Les différences des plaques de couleur en acier inoxydable

Les plaques en acier inoxydable coloré sont des produits qui utilisent une technologie de traitement de surface (telle que le revêtement PVD, la galvanoplastie, la coloration chimique, etc.) pour former un revêtement coloré sur la surface des plaques en acier inoxydable ordinaires. Cela conserve non seulement la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable, mais augmente également l'effet décoratif. Voici une comparaison détaillée des différents types de plaques en acier inoxydable coloré :

I. Classification par couleur et procédé

Type

Principe du procédé

Caractéristiques

Scénarios d'application

Tôle revêtue PVD

Dépôt physique en phase vapeur (placage ionique sous vide)

- Couleurs variées (or champagne, or rose, titane noir, etc.)

- Forte résistance à l'usure et longue durée de vie

- Respectueux de l'environnement et sans pollution

Murs-rideaux de bâtiments haut de gamme, décoration d'ascenseurs, meubles

Plaque de coloration galvanisée

La réaction électrolytique forme un film d'oxyde

- Les couleurs courantes incluent l'or titane et le bronze

- Faible coût

- Résistance à l'usure moyenne et sujette aux rayures

Décoration intérieure, enseignes, lampes

Plaque de coloration chimique

La réaction d'oxydation en bain acide génère un film d'oxyde coloré

- Couleur uniforme (bleu, vert, violet, etc.)

- La couche de film est relativement mince et nécessite un revêtement protecteur

- Résistance modérée aux intempéries

Installations artistiques, petites décorations

Plaque de couleur pulvérisée

La surface est pulvérisée avec de la peinture fluorocarbonée/peinture polyester

- Personnalisation des couleurs (peut imiter le grain du bois et le grain de la pierre)

- Faible coût

- Sujet à la décoloration et de faible durabilité (5 à 8 ans en extérieur)

Bâtiments temporaires, décoration intérieure à faible coût

2. Classification par type de matériau de base en acier inoxydable

Type de matériau de base

Caractéristiques

Traitement de couleur approprié

Utilisation représentative

Plaque de couleur 304

Forte résistance à la corrosion et prix modéré

Revêtement PVD, galvanoplastie

Murs extérieurs de bâtiments et décoration dans les zones côtières

Plaque de couleur 201

Faible coût, mais faible résistance à la corrosion (sujette à la rouille)

Pulvérisation, coloration chimique (traitement d'étanchéité requis)

Meubles et décoration intérieurs pour environnements non humides

Plaque de couleur 316

Haute résistance à la corrosion par brouillard salin, mais prix élevé

Revêtement PVD (Scénarios haut de gamme)

Décoration de bâtiments en bord de mer et d'équipements chimiques

3. Comparaison des performances clés
-Durabilité
Revêtement PVD > galvanoplastie ≈ coloration chimique > pulvérisation
La dureté de la couche de film PVD peut atteindre plus de HV800 (équivalent à une dureté au crayon 8H), et sa durée de vie en extérieur est de 15 à 20 ans.
-Stabilité de la couleur
Les couleurs PVD et galvanisées ne sont pas sujettes à la décoloration (avec une forte résistance aux rayons ultraviolets), tandis que les plaques de couleur peintes par pulvérisation ont tendance à jaunir en extérieur.
- Gamme de prix (Prenant le matériau de base 304 comme exemple, unité : yuan /㎡)
Tôle revêtue PVD : 300-800
Plaque en or titane galvanisé : 200-400
Plaque de couleur pulvérisée : 80-200

4. Suggestions de sélection

- Projets extérieurs haut de gamme (tels que les murs-rideaux, les sculptures)
Le matériau préféré est le substrat 304/316 + revêtement PVD, qui combine résistance aux intempéries et propriétés décoratives.
- Décoration intérieure à faible coût
Choisissez le matériau de base 201 + galvanoplastie ou pulvérisation, et veillez à éviter les environnements humides.
- Exigences de couleur spéciales
Les panneaux de coloration chimique sont facultatifs pour la conception artistique, mais une couche protectrice (telle qu'un nano-revêtement transparent) doit être ajoutée.

5. Précautions

Entretien de la surface : Ne pas nettoyer la plaque de couleur avec des boules de laine d'acier. Il est recommandé de l'essuyer avec un détergent neutre et un chiffon doux.
Exigences de traitement : Les plaques PVD peuvent subir une décoloration des bords lors du pliage. Elles doivent être traitées en premier, puis revêtues.
Norme de certification : Pour l'exportation vers l'Europe et l'Amérique, elle doit être conforme à la certification de protection de l'environnement RoHS (en particulier pour les procédés de galvanoplastie).