logo
τελευταία εταιρεία περί
Λεπτομέρειες Λύσεων

439 από ανοξείδωτο χάλυβα

2025-10-21

Τι είναι ο ανοξείδωτος χάλυβας 439;
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 439 είναι ένας φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας που αποτελείται κυρίως από σίδηρο, χρώμιο και μια μικρή ποσότητα τιτανίου. Ανήκει στη σειρά 400 ανοξείδωτου χάλυβα και διαθέτει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και καλή μορφοποίηση. Λόγω της παρουσίας του σταθεροποιητικού στοιχείου τιτανίου (Ti) στη χημική του σύνθεση, ο ανοξείδωτος χάλυβας 439 αποδίδει ιδιαίτερα καλά όσον αφορά τη συγκολλησιμότητα και την αντοχή στη διακοκκώδη διάβρωση.

Η χημική σύνθεση του ανοξείδωτου χάλυβα 439
Τα κύρια χημικά συστατικά του ανοξείδωτου χάλυβα 439 είναι τα εξής:
Χρώμιο (Cr): Περίπου 17%-19%, παρέχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση.
Σίδηρος (Fe): Το κύριο συστατικό.
Τιτάνιο (Ti): Προστίθεται μια μικρή ποσότητα τιτανίου για την ενίσχυση της απόδοσης συγκόλλησης και την πρόληψη της διακοκκώδους διάβρωσης.
Άνθρακας (C): Έχει σχετικά χαμηλή περιεκτικότητα, γενικά μικρότερη από 0,03%, για να εξασφαλιστεί η ανθεκτικότητα και η αντοχή στη διάβρωση του υλικού.

Τα χαρακτηριστικά του ανοξείδωτου χάλυβα 439
1. Ισχυρή αντοχή στη διάβρωση
Λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς του σε χρώμιο, ο ανοξείδωτος χάλυβας 439 έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση σε πολλά περιβάλλοντα, ειδικά σε υγρές συνθήκες ή ασθενώς όξινες συνθήκες.
2. Εξαιρετική απόδοση συγκόλλησης
Μετά την προσθήκη τιτανίου, ο ανοξείδωτος χάλυβας 439 μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά τη διακοκκώδη διάβρωση κατά τη διαδικασία συγκόλλησης, καθιστώντας τον ιδανική επιλογή για εφαρμογές που απαιτούν συγκόλληση.
3. Χαμηλός συντελεστής θερμικής διαστολής
Σε σύγκριση με τον ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα, ο ανοξείδωτος χάλυβας 439 έχει χαμηλότερο συντελεστή θερμικής διαστολής, επομένως αποδίδει πιο σταθερά και είναι λιγότερο επιρρεπής σε παραμόρφωση σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας.
4. Καλή απόδοση επεξεργασίας
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 439 έχει εξαιρετικές ιδιότητες ψυχρής εργασίας και είναι κατάλληλος για διαδικασίες μορφοποίησης όπως σφράγιση και έλξη.
5. Μαγνητικές ιδιότητες
Ως φερριτικός ανοξείδωτος χάλυβας, ο ανοξείδωτος χάλυβας 439 είναι μαγνητικός, γεγονός που τον καθιστά πολύ χρήσιμο σε ορισμένες ειδικές εφαρμογές.

