নানো বার্গান্ডি কালার ব্রাশড স্টেইনলেস স্টিল ল্যামিনেট অয়েল প্লেট ব্রাশড এসএস শীট

পিভিডি (ফিজিক্যাল ভেপার ডিপোজিশন) এর মাধ্যমে রঙিন স্টেইনলেস স্টিল শীট উৎপাদনের মধ্যে তিনটি মূল পর্যায় জড়িত: প্রি-ট্রিটমেন্ট, পিভিডি কোটিং ডিপোজিশন, এবং পোস্ট-ট্রিটমেন্ট, যা জুড়ে কঠোর প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

এই পর্যায়টি কোটিং আঠালোতার জন্য একটি পরিষ্কার, মসৃণ পৃষ্ঠ নিশ্চিত করে।

কাটিং ও পলিশিং: লেজার বা শিয়ারিং এর মাধ্যমে স্টেইনলেস স্টিলের কয়েল/প্লেটগুলিকে প্রয়োজনীয় আকারে কাটুন। আয়না, ব্রাশ করা বা ম্যাটের মতো ফিনিশ পেতে এবং ছোটখাটো স্ক্র্যাচ অপসারণের জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট/চাকা দিয়ে পালিশ করুন।

পরিষ্কার করা: প্রথমে, তেল এবং আঙুলের ছাপ দূর করতে ক্ষারীয়/দ্রাবক দ্রবণ দিয়ে ডিগ্রেজ করুন। তারপর, অক্সাইড স্তর এবং পলিশিং অবশিষ্টাংশ অপসারণ করতে নাইট্রিক-হাইড্রফ্লুরিক অ্যাসিড দিয়ে পিকল করুন। পরিশেষে, ডিওনাইজড জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং জলের দাগ এড়াতে গরম বাতাস/ইনফ্রারেড দিয়ে শুকিয়ে নিন।

কোটিং গুণমান নিশ্চিত করতে একটি উচ্চ-শূন্যতা চেম্বারে সম্পন্ন করা হয়।

ভ্যাকুয়াম সেটআপ: শুকনো সাবস্ট্রেটগুলিকে চেম্বারে লোড করুন, তারপর 10⁻³–10⁻⁵ Pa (উচ্চ ভ্যাকুয়াম) পর্যন্ত পাম্প করুন। সাবস্ট্রেটগুলিকে 150–300°C পর্যন্ত গরম করুন এবং গভীর পরিষ্কারের জন্য আর্গন আয়ন বোমা ব্যবহার করুন।

টার্গেট স্পুটারিং ও প্রতিক্রিয়া: রঙের উপর ভিত্তি করে লক্ষ্য নির্বাচন করুন (যেমন, সোনার জন্য টাইটানিয়াম, রূপার জন্য ক্রোমিয়াম)। ম্যাগনেট্রন স্পুটারিং (প্লাজমা পরমাণু নির্গত করতে লক্ষ্যবস্তুকে বোমা মেরে) বা আর্ক আয়ন প্লেটিং (বৈদ্যুতিক চাপ লক্ষ্যবস্তুকে গলিয়ে দেয়) লক্ষ্যবস্তুকে বাষ্পীভূত করতে ব্যবহার করুন। প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাসগুলি (নাইট্রাইডের জন্য নাইট্রোজেন, অক্সাইডের জন্য অক্সিজেন) প্রবেশ করান; লক্ষ্য পরমাণুগুলি গ্যাসের সাথে বিক্রিয়া করে সাবস্ট্রেটগুলিতে রঙিন যৌগিক ফিল্ম তৈরি করে (যেমন, রোজ গোল্ডের জন্য TiN)।

বেধ নিয়ন্ত্রণ: কোটিংয়ের বেধ 0.1–1 μm-এ রাখতে একটি কোয়ার্টজ ক্রিস্টাল সেন্সর এর মাধ্যমে নিরীক্ষণ করুন (খুব পাতলা = দুর্বল দৃঢ়তা; খুব পুরু = ভঙ্গুরতা)।

