316L은 종종 해양용 스테인레스 스틸로 묘사되지만 그 표지는 서비스 상태 검토를 대체하지 않습니다. 터키 선박과 해안 장비는 건조한 객실, 소금으로 가득 찬 공기,스프래시 구역염화물 농도, 온도, 물 이동, 균열 기하학, 용접 품질 및 청소 주파수 변화 경식 위험.316L 등급은 선박 부품에 적합합니다.하지만 모든 해양환경에 대한 답은 동일하지 않습니다.
316L의 재료 기본 및 제한
몰리브덴 은 구덩이 저항 을 향상 시킨다
ASTM A240 구성 제한 하에, 316L는 16.0-18.0% 크롬, 10.0-14.0% 니켈, 2.0-3.0% 몰리브덴을 포함하고, 탄소는 0.030%로 제한되어 있습니다.소금속이 필요 없는, 이 화학 물질은 염화물 가공에 의한 구멍에 저항 할 수있는 더 강한 기반을 제공합니다. 낮은 탄소 수준은 또한 용접 제조에서 민감성을 제어하는 데 도움이됩니다.해양에 노출되는 위험을 제거하지 않습니다.자연의 바닷물은 일반적으로 약 18,000-20,000mg/L의 염소를 함유하고 있으며 소금이 집중되거나 온도가 상승하거나 액체가 갇혀있을 때 위험이 증가합니다.
PREN은 사용 기간 보증이 아닌 검사 도구입니다.
엔지니어 들 은 크롬, 몰리브덴, 그리고 질소를 함유 한 등급 을 비교 하기 위해 뚫림 저항 동등 수, 또는 PREN 을 사용 할 수 있다. 계산 은 용접 열 색조, 포함,표면 손상, 균열 너비, 바닷물 속도, 퇴적물, 또는 생물학적 오염. 초기 재료 검진을 지원하지만 완성된 해양 부품의 서비스 수명을 예측할 수 없습니다.
해양 노출 구역에 따라 등급을 선택
건조한 내부 및 간접적인 해수 노출
객실 장비, 건조 장비 하우징 및 제어된 실내 부품은 습도, 청소 화학 물질 및 외관 요구 사항에 따라 304 또는 316L에서 평가 될 수 있습니다.갑판 접근 근처의 부품, 문, 또는 응축점 또한 공기, 신발, 도구 또는 물방울에 의해 실내로 전달되는 소금을 평가해야합니다.
소금 대기와 스프래시 구역
레일링, 캐비닛, 커버 및 갑판 인접 부분은 반복 된 습하고 건조 한 주기를 경험합니다. 316L 등급은 배수, 담수 닦기,유지보수 계획에 포함됩니다거친 가공, 깊은 방향 곡물, 단단한 관절이 더 많은 소금을 유지합니다.4, 또는 닦은 마무리 따라서 외모 이름뿐만 아니라 거칠성, 곡물 방향, 제조 방법 및 청소 접근성으로 지정되어야합니다.
연속 침수 및 정지된 바닷물
316L는 매개체 아래, 플랜지 관절, 가닥 주위, 퇴적물 아래, 그리고 낮은 흐름의 바닷물에 구멍이나 균열성 경색을 겪을 수 있습니다.불량 배수, 또는 긴 유지 보수 간격, 구매자는 2205 듀플렉스, 슈퍼 듀플렉스 또는 다른 부식 저항 시스템을 평가해야합니다. 프로젝트 엔지니어 또한 강도, 용접 절차,제조 경로316L 소재 라벨은 잠수 장비의 적합성에 대한 충분한 증거가 아닙니다.
용접 및 다른 금속은 현장 성능을 변경합니다.
용접 열 색조는 지역 수동 상태를 약화시키고 합의 된 밀링, 오줌 및 수동화 절차로 제거해야합니다. 검사 계획은 불완전한 침투를 다루어야합니다.하락316L와 탄소강, 알루미늄 또는 구리 합금 사이의 연결도그리고 합성 디자인은 금속과 금속의 접촉을 줄이고 전해질 경로를 중단 할 수 있습니다..
터키 해군 장비에 대한 RFQ 매개 변수
바닷물, 염기성 물 또는 담수 노출; 염화물 농도; 최대 작동 온도; 연속 또는 간헐적 침수; 흐름 또는 정체; 청소 간격그리고 인접한 금속스테인리스 스틸 엽 또는 코일의 경우 UNS 또는 EN 등급, ASTM A240, EN 10088 또는 다른 합의된 제품 표준, 두께와 너비 허용도, 마무리, 가장자리 상태, 보호 필름,그리고 재료 인증서제조된 부품은 또한 용접 소모품, 열 입력 제어, 용접 후 청소, 비활성화 및 검사 기준이 필요합니다. EN 10204 3.1 검사 문서가 필요한 경우,코팅 전에 확인.
결론
316L는 많은 선박 및 해안 장비 응용 프로그램에 적합하지만 그 경계는 염화물, 온도, 몰입 모드, 균열, 용접 상태 및 유지 관리에 달려 있습니다.터키 구매자들은 먼저 장비 구역을 분류해야 합니다., 그 다음 등급, 마무리 및 제조 요구 사항을 지정합니다. 지속적인 바닷물 침수 또는 고 위험 균열 설계에 대해, 듀플렉스 또는 더 높은 합금 재료는 엔지니어링 비교에 포함되어야합니다.인증서와 제조시험으로 제공된 상태를 확인하기 위해 사용된 것.