Τα πεδία εφαρμογής του ανοξείδωτου χάλυβα 439
Λόγω της εξαιρετικής του απόδοσης, ο ανοξείδωτος χάλυβας 439 χρησιμοποιείται ευρέως στους ακόλουθους τομείς:
1. Αυτοκινητοβιομηχανία
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 439 χρησιμοποιείται συχνά σε εξαρτήματα συστημάτων εξάτμισης αυτοκινήτων, όπως σιγαστήρες και σωλήνες εξάτμισης. Αυτό συμβαίνει επειδή έχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στην οξείδωση σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας.
2. Οικιακές συσκευές
Στη βιομηχανία οικιακών συσκευών, ο ανοξείδωτος χάλυβας 439 χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων όπως το εσωτερικό τύμπανο πλυντηρίων ρούχων και η εσωτερική δεξαμενή θερμοσιφώνων, εκμεταλλευόμενος κυρίως την αντοχή του στη διάβρωση και την υψηλή αντοχή του.
3. Αρχιτεκτονική διακόσμηση
Λόγω της ελκυστικής του εμφάνισης και της αντοχής του στη διάβρωση, ο ανοξείδωτος χάλυβας 439 χρησιμοποιείται επίσης σε υλικά διακόσμησης κτιρίων, όπως διακοσμητικά πάνελ οροφής και τοίχων.
4. Εξοπλισμός επεξεργασίας τροφίμων
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 439 χρησιμοποιείται στη βιομηχανία τροφίμων για την κατασκευή εξοπλισμού επεξεργασίας τροφίμων και δοχείων αποθήκευσης, διασφαλίζοντας την ασφάλεια των τροφίμων και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.

Μια σύγκριση μεταξύ του ανοξείδωτου χάλυβα 439 και άλλων ανοξείδωτων χαλύβων
Σε σύγκριση με τον κοινό ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα 304, αν και ο ανοξείδωτος χάλυβας 439 έχει ελαφρώς κατώτερη αντοχή στη διάβρωση, αποδίδει πιο σταθερά σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και έχει χαμηλότερο κόστος. Επιπλέον, σε σύγκριση με τον ανοξείδωτο χάλυβα 430, ο 439 έχει ισχυρότερη συγκολλησιμότητα και αντοχή στη διακοκκώδη διάβρωση λόγω της προσθήκης τιτανίου.

Ποιες διαδικασίες επιφανειακής επεξεργασίας μπορεί να υποστεί ο ανοξείδωτος χάλυβας 439
Μηχανική επιφανειακή επεξεργασία
(1) Λείανση
Διαδικασία: Χρησιμοποιήστε έναν λειαντικό τροχό ή λειαντική ταινία για λείανση και αποκτήστε μια ομοιόμορφη ματ επιφάνεια.
Χαρακτηριστικά: Βελτιώνει την επιπεδότητα της επιφάνειας, κατάλληλο για επακόλουθη επίστρωση ή συγκόλληση.
Εφαρμογή: Σωλήνες εξάτμισης αυτοκινήτων, δομικά εξαρτήματα βιομηχανικού εξοπλισμού.
(2) Στίλβωση
Καθρέφτης:
Χρησιμοποιήστε σταδιακά τροχούς στίλβωσης από χοντρό σε λεπτό (#180→#2000) για να επιτύχετε υψηλή ανακλαστικότητα.
Η δυσκολία έγκειται στο ότι ο φερρίτης έχει σχετικά χαμηλή σκληρότητα και είναι επιρρεπής σε γρατσουνιές, επομένως η πίεση πρέπει να ελέγχεται.
Hairline/Βουρτσισμένο:
Η μονοκατευθυντική έλξη σύρματος σχηματίζει ευθείες γραμμές και χρησιμοποιεί συνήθως λειαντικές ταινίες πλέγματος #180-#400.
Εφαρμογή: Διακόσμηση ανελκυστήρων, πάνελ οικιακών συσκευών (όπως η πλάτη των εστιών αερίου).
(3) Αμμοβολή (Αμμοβολή)
Διαδικασία: Χρησιμοποιείται έγχυση αλουμίνας ή γυάλινων χαντρών υψηλής ταχύτητας για να σχηματιστεί μια ομοιόμορφη παγωμένη επιφάνεια.
Πλεονεκτήματα: Ενισχύστε την πρόσφυση της επίστρωσης και αποκρύψτε τις γρατσουνιές.
Τύπος υποδιαίρεσης:
Ξηρή αμμοβολή: Η τραχύτητα είναι ελεγχόμενη (Ra 1,5-6,3μm).
Υγρή αμμοβολή: Μειώνει τη σκόνη και κάνει την επιφάνεια πιο λεπτή.
Εφαρμογή: Κουρτίνες κτιρίων, εσωτερικοί τοίχοι χημικού εξοπλισμού.

