ورق استیل لمینت نانو بورگوندی رنگ برس خورده

تولید ورق های رنگی فولاد ضد زنگ از طریق PVD (رسوب بخار فیزیکی) شامل سه مرحله اصلی است: پیش تصفیه، رسوب پوشش PVD، و پس از تصفیه، با کنترل دقیق پارامتر در سراسر.

این مرحله یک سطح تمیز و صاف را برای چسبندگی پوشش تضمین می کند.

برش و پرداخت: سیم پیچ ها/صفحات فولادی ضد زنگ را به ابعاد مورد نیاز از طریق لیزر یا برش برش دهید. با تسمه/چرخ های ساینده پولیش دهید تا به روکش هایی مانند آینه، برس خورده یا مات برسید و خراش های جزئی را از بین ببرید.

تمیز کردن: ابتدا با محلول های قلیایی/حلال چربی زدایی کنید تا روغن و اثر انگشت از بین برود. سپس با اسید نیتریک-هیدروفلوئوریک خیارشور کنید تا لایه های اکسیدی و بقایای پولیش از بین برود. در نهایت، با آب دیونیزه بشویید و با هوای داغ/مادون قرمز خشک کنید تا لکه های آب ایجاد نشود.

برای اطمینان از کیفیت پوشش در یک محفظه با خلاء بالا تکمیل شده است.

راه اندازی خلاء: بسترهای خشک شده را در محفظه بارگذاری کنید، سپس تا 10-3-10-5 Pa (خلاء بالا) پمپ کنید. بسترها را تا 150 تا 300 درجه سانتیگراد گرم کنید و از بمباران یون آرگون برای تمیز کردن عمیق استفاده کنید.

کندوپاش و واکنش هدف: اهداف را بر اساس رنگ انتخاب کنید (به عنوان مثال، تیتانیوم برای طلا، کروم برای نقره). از کندوپاش مگنترون (پلاسما اهداف را برای آزاد کردن اتم بمباران می کند) یا آبکاری یونی قوس (قوس الکتریکی اهداف را ذوب می کند) برای تبخیر اهداف استفاده کنید. معرفی گازهای واکنش پذیر (نیتروژن برای نیتریدها، اکسیژن برای اکسیدها)؛ اتم‌های هدف با گازها واکنش می‌دهند تا لایه‌های ترکیبی رنگی (مثلاً TiN برای رزگلد) روی لایه‌ها تشکیل دهند.

کنترل ضخامت: از طریق سنسور کریستال کوارتز نظارت کنید تا ضخامت پوشش را در 0.1-1 میکرومتر نگه دارید (خیلی نازک = استحکام ضعیف؛ خیلی ضخیم = شکنندگی).

این مرحله عملکرد را افزایش می دهد و انطباق را تضمین می کند.

خنک کننده و پایان: محفظه را تا دمای اتاق خنک کنید، خلاء را آزاد کنید و بارگیری کنید. در صورت تمایل، سطوح پوشش داده شده را برای براقیت بهتر به آرامی جلا دهید.

بررسی کیفیت: تست سختی پوشش (≥2000 HV از طریق تستر Vickers) و چسبندگی (بدون لایه برداری از طریق تستر برش متقاطع). از اسپکتروفتومتر برای بررسی ثبات رنگ (ΔE ≤ 1 در مقابل استانداردها) استفاده کنید.

بسته بندی: ورق های واجد شرایط را در فیلم ضد خش بپیچید، سپس برای حمل و نقل در کارتن/پالت های چوبی بسته بندی کنید.

