স্টেইনলেস স্টিলের কয়েল আধুনিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, নির্মাণ থেকে শুরু করে স্বয়ংচালিত শিল্প এবং এমনকি গৃহস্থালী সরঞ্জামগুলিতেও, প্রায় সর্বত্রই। তবে, বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিতে, আমাদের পুরো স্টেইনলেস স্টিলের রোলগুলির প্রয়োজন হয় না, তবে নির্দিষ্ট আকারের স্টেইনলেস স্টিলের বারগুলির প্রয়োজন হয়। সুতরাং, কীভাবে স্টেইনলেস স্টিলের কয়েলগুলিকে বিভিন্ন আকারের স্টেইনলেস স্টিলের বারে ভাগ করা হয়? এই নিবন্ধটি আপনাকে এই রহস্যজনক প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি উন্মোচন করবে।
১. প্রস্তুতি
বিভাগ শুরু করার আগে, প্রথমে স্টেইনলেস স্টিলের কয়েলের একটি বিস্তৃত পরিদর্শন প্রয়োজন। এর মধ্যে রোলগুলির পুরুত্ব, প্রস্থ এবং পৃষ্ঠের গুণমান পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত, যাতে তারা উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়। এছাড়াও, গ্রাহকের অর্ডারের প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে চূড়ান্ত পণ্যের আকারের স্পেসিফিকেশন নির্ধারণ করতে হবে।
২. শিয়ারিং মেশিনের নির্বাচন
স্টেইনলেস স্টিলের কয়েল কাটা প্রধানত শিয়ারিং মেশিনের উপর নির্ভর করে। রোলগুলির পুরুত্ব এবং কঠোরতার উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন ধরণের শিয়ারিং মেশিন নির্বাচন করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, পাতলা স্টেইনলেস স্টিলের কয়েলগুলি একটি ঘূর্ণমান শিয়ারিং মেশিন দিয়ে কাটা যেতে পারে, যখন পুরু উপকরণগুলির জন্য ভারী শুল্ক শিয়ারিং মেশিনের প্রয়োজন হতে পারে। সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন করা বিভাজন নির্ভুলতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।
৩. স্লিটিং প্রক্রিয়া প্রবাহ
- আনরোলিং এবং লেভেলিং
আনকোয়েলিং: আনকোয়েলারে স্টেইনলেস স্টিলের কয়েলটি ঠিক করুন এবং ধীরে ধীরে এটি খুলুন।
সোজা করা: শীটের সমতলতা নিশ্চিত করতে এবং পরবর্তী কাটিং সহজতর করার জন্য একটি সোজা করার মেশিন (মাল্টি-রোল সোজা করার মেশিন) এর মাধ্যমে কয়েলের বাঁকানো চাপ দূর করা হয়।
- অনুদৈর্ঘ্য স্লিটিং (প্রধান প্রক্রিয়া)
স্লিটিং মেশিন: একটি স্লিটিং মেশিন (স্লিটিং মেশিন) তাদের দৈর্ঘ্য বরাবর প্রশস্ত স্টেইনলেস স্টিলের কয়েলগুলিকে একাধিক সংকীর্ণ স্ট্রিপে কাটতে ব্যবহৃত হয়।
ডিস্ক ছুরি কাটা: লক্ষ্য আকারের উপর নির্ভর করে উপরের এবং নীচের ডিস্ক ছুরির মধ্যে দূরত্ব সামঞ্জস্য করুন এবং ক্রমাগত শিয়ার এবং স্লিট করুন।
নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ: বার বা মাত্রিক বিচ্যুতি এড়াতে সরঞ্জাম ক্লিয়ারেন্স এবং ওভারল্যাপের পরিমাণ সঠিকভাবে সেট করতে হবে।
স্লিটিং প্রস্থ: সাধারণত, ২০ মিমি থেকে ২০০০ মিমি পর্যন্ত প্রস্থের স্ট্রিপগুলি কাটা যেতে পারে, যার ত্রুটি ±০.১ মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
- নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের জন্য ক্রস-কাটিং (ঐচ্ছিক)
