يتم استخدام لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في الصناعة الحديثة ، من البناء إلى تصنيع السيارات وحتى الأجهزة المنزلية ، في كل مكان تقريبًا. ومع ذلك في معظم سيناريوهات التطبيق ،ما نحتاجه ليس أوراق كاملة من الفولاذ المقاوم للصدأولكن قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ من أحجام محددة. إذاً، كيف يتم تقسيم لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ إلى قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ من أحجام مختلفة؟هذه المقالة ستكشف لك عن هذه العملية التكنولوجية الغامضة.
1. التحضيرات
قبل البدء في التقسيم، هناك حاجة أولاً إلى فحص شامل لفكرة الفولاذ المقاوم للصدأ. وهذا يشمل فحص سمك،عرض وجودة السطح من اللفائف لضمان استيفائها لمتطلبات الإنتاجبالإضافة إلى ذلك، يجب تحديد مواصفات حجم المنتج النهائي بناءً على متطلبات الطلب من العميل.
2اختيار آلات القص
يتم قطع لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل رئيسي على أجهزة القص. يمكن اختيار أنواع مختلفة من آلات القص بناءً على سمك صلابة اللفافات. على سبيل المثال،يمكن قشر لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيقة باستخدام آلة قشر دوارةفي حين أن المواد الأكثر سمكا قد تتطلب آلات قشر ثقيلة. اختيار المعدات المناسبة هو المفتاح لضمان دقة وفعالية التجزئة.
3تدفق عملية التقطيع
- التدحرج والتسوية
فك الملف: قم بتثبيت لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ على الملف وتكشفه ببطء.
التسوية: يتم القضاء على إجهاد الانحناء في الملف عن طريق آلة التسوية (آلة التسوية متعددة الأدوات) لضمان مسطحة الورقة وتسهيل القطع اللاحق.
- التقطيع الطويل (العملية الرئيسية)
آلة التقطيع: تستخدم آلة التقطيع (آلة التقطيع) لقطع لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ العريضة على طولها إلى العديد من الشرائط الضيقة.
قطع سكين القرص: ضبط المسافة بين سكين القرص العلوي والسفلي وفقًا لحجم الهدف وتقطيع وتقطيع مستمر.
التحكم الدقيق: يجب ضبط مساحة الأداة المفتوحة ومقدار التداخل بدقة لتجنب التشنجات أو الانحرافات الأبعاد.
عرض القطع: بشكل عام ، يمكن قطع الشرائط ذات العرض الذي يتراوح بين 20mm و 2000mm ، مع خطأ يتم التحكم فيه ضمن ± 0.1mm.
- التقاطع إلى الطول الثابت (اختياري)
إذا كانت هناك حاجة إلى قضبان من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الطول الثابت، فمن الضروري إضافة عملية قطع عرضية:
مقصات الطيران أو مقصات هيدروليكية: تستخدم لقطع شرائط الصلب المقطعة جانباً للحصول على الطول المطلوب (مثل 1m ، 2m ، إلخ).
قطع الليزر / البلازما: اعتمدت عندما تكون هناك حاجة إلى دقة عالية ، فهي مناسبة للأشكال المعقدة أو المواد الخاصة.
-معالجة الحافة
إزالة الحطام: إزالة الحطام من حواف القطع من خلال آلات طحن الحواف أو معدات التلميع لتعزيز السلامة والجاذبية الجمالية.
تشامفرينغ: تتطلب بعض التطبيقات تشامفرينغ الحافة للحد من تركيز الإجهاد.
- إعادة التدوير أو التراص
التلف: يتم إعادة لف الشرائط الضيقة التي تم قطعها إلى أدوات صغيرة لسهولة النقل (مثل التطبع اللاحق).
التراص: يتم تجميع الشرائط المستقيمة التي تم تقاطعها بشكل جيد بواسطة جهاز التراص ومن ثم يتم تعبئتها للشحن.
- المعدات الرئيسية والمعايير التقنية
المعدات: مكشوف، آلة تسوية، آلة قطع، مقص طائر، آلة قطع بالليزر، الخ.
سمك المواد: عادة ما يكون 0.3mm إلى 6mm. هناك حاجة إلى أدوات خاصة للصفائح الرقيقة للغاية أو السميكة.
السرعة: يمكن أن تصل سرعة خط القطع الطولي إلى 10 إلى 200 متر في الدقيقة ، اعتمادًا على أداء المعدات.
4مراقبة الجودة
خلال عملية التقسيم بأكملها، فإن مراقبة الجودة هي حلقة مهمة جداً. باستخدام أدوات قياس عالية الدقة للتحقق من العرض،سمك ونوعية سطح قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ، يضمن أن المنتجات النهائية تلبي متطلبات العميل.
5ملخص
تتضمن عملية قطع لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ إلى قضبان من الفولاذ المقاوم للصدأ خطوات متعددة ، من العمل التحضيري إلى مراقبة الجودة النهائية ،كل خطوة تتطلب عملية دقيقة وإدارة صارمةمع تطور التكنولوجيا، وتطبيق المعدات الآلية وأنظمة التحكم الذكية جعلت هذه العملية أكثر كفاءة ودقة.فهم هذه العمليات التكنولوجية ليس فقط يساعدنا على فهم أفضل لعملية إنتاج منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ، ولكنها توفر أيضا مراجع مفيدة للممارسين في الصناعات ذات الصلة.