Χημική επιφανειακή επεξεργασία
(1) Πίκλινγκ & Παθητικοποίηση
Τεχνολογία:
Πίκλινγκ: Ένα μείγμα υδροφθορικού οξέος και νιτρικού οξέος (HF+HNO₃) χρησιμοποιείται για την αφαίρεση της κλίμακας οξειδίου.
Παθητικοποίηση: Επεξεργασία με νιτρικό οξύ (HNO₃) ή κιτρικό οξύ για σχηματισμό φιλμ οξειδίου του χρωμίου.
Βασικά σημεία:
Το σταθεροποιητικό στοιχείο τιτανίου του 439 Μπορεί να επηρεάσει το αποτέλεσμα παθητικοποίησης και η συγκέντρωση οξέος πρέπει να βελτιστοποιηθεί.
Μετά την επεξεργασία, απαιτείται σχολαστικό ξέπλυμα για την αποφυγή τοπικής διάβρωσης που προκαλείται από υπολείμματα τιτανίου.
Εφαρμογή: Εξοπλισμός επεξεργασίας τροφίμων, ιατρικές συσκευές (πρέπει να συμμορφώνονται με τα πρότυπα FDA).
(2) Ηλεκτροστίλβωση
Διαδικασία: Διέλευση ηλεκτρικού ρεύματος μέσω ενός ηλεκτρολύτη φωσφορικού οξέος + θειικού οξέος για επιλεκτική διάλυση των μικροσκοπικών προεξοχών στην επιφάνεια.
Πλεονεκτήματα:
Μειώστε την τραχύτητα της επιφάνειας (το Ra μπορεί να φτάσει τα 0,1μm) και ενισχύστε την αντοχή στη διάβρωση.
Μπορεί να αφαιρέσει την τάση επεξεργασίας και είναι κατάλληλο για εξαρτήματα ακριβείας.
Περιορισμοί: Υψηλό κόστος, κατάλληλο για μικρά ή προϊόντα υψηλής προστιθέμενης αξίας (όπως εξαρτήματα εξοπλισμού ημιαγωγών).

Επεξεργασία επίστρωσης
(1) Επίστρωση PVD (Physical Vapor Deposition
Διαδικασία: Επίστρωση ιόντων τιτανίου, χρωμίου και άλλων μεταλλικών στρωμάτων σε περιβάλλον κενού.
Εφέ: Διακοσμητικές επιφάνειες σε χρυσό, μαύρο κ.λπ., ενώ ενισχύεται η αντοχή στη φθορά.
Εφαρμογή: Είδη κουζίνας και μπάνιου υψηλής ποιότητας.
(2) Γαλβανισμός
Προαιρετικές επιστρώσεις: νικέλιο, χρώμιο (απαιτείται προ-επίστρωση νικελίου για τη βελτίωση της πρόσφυσης).
Σημείωση: Οι συντελεστές διαστολής του υποστρώματος φερρίτη και της επίστρωσης διαφέρουν σημαντικά, καθιστώντας το επιρρεπές σε ξεφλούδισμα. Επομένως, η διαδικασία πρέπει να ελέγχεται αυστηρά.

Ειδική επεξεργασία υφής
(1) Χημική χάραξη
Διαδικασία: Χάραξη μοτίβων μέσω μάσκας + όξινου διαλύματος χάραξης (όπως FeCl₃).
Εφαρμογή: Διακοσμητικά πάνελ, πινακίδες επωνυμίας.
(2) Χάραξη με λέιζερ
Πλεονεκτήματα: Σήμανση σειριακών αριθμών και λογότυπων υψηλής ακρίβειας, ανέπαφη και μη παραμορφωτική.

window.lintrk('track', { conversion_id: 22952836 });