بند 1: خواص استثنایی مواد و مقاومت در برابر خوردگی

را
بشقاب روغن نانو رنگ برنز قرمز برس خورده، موجود در گریدهای ممتاز 201، 304، 316 و 430، ترکیبی از رنگ متمایز قرمز مایل به قهوه ای برنز قرمز برس خورده با محافظ روغن نانو رنگ پیشرفته است. گریدهای 304 و 316 که به دلیل ساختار آستنیتی خود مشهور هستند، مقاومت در برابر خوردگی فوق‌العاده‌ای را ارائه می‌کنند - 304 در مقاومت در برابر اسیدهای اکسید کننده و قلیایی عالی است، در حالی که مولیبدن اضافه شده 316 محافظت عالی در برابر خوردگی ناشی از کلرید ایجاد می‌کند و آن را برای کاربردهای دریایی، شیمیایی و ساحلی ایده‌آل می‌کند. درجه 430، با محتوای کروم بالا (11.5-14٪)، مقاومت قوی در برابر خوردگی جوی و اکسیداتیو ارائه می دهد و در محیط های با دمای بالا تا 650 درجه سانتی گراد رشد می کند. درجه 201، یک جایگزین مقرون به صرفه، عملکرد قابل اعتماد را برای استفاده عمومی تضمین می کند. روکش برس خورده دوام سطح را افزایش می دهد و خراش های جزئی را پنهان می کند، در حالی که پوشش روغن نانو رنگ، گرمای طبیعی برنز را می پوشاند و از زنگ زدگی، سایش و تخریب UV جلوگیری می کند. این ترکیب عملکرد طولانی مدت در محیط های صنعتی و معماری را تضمین می کند.

پاراگراف 2: پرداخت پیچیده و تطبیق پذیری زیبایی شناختی

را
روکش برس خورده بشقاب روغن نانو رنگ برنز قرمز BRUSHED، سطحی مخملی و کم انعکاس ایجاد می‌کند که رنگ‌های قهوه‌ای مایل به قرمز رنگ برنز را برجسته می‌کند و زیبایی ممتاز و صنعتی-شیک را ارائه می‌دهد. این روکش نه تنها جذابیت بصری مواد را افزایش می‌دهد، بلکه مقاومت و دوام در برابر خراش را نیز بهبود می‌بخشد و آن را برای کاربردهای پرترافیک یا سایش بالا ایده‌آل می‌کند. پوشش روغن نانو رنگ، رنگ طبیعی برنز را غنی‌تر می‌کند و یک روکش ثابت و مجلل را تضمین می‌کند که در برابر محو شدن، لک شدن و آلاینده‌های محیطی مقاومت می‌کند. در انواع مات، ساتن و نیمه براق موجود است، جلوه های برس خورده مکمل طرح های طراحی مدرن، مینیمالیستی و سنتی است و آن را برای نماهای معماری، تابلوهای لوکس، لوازم خانگی پیشرفته و مبلمان سفارشی مناسب می کند. اثر متقابل بافت برس خورده و نانوحفاظت ظاهری زیبا و جاودانه را تضمین می کند که پیچیدگی خود را حتی در محیط های سخت حفظ می کند.

بند 3: دوام مقرون به صرفه و سازگاری صنعتی

را
این محصول با ایجاد تعادل بین زیبایی شناسی ممتاز و عملکرد در سطح صنعتی، ارزش فوق العاده ای را ارائه می دهد. گرید 201 یک راه حل اقتصادی برای کاربردهایی ارائه می دهد که در آنها کارایی هزینه بدون به خطر انداختن مقاومت خوردگی ضروری اولویت بندی شده است. گریدهای 304 و 316، اگرچه کمی گران‌تر هستند، اما عمر طولانی‌تری را در محیط‌های خورنده ارائه می‌کنند و هزینه‌های تعمیر و نگهداری و تعویض را در طول زمان کاهش می‌دهند. درجه 430، با مقاومت عالی در برابر حرارت (تا 800 درجه سانتیگراد) و مقرون به صرفه بودن، برای کاربردهای با دمای بالا مانند سیستم های اگزوز و اجاق های صنعتی ایده آل است. پوشش برس خورده و پوشش روغن نانو رنگ، تعمیر و نگهداری را ساده می کند، زیرا سطح در برابر لکه، اثر انگشت و سایش مقاومت می کند و تنها به حداقل تمیز کردن نیاز دارد. علاوه بر این، ماشین‌کاری و جوش‌پذیری مواد، سهولت ساخت، کاهش هزینه‌های تولید و زمان‌های تولید را تضمین می‌کند. چه در طراحی معماری، حمل و نقل، لوازم الکترونیکی مصرفی یا تجهیزات صنعتی استفاده شود، صفحه روغن نانو رنگ برنز قرمز برس خورده راه حلی قابل اعتماد، مقرون به صرفه و از نظر بصری قابل توجه برای مشتریان فهیم ارائه می دهد.