Le piastre in acciaio inossidabile colorate sono prodotti che utilizzano la tecnologia di trattamento superficiale (come il rivestimento PVD, la galvanoplastica, la colorazione chimica, ecc.).) per formare un rivestimento colorato sulla superficie delle piastre di acciaio inossidabile ordinarioQuesto non solo mantiene la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile, ma aumenta anche l'effetto decorativo.Il seguente è un confronto dettagliato dei diversi tipi di piastre in acciaio inossidabile colorate:
I. Classificazione per colore e processo
Tipo
Principio del processo
Caratteristiche
Scenari applicabili
Fogli rivestiti in PVD
Deposito fisico di vapore (rivestimento ionico a vuoto)
- Diversi colori (oro di champagne, oro rosa, titanio nero, ecc.)
- Ha una forte resistenza all'usura e una lunga durata
- rispettoso dell'ambiente e privo di inquinamento
Pareti a tenda di edifici di lusso, decorazioni per ascensori, mobili
Placca colorante elettroplata
La reazione elettrolitica forma un film di ossido
- Colori comuni: oro di titanio e bronzo
- A basso costo
- Ha una resistenza all'usura media ed è soggetta a graffi.
Decorazioni d'interni, cartelli, lampade
Placca per colorazioni chimiche
La reazione di ossidazione del bagno acido genera un film di ossido colorato
- colori uniformi (blu, verde, viola, ecc.)
- Lo strato di pellicola è relativamente sottile e richiede un rivestimento protettivo
- Resistenza alle intemperie moderata
Installazioni d'arte, piccole decorazioni
Placca colorata spruzzata
La superficie è spruzzata con vernice fluorocarbonica/vernice poliesterica
- Personalizzazione del colore (può imitare i grani di legno e di pietra)
- A basso costo
- è propenso a sbiadire e ha una scarsa durata (5-8 anni all'aperto)
Edifici temporanei, decorazioni interne a basso costo
2.Classificazione per tipo di materiale di base dell'acciaio inossidabile
Tipo di materiale di base
Caratteristiche
Processo di lavorazione del colore appropriato
Uso rappresentativo
304 piastre a colori
Ha una forte resistenza alla corrosione e un prezzo moderato
Rivestimento PVD, galvanoplastica
Pareti esterne di edifici e decorazioni nelle zone costiere
201 Piastra di colore
Basso costo, ma scarsa resistenza alla corrosione (incline alla ruggine)
Spruzzatura, colorante chimico (necessario trattamento di tenuta)
Arredamento e decorazione per ambienti non umidi
316 Piastra colorata
Alta resistenza alla corrosione da spruzzo di sale, ma prezzo elevato
Rivestimento PVD (scenari di fascia alta)
Decorazione di edifici sul mare e attrezzature chimiche
3. Confronto delle prestazioni principali
- Durabilità
Rivestimento PVD > galvanoplastica ≈ colorante chimico > spruzzatura
La durezza dello strato di pellicola PVD può raggiungere oltre HV800 (equivalente alla durezza della matita 8H) e la sua durata di vita all'aperto è di 15 a 20 anni.
- Stabilità del colore
I colori PVD e elettroplati non sono inclini a sbiadire (con una forte resistenza ai raggi ultravioletti), mentre i colori verniciati a spray tendono a diventare gialli all'aperto.
- Intervallo dei prezzi (ad esempio, materiale di base 304, unità: yuan/m2)
Foglio rivestito in PVD: 300-800
Placca d'oro di titanio elettroplata: 200-400
Piastra colorata spruzzata: 80-200
4Suggerimenti di selezione
- Progetti di alta gamma per l'esterno (come pareti tenda, sculture)
Il materiale preferito è il substrato 304/316 + rivestimento PVD, che combina resistenza alle intemperie e proprietà decorative.
- Decorazione interna a basso costo
Scegliere il materiale di base 201 + galvanoplastica o spruzzo, evitando ambienti umidi.
- esigenze particolari di colore
Le tavole coloranti chimiche sono opzionali per il design artistico, ma è necessario aggiungere uno strato protettivo (come il nano-rivestimento trasparente).
5. Precauzioni
Manutenzione superficiale: non pulire la lastra di colore con palline di lana di acciaio. Si consiglia di pulirla con detersivo neutro e un panno morbido.
Requisiti di lavorazione: i pannelli PVD possono avere un sbiadimento del colore dei bordi quando sono piegati.
Standard di certificazione: per l'esportazione verso l'Europa e l'America, deve essere conforme alla certificazione RoHS per la protezione ambientale (specialmente per i processi di galvanoplastica).