যদি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের স্টেইনলেস স্টিলের বার প্রয়োজন হয়, তবে একটি ক্রস-কাটিং প্রক্রিয়া যুক্ত করতে হবে:
ফ্লাইং শিয়ার বা হাইড্রোলিক শিয়ার: এগুলি প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য (যেমন ১ মিটার, ২ মিটার, ইত্যাদি) পেতে অনুদৈর্ঘ্যভাবে কাটা ইস্পাত স্ট্রিপগুলি কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়।
লেজার/প্লাজমা কাটিং: যখন উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন হয়, তখন এটি জটিল আকার বা বিশেষ উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত।
- প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণ
ডিবারিং: নিরাপত্তা এবং নান্দনিক আবেদন বাড়ানোর জন্য প্রান্ত গ্রাইন্ডিং মেশিন বা পলিশিং সরঞ্জামের মাধ্যমে কাটিং প্রান্ত থেকে বারগুলি সরান।
চেমফারিং: কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্ট্রেস ঘনত্ব কমাতে প্রান্ত চেমফারিং প্রয়োজন।
- রিওয়াইন্ডিং বা স্ট্যাকিং
ওয়াইন্ডিং: যে সংকীর্ণ স্ট্রিপগুলি স্লিট করা হয়েছে সেগুলি সুবিধাজনক পরিবহনের জন্য ছোট রোলে পুনরায় ক্ষত করা হয় (যেমন পরবর্তী স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য)।
স্ট্যাকিং: যে সোজা স্ট্রিপগুলি ক্রস-কাট করা হয়েছে সেগুলি একটি স্ট্যাকার দ্বারা সুন্দরভাবে স্তূপ করা হয় এবং তারপরে শিপমেন্টের জন্য প্যাকেজ করা হয়।
- মূল সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তিগত পরামিতি
সরঞ্জাম: আনকোয়েলার, লেভেলিং মেশিন, স্লিটিং মেশিন, ফ্লাইং শিয়ার, লেজার কাটিং মেশিন, ইত্যাদি।
উপাদানের পুরুত্ব: সাধারণত ০.৩ মিমি থেকে ৬ মিমি। অতি-পাতলা বা পুরু প্লেটের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন।
গতি: সরঞ্জামগুলির কর্মক্ষমতার উপর নির্ভর করে অনুদৈর্ঘ্য শিয়ারিং লাইনের গতি প্রতি মিনিটে ১০ থেকে ২০০ মিটার পর্যন্ত হতে পারে।
৪. গুণমান নিয়ন্ত্রণ
সম্পূর্ণ বিভাজন প্রক্রিয়া চলাকালীন, গুণমান নিয়ন্ত্রণ একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। স্টেইনলেস স্টিলের বারগুলির প্রস্থ, পুরুত্ব এবং পৃষ্ঠের গুণমান পরীক্ষা করার জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপের যন্ত্র ব্যবহার করে, এটি নিশ্চিত করা হয় যে সমাপ্ত পণ্যগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
৫. সারসংক্ষেপ
স্টেইনলেস স্টিলের কয়েলগুলিকে স্টেইনলেস স্টিলের বারে কাটার প্রক্রিয়াটিতে প্রস্তুতিমূলক কাজ থেকে চূড়ান্ত গুণমান নিয়ন্ত্রণ পর্যন্ত একাধিক পদক্ষেপ জড়িত, প্রতিটি পদক্ষেপের জন্য সূক্ষ্ম অপারেশন এবং কঠোর ব্যবস্থাপনার প্রয়োজন। প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার প্রয়োগ এই প্রক্রিয়াটিকে আরও দক্ষ এবং নির্ভুল করে তুলেছে। এই প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলি বোঝা কেবল আমাদের স্টেইনলেস স্টিলের পণ্যগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াটি আরও ভালভাবে বুঝতে সহায়তা করে না, তবে সম্পর্কিত শিল্পের অনুশীলনকারীদের জন্য দরকারী রেফারেন্সও সরবরাহ করে।
