Perbedaan pelat warna stainless steel

Pelat baja tahan karat berwarna adalah produk yang menggunakan teknologi perawatan permukaan (seperti pelapisan PVD, pelapisan listrik, pewarnaan kimia, dll.) untuk membentuk lapisan berwarna pada permukaan pelat baja tahan karat biasa. Hal ini tidak hanya mempertahankan ketahanan korosi baja tahan karat, tetapi juga meningkatkan efek dekoratif. Berikut adalah perbandingan rinci dari berbagai jenis pelat baja tahan karat berwarna:

I. Klasifikasi berdasarkan warna dan proses

Jenis

Prinsip proses

Karakteristik

Skenario yang berlaku

Lembaran berlapis PVD

Deposisi uap fisik (pelapisan ion vakum)

- Beragam warna (Emas sampanye, emas mawar, titanium hitam, dll.)

- Memiliki ketahanan aus yang kuat dan umur pakai yang panjang

- Ramah lingkungan dan bebas polusi

Dinding tirai bangunan kelas atas, dekorasi lift, furnitur

Pelat pewarnaan berlapis listrik

Reaksi elektrolitik membentuk lapisan oksida

- Warna umum termasuk emas titanium dan perunggu

- Biaya rendah

- Memiliki ketahanan aus rata-rata dan rentan terhadap goresan

Dekorasi interior, rambu, lampu

Pelat pewarnaan kimia

Reaksi oksidasi bak asam menghasilkan lapisan oksida berwarna

- Warna seragam (biru, hijau, ungu, dll.)

- Lapisan film relatif tipis dan memerlukan lapisan pelindung

- Ketahanan cuaca sedang

Instalasi seni, dekorasi kecil

Pelat warna semprot

Permukaan disemprot dengan cat fluorokarbon/cat poliester

- Kustomisasi warna (dapat meniru serat kayu dan serat batu)

- Biaya rendah

- Rentan terhadap memudar dan memiliki daya tahan yang buruk (5-8 tahun di luar ruangan)

Bangunan sementara, dekorasi interior berbiaya rendah

2. Klasifikasi berdasarkan jenis bahan dasar baja tahan karat

Jenis bahan dasar

Karakteristik

Pemrosesan warna yang sesuai

Penggunaan representatif

Pelat warna 304

Memiliki ketahanan korosi yang kuat dan harga sedang

Pelapisan PVD, pelapisan listrik

Dinding luar bangunan dan dekorasi di daerah pesisir

Pelat Warna 201

Biaya rendah, tetapi ketahanan korosi lemah (rentan terhadap karat)

Penyemprotan, pewarnaan kimia (perawatan penyegelan diperlukan)

Furnitur dan dekorasi dalam ruangan untuk lingkungan yang tidak lembab

Pelat Warna 316

Ketahanan tinggi terhadap korosi semprotan garam, tetapi harga tinggi

Pelapisan PVD (Skenario kelas atas)

Dekorasi bangunan tepi laut dan peralatan kimia

3. Perbandingan kinerja utama
- Daya tahan
Pelapisan PVD > pelapisan listrik ≈ pewarnaan kimia > penyemprotan
Kekerasan lapisan film PVD dapat mencapai lebih dari HV800 (setara dengan kekerasan pensil 8H), dan umur pakai di luar ruangan adalah 15 hingga 20 tahun.
- Stabilitas warna
Warna PVD dan pelapisan listrik tidak rentan terhadap memudar (dengan ketahanan yang kuat terhadap sinar ultraviolet), sedangkan pelat warna yang dicat semprot cenderung menguning di luar ruangan.
- Kisaran harga (Mengambil bahan dasar 304 sebagai contoh, satuan: yuan /㎡)
Lembaran berlapis PVD: 300-800
Pelat emas titanium berlapis listrik: 200-400
Pelat warna semprot: 80-200

4. Saran Pemilihan

- Proyek luar ruangan kelas atas (seperti dinding tirai, patung)
Bahan yang disukai adalah substrat 304/316 + pelapisan PVD, yang menggabungkan ketahanan cuaca dan sifat dekoratif.
- Dekorasi interior berbiaya rendah
Pilih bahan dasar 201 + pelapisan listrik atau penyemprotan, dan berhati-hatilah untuk menghindari lingkungan yang lembab.
- Persyaratan warna khusus
Papan pewarnaan kimia bersifat opsional untuk desain seni, tetapi lapisan pelindung (seperti lapisan nano transparan) perlu ditambahkan.

5. Tindakan Pencegahan

Perawatan permukaan: Jangan bersihkan pelat warna dengan bola wol baja. Disarankan untuk menyekanya dengan deterjen netral dan kain lembut.
Persyaratan pemrosesan: Papan PVD dapat mengalami pemudaran warna tepi saat ditekuk. Mereka perlu diproses terlebih dahulu dan kemudian dilapisi.
Standar sertifikasi: Untuk ekspor ke Eropa dan Amerika, harus mematuhi sertifikasi perlindungan lingkungan RoHS (terutama untuk proses pelapisan listrik).