L'acier inoxydable 420 est un acier inoxydable martensitique qui offre une bonne résistance à l'usure, équivalente à celle du 410 + une résistance et une dureté accrues.
1. Qu'est-ce que l'acier inoxydable 420 ?
Le 420 appartient à la série des aciers inoxydables martensitiques avec 12 à 18 % de chrome et une valeur C élevée. Fondamentalement, le 420 est similaire en structure au 410, mais il contient plus de carbone pour améliorer la dureté et la ténacité du matériau. L'acier 420 est une sorte d'acier inoxydable à haute dureté.
Le 420j2 peut également être usiné pour différentes propriétés telles que la dureté, la brillance et la résistance à la chaleur. Cependant, le 420 ne convient pas à une utilisation dans des environnements à haute température ou humides, car il se corrode facilement.
420 Bonne résistance à l'usure, dureté élevée, bonne résistance à l'usure. Il est couramment utilisé dans les applications à haute résistance à l'usure telles que les instruments chirurgicaux, les instruments dentaires, les couteaux, etc., où la résistance à la corrosion est également importante.
2.420 Qu'en est-il de l'acier inoxydable ?
Le 420 présente les avantages d'une bonne résistance à l'usure et à l'abrasion, d'une dureté élevée et d'une dureté au traitement thermique.
Cependant, le 420 présente également certaines limites, comme l'acier inoxydable qui n'est pas très résistant à la corrosion dans les environnements à haute température ou humides et qui n'est pas respectueux de l'environnement, peut être difficile à traiter et s'oxyder facilement.
Comparé à d'autres aciers inoxydables, le 420b est relativement peu coûteux et facile à trouver sur le marché. L'acier inoxydable 420 présente une bonne résistance à l'usure et à l'abrasion et convient aux applications médicales, domestiques, de coupe et agricoles.
3. Résistance à l'abrasion de l'acier inoxydable 420
L'inox 420 présente une résistance à la corrosion relativement bonne, en particulier en l'absence d'acide sulfurique et de chlore. Cependant, ce n'est pas l'acier inoxydable le plus résistant à la corrosion et il peut être corrodé dans un environnement contenant de l'acide chlorhydrique ou de l'acide.
Afin d'améliorer la résistance à l'usure du 420b, la surface peut être traitée par traitement thermique, polissage ou revêtement. De plus, l'utilisation de l'acier 420 dans un environnement à pH modéré contribue également à améliorer sa résistance à l'usure.
4. Résistance à la chaleur de l'acier inoxydable 420
Le 420 est un acier inoxydable qui contient 13 % de chrome et qui présente une bonne résistance à la corrosion et à la rouille. Cependant, le 420 n'est pas aussi résistant à la chaleur que certains autres aciers inoxydables, comme le 304 ou le 316.
La température maximale que l'acier 420 peut supporter dépend de facteurs tels que l'épaisseur et la structure du matériau, le temps de contact avec la chaleur et l'environnement thermique. Cependant, en règle générale, le 420j2 peut très bien supporter des températures élevées d'environ 650 degrés Celsius.
5. Capacité de traitement de l'acier inoxydable 420
Le 420 est un matériau solide qui est très dur et difficile à traiter, surtout lorsqu'il est traité avec des outils simples ou des méthodes de traitement traditionnelles. Cependant, si le 420j2 est placé dans des conditions de culture, il sera plus facile à traiter.
Les principales méthodes de traitement de l'acier 420 comprennent la coupe de l'acier inoxydable 420 avec un cutter ou un cutter plasma, le meulage, le soudage ou le soudage à l'argon, et le formage par des techniques d'usinage de précision telles que l'usinage CNC ou l'usinage laser.
6. Technologie de soudage de l'acier inoxydable 420
Le 420 est un matériau très difficile à souder car il est très dur. Cependant, avec quelques techniques de soudage appropriées, le 420 peut toujours être soudé. Les techniques de soudage couramment utilisées sont : le soudage TIG, le soudage MIG, le soudage à l'électrode.
Le soudage TIG est la méthode de soudage la plus couramment utilisée pour le 420. Il utilise des électrodes en tungstène et un gaz qui protège l'argon pour être soudé avec le métal d'origine afin de réduire la possibilité d'oxydation du chrome et du carbone. Le MIG est une méthode de soudage qui utilise un fil de soudure et un gaz de protection. D'autre part, la méthode de soudage à l'électrode est également moins populaire car elle peut provoquer des fissures et d'autres problèmes.
7. Processus de traitement thermique de l'acier inoxydable 420
La technologie de traitement thermique est utilisée pour modifier les caractéristiques mécaniques et structurelles du 420 tout en améliorant la capacité de traitement et la durabilité. La technologie de traitement thermique de l'acier 420 est chauffée à des températures élevées, puis refroidie lentement à l'air ou avec un liquide de refroidissement.
Le 420 est chauffé à une température comprise entre 8400 et 900°C, puis à 600°C, le four est refroidi lentement puis refroidi à l'air. Ou durcissez votre 420j2 en chauffant dans la plage de température de chauffage de 980-1035°C, suivi du processus de refroidissement à l'huile.
L'acier inoxydable 420 peut également être traité chimiquement. Il est apprécié que le processus de refroidissement soit opéré dans une plage de température de 150-370°C. Le forgeage à cette température peut augmenter la dureté et améliorer les propriétés mécaniques.
8 Comparaison de l'acier inoxydable 420 et 304
Dans les composants, le 420 contient plus de carbone et moins de nickel que le 304. La composition chimique du 420j2 est de 0,15 % de carbone, 1 % de manganèse, 1 % de silicium, 0,03 % de soufre et 0,03 % de phosphore. La composition chimique du 304 est de 0,08 % de carbone, 2 % de manganèse, 1 % de silicium, 0,03 % de soufre et 0,08 % de phosphore.
Le 420 est un acier plus dur que le 304 car il contient plus de carbone. Mais il est moins durable que le 304 car il contient moins de nickel et plus de carbone. Par conséquent, le 420 convient aux applications qui nécessitent une dureté élevée, telles que les couteaux, les ciseaux, les scies et les couteaux, tandis que le 304 est couramment utilisé pour les applications à haute durabilité telles que l'alimentation et le traitement médical.
La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable 420 n'est pas aussi élevée que celle de l'acier inoxydable 304, car il contient de petites quantités de chrome et de nickel dans sa composition. Mais l'inox 420 et le 304 peuvent toujours résister à la corrosion dans les environnements acides et salés légers. L'inox aisi 420 est également moins cher que l'inox 304.
