Jato de areia Latão Aço inoxidável escovado Placa 201 304 430 Series ODM

Chapa de Aço Inoxidável Envelhecida com Escovado e Manchas Escuras 

Criadas com precisão e durabilidade em mente, nossas chapas de aço inoxidável envelhecidas com escovado e manchas escuras oferecem uma combinação única de estética industrial e desempenho robusto. Disponíveis nas séries 201, 304 e 430, cada variante é projetada para atender às diversas necessidades de aplicação, desde detalhes arquitetônicos até utensílios de cozinha e instalações decorativas. O acabamento distinto com manchas escuras adiciona um toque de elegância vintage, tornando-o ideal para designs modernos e rústicos.

Principais Características e Benefícios  

A série 201 oferece excelente custo-benefício com boa resistência à corrosão, perfeita para projetos com orçamento limitado. A série 304 possui resistência superior à ferrugem e longevidade, tornando-a a melhor escolha para ambientes com alta umidade, como cozinhas e banheiros. A série 430 oferece propriedades magnéticas e desempenho confiável para aplicações funcionais. Todas as séries apresentam uma textura escovada que esconde impressões digitais e arranhões, garantindo beleza duradoura com manutenção mínima.

Aplicações Versáteis  

Se você está projetando móveis marcantes, criando eletrodomésticos personalizados ou aprimorando a decoração de interiores, essas chapas oferecem versatilidade incomparável. Sua aparência envelhecida complementa sem esforço vários estilos, enquanto a base de aço inoxidável garante resistência e confiabilidade. Fáceis de cortar, soldar e moldar, elas capacitam a criatividade sem comprometer a qualidade. Atualize seus projetos com o apelo atemporal e a praticidade do aço inoxidável envelhecido com escovado e manchas escuras.

A produção de chapas de aço inoxidável coloridas via PVD (Physical Vapor Deposition) envolve três estágios principais: pré-tratamento, deposição de revestimento PVD e pós-tratamento, com controle rigoroso de parâmetros em todas as etapas.

Esta etapa garante uma superfície limpa e lisa para a adesão do revestimento.

Corte e Polimento: Corte bobinas/chapas de aço inoxidável nas dimensões necessárias via laser ou cisalhamento. Polir com cintas/rodas abrasivas para obter acabamentos como espelho, escovado ou fosco e remover pequenos arranhões.

Limpeza: Primeiro, desengordurar com soluções alcalinas/solventes para eliminar óleo e impressões digitais. Em seguida, decapagem com ácido nítrico-fluorídrico para remover camadas de óxido e resíduos de polimento. Finalmente, enxaguar com água deionizada e secar com ar quente/infravermelho para evitar manchas de água.

Concluído em uma câmara de alto vácuo para garantir a qualidade do revestimento.

Configuração de Vácuo: Carregue os substratos secos na câmara e, em seguida, bombeie para 10⁻³–10⁻⁵ Pa (alto vácuo). Aqueça os substratos a 150–300°C e use bombardeamento de íons argônio para limpeza profunda.

Pulverização do Alvo e Reação: Selecione os alvos com base na cor (por exemplo, titânio para ouro, cromo para prata). Use pulverização por magnetron (plasma bombardea os alvos para liberar átomos) ou revestimento por arco iônico (arco elétrico derrete os alvos) para vaporizar os alvos. Introduza gases reativos (nitrogênio para nitretos, oxigênio para óxidos); os átomos-alvo reagem com os gases para formar filmes compostos coloridos (por exemplo, TiN para ouro rosa) nos substratos.

Controle de Espessura: Monitore via sensor de cristal de quartzo para manter a espessura do revestimento em 0,1–1 μm (muito fino = pouca solidez; muito espesso = fragilidade).

Esta etapa aprimora o desempenho e garante a conformidade.

Resfriamento e Acabamento: Resfrie a câmara até a temperatura ambiente, libere o vácuo e descarregue. Opcionalmente, polir levemente as superfícies revestidas para melhor brilho.

Verificações de Qualidade: Teste a dureza do revestimento (≥2000 HV via testador Vickers) e a adesão (sem descascamento via testador de corte cruzado). Use um espectrofotômetro para verificar a consistência da cor (ΔE ≤ 1 vs. padrões).

Embalagem: Envolva as chapas qualificadas em filme anti-riscos e, em seguida, embale em caixas/paletes de madeira para transporte.

As chapas de aço inoxidável envelhecidas com manchas escuras e latão (séries 201, 304, 430) oferecem uma rara fusão de elegância vintage e durabilidade moderna. O acabamento em latão com manchas escuras oferece uma pátina artesanal e desgastada pelo tempo que evoca o charme rústico e a sofisticação industrial — perfeito para designers que buscam superfícies ricas em caráter sem comprometer a integridade estrutural. Cada série traz vantagens distintas: a 304 se destaca na resistência à corrosão e higiene, ideal para cozinhas, banheiros e instalações costeiras; a 201 oferece resistência econômica para aplicações internas com exposição moderada; a 430 oferece propriedades magnéticas e resistência ao calor, adequadas para eletrodomésticos e acessórios decorativos.

A textura de latão envelhecido esconde pequenos arranhões e impressões digitais, reduzindo a manutenção e, ao mesmo tempo, aprimorando a profundidade visual ao longo do tempo. Ao contrário das alternativas pintadas ou revestidas, este acabamento é quimicamente ligado ao aço, garantindo longevidade e resistência ao desbotamento sob exposição UV ou uso intenso. Arquitetos e fabricantes valorizam sua versatilidade — fácil de cortar, soldar ou moldar sem degradação do acabamento. 

Os tons escuros complementam tanto os detalhes em madeira quente quanto as paletas minimalistas frias, tornando-o um ajuste perfeito para varejo de luxo, hospitalidade boutique ou paredes residenciais marcantes. Com métodos de produção sustentáveis e materiais de base recicláveis, ele atende às especificações de projetos ecologicamente corretos sem sacrificar a estética. Seja usado para painéis de elevadores, frentes de bares, revestimentos de armários ou móveis personalizados, este material transforma espaços comuns em experiências com curadoria — onde história, resiliência e design convergem.