Las diferencias de las placas de color de acero inoxidable

Las placas de acero inoxidable coloreadas son productos que utilizan tecnología de tratamiento de superficie (como revestimiento PVD, galvanoplastia, colorante químico, etc.).) para formar un revestimiento de color en la superficie de las placas de acero inoxidable ordinarioEsto no sólo mantiene la resistencia a la corrosión del acero inoxidable, sino que también aumenta el efecto decorativo.La siguiente es una comparación detallada de los diferentes tipos de placas de acero inoxidable de colores:

I. Clasificación por color y proceso

El tipo

Principio del proceso

Características

Escenarios aplicables

Hojas revestidas con PVD

Deposición física de vapor (revestimiento de iones al vacío)

- de varios colores (oro de champán, oro rosa, titanio negro, etc.)

- Tiene una fuerte resistencia al desgaste y una larga vida útil

-Amistoso con el medio ambiente y sin contaminación

Paredes cortinas de edificios de lujo, decoración de ascensores, muebles

Placas de colorante electroplacado

La reacción electrolítica forma una película de óxido

- Los colores comunes incluyen oro de titanio y bronce

- Bajo costo

- Tiene una resistencia al desgaste promedio y es propenso a arañazos

Decoración de interiores, señales, lámparas

Placas de colorante químico

La reacción de oxidación del baño ácido genera una película de óxido de color

- Color uniforme (azul, verde, púrpura, etc.)

- La capa de película es relativamente delgada y requiere una capa protectora

- Resistencia moderada a las condiciones climáticas

Instalaciones de arte, pequeñas decoraciones

Placas de color rociadas

La superficie se rocía con pintura de fluorocarburos/polyester

- Personalización del color (puede imitar el grano de madera y el grano de piedra)

- Bajo costo.

- Es propenso a desvanecerse y tiene una baja durabilidad (5-8 años al aire libre)

Edificios temporales, decoración interior de bajo coste

2Clasificación por tipo de material base de acero inoxidable

Tipo de material base

Características

Procesamiento de color adecuado

Uso representativo

Placas de color 304

Tiene una fuerte resistencia a la corrosión y un precio moderado

Revestimiento PVD, galvanoplastia

Paredes exteriores de edificios y decoración en zonas costeras

201 Placa de colores

Bajo coste, pero baja resistencia a la corrosión (prone a la oxidación)

Pulverización, colorante químico (se requiere tratamiento de sellado)

Muebles y decoraciones para interiores no húmedos

316 Placas de color

Alta resistencia a la corrosión del sal, pero alto precio

Revestimiento PVD (escenarios de gama alta)

Decoración de edificios costeros y equipos químicos

3Comparación de los principales resultados
- Durabilidad
Revestimiento PVD > galvanoplastia ≈ colorante químico > fumigación
La dureza de la capa de película PVD puede alcanzar más de HV800 (equivalente a la dureza del lápiz 8H), y su vida útil al aire libre es de 15 a 20 años.
- Estabilidad del color
Los colores PVD y electroplated no son propensos a desvanecerse (con una fuerte resistencia a los rayos ultravioleta), mientras que las placas de color pintadas con spray tienden a volverse amarillas al aire libre.
- Rango de precios (por ejemplo, material base 304, unidad: yuanes/m2)
Hoja revestida con PVD: 300-800
Placas de oro de titanio electroplacado: 200-400
Placas de color rociadas: 80-200

4.Sugerencias de selección

- Proyectos de lujo al aire libre (como cortinas, esculturas)
El material preferido es el sustrato 304/316 + revestimiento PVD, que combina resistencia a las condiciones climáticas y propiedades decorativas.
- Decoración de interiores de bajo costo
Elegir el material base 201 + galvanoplastia o pulverización, y tener cuidado de evitar ambientes húmedos.
- Requisitos especiales de color
Los tableros de colorante químico son opcionales para el diseño artístico, pero se necesita agregar una capa protectora (como un nano-recubrimiento transparente).

5Las precauciones

Mantenimiento de la superficie: No limpie la placa de color con bolas de lana de acero. Se recomienda limpiarla con detergente neutro y un paño blando.
Requisitos de procesamiento: las tablas de PVD pueden experimentar un desvanecimiento del color de los bordes cuando se doblan.
Estándar de certificación: Para la exportación a Europa y América, debe cumplir con la certificación de protección ambiental RoHS (especialmente para los procesos de galvanizado).