Le bobine di acciaio inossidabile sono ampiamente utilizzate nell'industria moderna, dall'edilizia alla produzione automobilistica e persino negli elettrodomestici, quasi ovunque. Tuttavia, nella maggior parte degli scenari applicativi, ciò di cui abbiamo bisogno non sono rotoli interi di acciaio inossidabile, ma barre di acciaio inossidabile di dimensioni specifiche. Quindi, come vengono divise le bobine di acciaio inossidabile in barre di acciaio inossidabile di diverse dimensioni? Questo articolo vi svelerà questo misterioso processo tecnologico.
1. Preparativi
Prima di iniziare la divisione, è necessario innanzitutto un'ispezione completa della bobina di acciaio inossidabile. Ciò include l'ispezione dello spessore, della larghezza e della qualità della superficie dei rotoli per garantire che soddisfino i requisiti di produzione. Inoltre, le specifiche dimensionali del prodotto finale devono essere determinate in base ai requisiti dell'ordine del cliente.
2. Selezione delle cesoie
Il taglio delle bobine di acciaio inossidabile si basa principalmente sulle cesoie. È possibile selezionare diversi tipi di cesoie in base allo spessore e alla durezza dei rotoli. Ad esempio, le bobine di acciaio inossidabile sottili possono essere tagliate con una cesoia rotante, mentre i materiali più spessi potrebbero richiedere cesoie per impieghi gravosi. La scelta dell'attrezzatura appropriata è la chiave per garantire l'accuratezza e l'efficienza della segmentazione.
3. Flusso del processo di taglio
- Srotolamento e livellamento
Srotolamento: fissare la bobina di acciaio inossidabile sulla svolgitrice e srotolarla lentamente.
Raddrizzamento: la sollecitazione di flessione della bobina viene eliminata tramite una raddrizzatrice (raddrizzatrice a più rulli) per garantire la planarità della lamiera e facilitare il taglio successivo.
- Taglio longitudinale (processo principale)
Taglierina: una taglierina (taglierina) viene utilizzata per tagliare le bobine di acciaio inossidabile larghe lungo la loro lunghezza in più strisce strette.
Taglio con coltello a disco: regolare la distanza tra i coltelli a disco superiori e inferiori in base alle dimensioni desiderate e tagliare e tagliare continuamente.
Controllo di precisione: il gioco e la quantità di sovrapposizione degli utensili devono essere impostati con precisione per evitare sbavature o deviazioni dimensionali.
Larghezza di taglio: generalmente, è possibile tagliare strisce con una larghezza compresa tra 20 mm e 2000 mm, con un errore controllato entro ±0,1 mm.
- Taglio trasversale a lunghezza fissa (opzionale)
Se sono necessarie barre di acciaio inossidabile a lunghezza fissa, è necessario aggiungere un processo di taglio trasversale:
Cesoie volanti o cesoie idrauliche: vengono utilizzate per tagliare le strisce di acciaio tagliate lateralmente per ottenere la lunghezza richiesta (ad esempio 1 m, 2 m, ecc.).
Taglio laser/plasma: adottato quando è richiesta un'elevata precisione, è adatto per forme complesse o materiali speciali.
- Lavorazione dei bordi
Sbavatura: rimuovere le sbavature dai bordi di taglio tramite smerigliatrici per bordi o attrezzature di lucidatura per migliorare la sicurezza e l'estetica.
Smussatura: alcune applicazioni richiedono la smussatura dei bordi per ridurre la concentrazione delle sollecitazioni.
- Riavvolgimento o impilamento
Avvolgimento: le strisce strette che sono state tagliate vengono riavvolte in piccoli rotoli per un comodo trasporto (ad esempio per la successiva stampaggio).
Impilamento: le strisce dritte che sono state tagliate trasversalmente vengono impilate ordinatamente da un impilatore e quindi imballate per la spedizione.
- Attrezzature chiave e parametri tecnici
Attrezzatura: svolgitrice, livellatrice, taglierina, cesoie volanti, macchina per taglio laser, ecc.
Spessore del materiale: comunemente da 0,3 mm a 6 mm. Sono necessari utensili speciali per piastre ultrasottili o spesse.
Velocità: la velocità della linea di taglio longitudinale può raggiungere da 10 a 200 metri al minuto, a seconda delle prestazioni dell'apparecchiatura.
4. Controllo di qualità
Durante l'intero processo di segmentazione, il controllo di qualità è un collegamento molto importante. Utilizzando strumenti di misurazione ad alta precisione per ispezionare la larghezza, lo spessore e la qualità della superficie delle barre di acciaio inossidabile, si garantisce che i prodotti finiti soddisfino i requisiti del cliente.
5. Riepilogo
Il flusso del processo di taglio delle bobine di acciaio inossidabile in barre di acciaio inossidabile prevede più passaggi, dal lavoro preparatorio al controllo di qualità finale, ogni passaggio richiede un'operazione meticolosa e una gestione rigorosa. Con lo sviluppo della tecnologia, l'applicazione di apparecchiature automatizzate e sistemi di controllo intelligenti ha reso questo processo più efficiente e preciso. La comprensione di questi processi tecnologici non solo ci aiuta a comprendere meglio il processo di produzione dei prodotti in acciaio inossidabile, ma fornisce anche utili riferimenti per i professionisti dei settori correlati.