এই পর্যায়টি কর্মক্ষমতা বাড়ায় এবং সম্মতি নিশ্চিত করে।

কুলিং ও ফিনিশিং: চেম্বারটিকে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করুন, ভ্যাকুয়াম ছেড়ে দিন এবং আনলোড করুন। ঐচ্ছিকভাবে, আরও ভাল গ্লসের জন্য প্রলেপযুক্ত পৃষ্ঠগুলিকে হালকাভাবে পালিশ করুন।

গুণমান পরীক্ষা: কোটিং কঠোরতা পরীক্ষা করুন (ভাইকার্স পরীক্ষক ব্যবহার করে ≥2000 HV) এবং আঠালোতা (ক্রস-কাট পরীক্ষক ব্যবহার করে কোনো খোসা ছাড়ানো নয়)। রঙ সামঞ্জস্যতা যাচাই করতে একটি স্পেকট্রোফটোমিটার ব্যবহার করুন (ΔE ≤ 1 বনাম স্ট্যান্ডার্ড)।

প্যাকেজিং: স্ক্র্যাচ-প্রতিরোধী ফিল্মে যোগ্য শীটগুলি মুড়ে, তারপর পরিবহনের জন্য কার্টন/ কাঠের প্যালেটে প্যাক করুন।

অনুচ্ছেদ 1: ব্যতিক্রমী উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা

​
ব্রাশ করা লাল ব্রোঞ্জ ন্যানো-কালার অয়েল প্লেট, যা প্রিমিয়াম গ্রেড 201, 304, 316, এবং 430-এ পাওয়া যায়, ব্রাশ করা লাল ব্রোঞ্জের স্বতন্ত্র উষ্ণ লালচে-বাদামী আভা উন্নত ন্যানো-কালার অয়েল সুরক্ষা সহ একত্রিত করে। গ্রেড 304 এবং 316, তাদের অস্টেনিটিক কাঠামোর জন্য বিখ্যাত, চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে—304 অক্সিডাইজিং অ্যাসিড এবং ক্ষারগুলির প্রতিরোধে শ্রেষ্ঠত্ব অর্জন করে, যেখানে 316-এর অতিরিক্ত মলিবডেনাম ক্লোরাইড-প্ররোচিত ক্ষয় থেকে উচ্চতর সুরক্ষা প্রদান করে, যা এটিকে সামুদ্রিক, রাসায়নিক এবং উপকূলীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। গ্রেড 430, এর উচ্চ ক্রোমিয়াম উপাদান (11.5–14%) সহ, বায়ুমণ্ডলীয় এবং অক্সিডেটিভ ক্ষয় থেকে শক্তিশালী প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা 650°C পর্যন্ত উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে উন্নতি লাভ করে। গ্রেড 201, একটি সাশ্রয়ী বিকল্প, সাধারণ-উদ্দেশ্য ব্যবহারের জন্য নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। ব্রাশ করা ফিনিশ পৃষ্ঠের স্থায়িত্ব বাড়ায় এবং ছোটখাটো স্ক্র্যাচগুলি লুকিয়ে রাখে, যেখানে ন্যানো-কালার অয়েল কোটিং ব্রোঞ্জের প্রাকৃতিক উষ্ণতাকে সিল করে, যা মরিচা, পরিধান এবং অতিবেগুনি রশ্মির অবনতি রোধ করে। এই সংমিশ্রণটি চাহিদাপূর্ণ শিল্প ও স্থাপত্য সেটিংসে দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

