'hôtellerie ou les murs résidentiels. Avec des méthodes de production durables et des matériaux de base recyclables, il répond aux spécifications des projets respectueux de l'environnement sans sacrifier l'esthétique. Qu'il soit utilisé pour les panneaux d'ascenseur, les façades de bar, le revêtement d'armoires ou les meubles sur mesure, ce matériau transforme les espaces ordinaires en expériences organisées, où convergent l'histoire, la résilience et le design.