Nano Bourgondische Kleur Geborsteld Roestvrij Staal Laminaat Olieplaat Geborsteld RVS Plaat

De productie van gekleurde roestvrijstalen platen via PVD (Physical Vapour Deposition) omvat drie kernfasen: voorbehandeling, afzetting van PVD-coating en nabehandeling, met overal strikte parametercontrole.

Deze fase zorgt voor een schoon, glad oppervlak voor de hechting van de coating.

Snijden en polijsten: Snijd roestvrijstalen spoelen/platen op de gewenste afmetingen via laser of knippen. Polijst met schuurbanden/wielen om afwerkingen zoals spiegelend, geborsteld of mat te verkrijgen en kleine krasjes te verwijderen.

Reiniging: Ontvet eerst met alkalische/oplosmiddeloplossingen om olie en vingerafdrukken te verwijderen. Vervolgens inleggen met salpeterwaterstoffluoride om oxidelagen en polijstresten te verwijderen. Spoel ten slotte af met gedeïoniseerd water en droog met hete lucht/infrarood om watervlekken te voorkomen.

Voltooid in een hoogvacuümkamer om de kwaliteit van de coating te garanderen.

Vacuümopstelling: Laad gedroogde substraten in de kamer en pomp vervolgens tot 10⁻³–10⁻⁵ Pa (hoog vacuüm). Verwarm substraten tot 150–300°C en gebruik argonionenbombardement voor een dieptereiniging.

Doelsputteren en reactie: Selecteer doelen op basis van kleur (bijvoorbeeld titanium voor goud, chroom voor zilver). Gebruik magnetronsputteren (plasma bombardeert doelen om atomen vrij te geven) of boogionplating (elektrische boog smelt doelen) om doelen te verdampen. Introductie van reactieve gassen (stikstof voor nitriden, zuurstof voor oxiden); doelatomen reageren met gassen om gekleurde samengestelde films (bijvoorbeeld TiN voor roze goud) op substraten te vormen.

Diktecontrole: Monitor via een kwartskristalsensor om de laagdikte op 0,1–1 μm te houden (te dun = slechte echtheid; te dik = brosheid).

Deze fase verbetert de prestaties en zorgt voor compliance.

Koelen en afwerken: Koel de kamer af tot kamertemperatuur, laat het vacuüm los en verwijder de lading. Optioneel kunt u gecoate oppervlakken licht polijsten voor een betere glans.

Kwaliteitscontroles: Test de hardheid van de coating (≥2000 HV via Vickers-tester) en hechting (geen afbladderen via cross-cut-tester). Gebruik een spectrofotometer om de kleurconsistentie te verifiëren (ΔE ≤ 1 versus standaarden).

Verpakking: Wikkel gekwalificeerde vellen in antikrasfolie en verpak ze vervolgens in dozen/houten pallets voor transport.

Paragraaf 1: Uitzonderlijke materiaaleigenschappen en corrosiebestendigheid

​
De GEBORSTELD ROOD BRONZE NANOKLEUREN OLIEPLAAT, verkrijgbaar in de premiumkwaliteiten 201, 304, 316 en 430, combineert de kenmerkende warme roodbruine tint van geborsteld rood brons met geavanceerde nanokleurige oliebescherming. De kwaliteiten 304 en 316, bekend om hun austenitische structuur, bieden uitstekende corrosieweerstand. 304 blinkt uit in het weerstaan ​​van oxiderende zuren en logen, terwijl het toegevoegde molybdeen van 316 superieure bescherming biedt tegen door chloride veroorzaakte corrosie, waardoor het ideaal is voor maritieme, chemische en kusttoepassingen. Kwaliteit 430, met zijn hoge chroomgehalte (11,5–14%), biedt een robuuste weerstand tegen atmosferische en oxidatieve corrosie en gedijt goed in omgevingen met hoge temperaturen tot 650°C. Klasse 201, een kosteneffectief alternatief, garandeert betrouwbare prestaties voor algemeen gebruik. De geborstelde afwerking verbetert de duurzaamheid van het oppervlak en verbergt kleine krasjes, terwijl de nanokleurige oliecoating de natuurlijke warmte van het brons afdicht en roest, slijtage en UV-degradatie voorkomt. Deze combinatie zorgt voor prestaties op de lange termijn in veeleisende industriële en architectonische omgevingen.

Paragraaf 2: Verfijnde geborstelde afwerking en esthetische veelzijdigheid

​
De geborstelde afwerking van de GEBRUSHED ROOD BRONZE NANO-COLOR OIL PLATE creëert een fluweelachtig oppervlak met weinig reflectie dat de rijke roodbruine tinten van het brons benadrukt, wat een hoogwaardige, industrieel-chique esthetiek oplevert. Deze afwerking verbetert niet alleen de visuele aantrekkingskracht van het materiaal, maar verbetert ook de krasbestendigheid en duurzaamheid, waardoor het ideaal is voor toepassingen met veel verkeer of hoge slijtage. De nanokleurige oliecoating verrijkt de natuurlijke kleur van het brons verder en zorgt voor een consistente, luxueuze afwerking die bestand is tegen vervaging, vlekken en milieuverontreinigende stoffen. Het geborstelde effect is verkrijgbaar in matte, satijnen en halfglanzende varianten en vormt een aanvulling op moderne, minimalistische en traditionele ontwerpschema's, waardoor het geschikt is voor architectonische gevels, luxe bewegwijzering, hoogwaardige apparatuur en op maat gemaakte meubels. Het samenspel van de geborstelde textuur en nano-bescherming zorgt voor een tijdloze, elegante uitstraling die zijn verfijning behoudt, zelfs in veeleisende omgevingen.

Paragraaf 3: Kosteneffectieve duurzaamheid en industrieel aanpassingsvermogen

​
Dit product levert een uitzonderlijke waarde door premium esthetiek in evenwicht te brengen met industriële prestaties. Klasse 201 biedt een economische oplossing voor toepassingen waarbij kostenefficiëntie prioriteit krijgt zonder de essentiële corrosieweerstand in gevaar te brengen. De kwaliteiten 304 en 316, hoewel iets duurder, bieden een langere levensduur in corrosieve omgevingen, waardoor de onderhouds- en vervangingskosten in de loop van de tijd afnemen. Kwaliteitsklasse 430, met zijn uitstekende hittebestendigheid (tot 800°C) en betaalbaarheid, is ideaal voor toepassingen bij hoge temperaturen, zoals uitlaatsystemen en industriële ovens. De geborstelde afwerking en nanokleurige oliecoating vereenvoudigen het onderhoud, omdat het oppervlak bestand is tegen vlekken, vingerafdrukken en slijtage, waardoor slechts minimale reiniging nodig is. Bovendien zorgen de bewerkbaarheid en lasbaarheid van het materiaal voor een gemakkelijke fabricage, waardoor de productiekosten en doorlooptijden worden verlaagd. Of het nu wordt gebruikt in architectonisch ontwerp, transport, consumentenelektronica of industriële apparatuur, de GEBRUSHED RED BRONZE NANO-COLOR OIL PLATE biedt een betrouwbare, kosteneffectieve en visueel opvallende oplossing voor veeleisende klanten.