​অনুচ্ছেদ 2: অত্যাধুনিক ব্রাশ করা ফিনিশ এবং নান্দনিক বহুমুখিতা

​
ব্রাশ করা লাল ব্রোঞ্জ ন্যানো-কালার অয়েল প্লেটের ব্রাশ করা ফিনিশ একটি ​ভেলভেটি, কম-প্রতিফলনশীল পৃষ্ঠ​ তৈরি করে যা ব্রোঞ্জের সমৃদ্ধ লালচে-বাদামী টোনগুলিকে হাইলাইট করে, যা একটি ​প্রিমিয়াম, শিল্প-চিক নান্দনিকতা​ প্রদান করে। এই ফিনিশটি কেবল উপাদানের দৃশ্যমান আবেদনকে বাড়ায় না বরং ​স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ ক্ষমতা​ এবং ​স্থায়িত্বও​ উন্নত করে, যা এটিকে উচ্চ-ট্র্যাফিক বা উচ্চ-পরিধান অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। ন্যানো-কালার অয়েল কোটিং আরও ব্রোঞ্জের প্রাকৃতিক রঙকে সমৃদ্ধ করে, যা একটি ​সামঞ্জস্যপূর্ণ, বিলাসবহুল ফিনিশ​ নিশ্চিত করে যা বিবর্ণতা, স্মাজিং এবং পরিবেশগত দূষকদের প্রতিরোধ করে। ​ম্যাট, সাটিন, এবং আধা-চকচকে​ বৈচিত্র্যে উপলব্ধ, ব্রাশ করা প্রভাব আধুনিক, ন্যূনতম এবং ঐতিহ্যবাহী ডিজাইন স্কিমগুলির পরিপূরক, যা এটিকে ​স্থাপত্যের সম্মুখভাগ, বিলাসবহুল সাইনেজ, উচ্চ-শ্রেণীর সরঞ্জাম এবং বেসপোক আসবাবের​ জন্য উপযুক্ত করে তোলে। ব্রাশ করা টেক্সচার এবং ন্যানো-সুরক্ষার পারস্পরিক ক্রিয়া একটি ​কালজয়ী, মার্জিত চেহারা​ নিশ্চিত করে যা কঠোর পরিবেশে এমনকি তার পরিশীলন বজায় রাখে।

​অনুচ্ছেদ 3: সাশ্রয়ী মূল্যের স্থায়িত্ব এবং শিল্পগত অভিযোজনযোগ্যতা

​
এই পণ্যটি ​ব্যতিক্রমী মূল্য​ প্রদান করে প্রিমিয়াম নান্দনিকতা​ শিল্প-গ্রেডের পারফরম্যান্সের সাথে ভারসাম্য বজায় রেখে। গ্রেড 201 এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি ​সাশ্রয়ী সমাধান​ প্রদান করে যেখানে প্রয়োজনীয় জারা প্রতিরোধের সাথে আপস না করে ব্যয়-দক্ষতাকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়। গ্রেড 304 এবং 316, যদিও সামান্য বেশি ব্যয়বহুল, ক্ষয়কারী পরিবেশে ​দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন​ প্রদান করে, সময়ের সাথে রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের খরচ কমিয়ে দেয়। গ্রেড 430, এর ​চমৎকার তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা (800°C পর্যন্ত)​ এবং সাশ্রয়ী মূল্যের সাথে, ​উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলির​ জন্য আদর্শ যেমন নিষ্কাশন ব্যবস্থা এবং শিল্প ওভেন। ব্রাশ করা ফিনিশ এবং ন্যানো-কালার অয়েল কোটিং রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে, কারণ পৃষ্ঠটি দাগ, আঙুলের ছাপ এবং পরিধান প্রতিরোধ করে, যার জন্য শুধুমাত্র সামান্য পরিষ্কারের প্রয়োজন হয়। উপরন্তু, উপাদানের ​মেশিনেবিলিটি এবং ওয়েল্ডেবিলিটি​ উৎপাদন খরচ এবং লিড টাইম কমিয়ে, সহজে তৈরি করা যায় তা নিশ্চিত করে। স্থাপত্য নকশা, পরিবহন, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স, বা শিল্প সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হোক না কেন, ব্রাশ করা লাল ব্রোঞ্জ ন্যানো-কালার অয়েল প্লেট বিচক্ষণ ক্লায়েন্টদের জন্য একটি ​নির্ভরযোগ্য, সাশ্রয়ী এবং দৃশ্যমান আকর্ষণীয়​ সমাধান প্রদান করে।