1전기 활 오븐 (EAF)
기능
스테인리스 스틸 용용 원조 용조 장비, 철강 용조, 철연합 (페로크롬, 페로니켈 등) 및 다른 원료를 용조로 용조하는그리고 조차 조율 (Cr와 같은), Ni 내용).
구조 및 작동 원칙
전극 시스템: 3개의 그래피트 전극은 고전압 전류로 공급되어 전류를 생성합니다. (온도는 3000°C 이상까지 도달할 수 있습니다.) 이는 오븐에서 원료를 직접 가열합니다.
오븐 몸체: 불소연층 (마그네시아 탄소 벽돌 또는 알루미나 벽돌), 철을 방출하기 위해 기울일 수 있습니다.
보조 시스템
산소 스프레이 총: 녹는 것을 돕고 불순물 (포스포스와 실리콘과 같은) 을 산화합니다.
먼지 제거 시스템: 녹음으로 생성 된 연기를 처리합니다 (중금속 입자를 포함하여)
스테인레스 스틸 용사의 특징
원자재: 저탄소 철폐 또는 직접 감소 철 (DRI) 을 사용해야 부순물 (보리 및 주황과 같은) 이 부식 저항성에 영향을 미치지 않도록합니다.
합금 추가: 합금 후단 단계에 페로 크롬, 페로 니켈 등을 추가하여 균일한 구성을 보장합니다.
전형적인 매개 변수
용량: 50~150 톤/오븐
녹는 시간: 60~90분
전력 소비: 350~500kWh/톤의 철강
2. AOD 오븐 (아르곤 산소 탈탄화 오븐)
기능
스테인레스 스틸 정제 핵심 장비, 아르곤 산소 혼합 가스에 불어, 그것은 깊은 decarburization 및 크롬 보존을 달성 할 수 있습니다 (크롬 산화 손실을 피합니다),그리고 정확한 구성과 온도를 제어.
구조 및 작동 원칙
오븐 몸체: 변환기 구조, 불투명 부리 (마그네시아 크롬 벽돌), 360 ° 회전.
가스 주입 시스템
측면 벽 또는 하단 튜어: O2, Ar, N2 혼합 가스를 주입합니다 (조정 가능한 비율).
반응 원리
단계 1 (고산소): O2는 탄소를 산화하여 CO 거품, 탈탄소를 생성합니다.
2단계 (높은 아르곤): Ar은 탄소 선호 산화 (크롬 보유) 를 촉진하기 위해 CO 부분 압력을 희석합니다.
합금 공급 시스템: 정제 후 단계에서 구성 (Mo, Ti와 같은) 을 정밀하게 조정합니다.
스테인레스 스틸 용사의 장점
크롬 회수율: 98% 이상을 달성 할 수 있습니다 (전통 변환기는 80% 만입니다).
저탄소 제어: 극저탄소 스테인레스 스틸 (예를 들어 304L, C≤0.03%) 을 생산할 수 있습니다.
전형적인 매개 변수
가공 시간: 40~60분/오븐
가스 소비: O2 15~25 Nm3/t, Ar 10~20 Nm3/t
온도 조절: 1600~1700°C
3- 연속 캐스터
기능
정제 된 녹은 철은 후속 열 롤링에 필요한 원료를 제공하기 위해 지속적으로 슬레이브 (150 ~ 250mm 두께) 로?? 다.
구조 및 프로세스 흐름
컵탑: 컵탑을 들고 덩디시에 녹은 철을 지속적으로 주입합니다.
툰디쉬: 철강 흐름을 분배하고, 주름 속도를 안정시키고, 포함을 필터링합니다.
크리스탈라이저:
구리 물 냉각 곰팡이, 용 용철은 처음에는 슬라브 껍질로 굳어집니다.
전자기 혼합 (EMS): 스테인레스 스틸과 같은 합금 강철의 응고 구조를 향상시킵니다.
2차 냉각 구역: 물 스프레이는 슬라브 껍질의 굳기를 가속화하고, 지원 롤러는 슬라브의 모양을 제어합니다.
빌 정렬 기계: 밖으로 끌어내어 슬레이를 정렬합니다.
절단장비: 불꽃 또는 수압 가시가 고정된 길이의 슬래브로 절단됩니다.
스테인레스 스틸의 연속 가루를 위한 핵심 기술
보호 가루: 녹은 강철 (특히 Ti 및 Al 강철) 의 산화를 방지하기 위해 아르곤 가스 밀폐.
낮은 초고온 제어: 중앙 격리를 줄이십시오 (예: 304 스테인레스 스틸 초고온 ≤ 20 °C).
전자기 브레이크 (EMBr): 스트림이 크리스탈라이저를 청소하는 것을 억제하고 표면 품질을 향상시킵니다.
전형적인 매개 변수
주름 속도: 0.8 ~ 1.5m/min (횡단 면 크기에 따라)
플라브 크기: 너비 1000~2000mm, 두께 150~250mm
4장비 시너지 프로세스 예제
EAF 용조: 철폐 철강 + 페로크롬 → 초기 용조, C 함량은 약 1.5% ~ 2.0%입니다.
AOD 정제: 0.02 ~ 0.08%까지 탈탄화, Cr / Ni를 목표 값에 조정합니다. (예를 들어 304 강철: 18Cr-8Ni).
연속 cast cast: 녹은 강철 → 슬라브 → 뜨거운 롤 스핀.
5주요 차이점 및 산업 응용
전기 활 오븐 vs AOD 오븐:
EAF는 용해와 초기 구성 조정에 중점을 두고 AOD는 정제 (부탄화, 정밀 조정) 에 특화되어 있습니다.
일부 철강 공장에서는 AOD를 대체하기 위해 "EAF+VOD (vakuum deoxidation) "를 사용하지만 AOD는 여전히 주류입니다.
스테인리스 스틸 연속 펌핑 vs 일반 탄소 스틸 연속 펌핑:
스테인리스 스틸은 고 점성이 있으며 더 높은 빗줄이 당기는 힘을 필요로합니다.
균열에 민감하다 (아우스테니틱 스틸처럼), 엄격한 냉각 통제가 필요합니다.
이러한 장비의 정확한 조율은 고품질의 스테인리스 스틸 코일 생산의 핵심 보증입니다.
