| Marchio: | Mellow |
| Numero modello: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| Moq: | 50 piatti |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Termini di pagamento: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| Capacità di fornitura: | 5000ton/mese |
Finitura superficiale premium e versatilità estetica
Le lastre in acciaio inossidabile con finitura al titanio sabbiato (disponibili nei gradi 201, 304, 316 e 430) combinano una texture opaca raffinata con una sottile lucentezza metallica, creando una superficie moderna e non riflettente, ideale per applicazioni architettoniche. Il processo di sabbiatura conferisce una finitura uniforme a grana fine che esalta la profondità visiva riducendo al minimo le impronte digitali e l'abbagliamento, perfetto per aree ad alto traffico come hall, ascensori e facciate. Il rivestimento in titanio aggiunge una gamma di tonalità eleganti (tra cui oro, oro rosa, bronzo e canna di fucile) senza compromettere l'integrità del metallo di base, offrendo ai progettisti sia durata che flessibilità estetica.
Resistenza alla corrosione e prestazioni dei materiali
Ogni grado offre distinti vantaggi prestazionali su misura per le esigenze ambientali:
| Nome del prodotto | Lastra in acciaio inossidabile sabbiata al titanio 201 304 316 430 |
|---|---|
| Luogo di origine | Guangdong, Cina |
| Grado | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certificazione | ISO9001&ISO14001 |
| Intervallo di spessore | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolleranza | ±5% |
| Intervallo di larghezza | 600 mm-1500 mm |
| Lunghezza | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm o personalizzata |
| Dimensioni | 1000 mm*2000 mm, 1219 mm*2438 mm, 1219 mm*3048 mm o personalizzata |
| Colore | Champagne, rosa, bronzo, titanio nero, oro titanio, titanio giallo, marrone, taw |
| Finitura | 2B, BA, n. 4, Hairline, 8K, goffrato, inciso, vibrazione, rivestito a colori PVD, sabbiato, anti-impronta |
| Colore | Oro, Nero, Blu zaffiro, Marrone, Bronzo, Viola, Oro champagne, Diamante, Oro rosa, Rosso rosa, ecc. |
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Tempi di consegna |
Da 10 a 21 giorni lavorativi dopo il ricevimento del deposito del 30% |
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Servizio di elaborazione |
Piegatura, saldatura, punzonatura, taglio |
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Macchine |
Macchine per lucidatura 8k, macchine per rivestimento PVD. |
| Imballaggio | Imballaggio standard per l'esportazione adatto alla navigazione, pallet di legno o secondo la richiesta del cliente |
| Applicazione | Decorazione interna/esterna/architettonica/bagno, decorazione ascensori, decorazione hotel, attrezzature da cucina, soffitto, armadio, lavello da cucina, targhetta pubblicitaria |
La produzione di lastre in acciaio inossidabile colorate tramite PVD (Physical Vapor Deposition) prevede tre fasi principali: pretrattamento, deposizione del rivestimento PVD e post-trattamento, con un rigoroso controllo dei parametri durante tutto il processo.
Questa fase garantisce una superficie pulita e liscia per l'adesione del rivestimento.
Taglio e lucidatura: tagliare bobine/lastre di acciaio inossidabile alle dimensioni richieste tramite laser o taglio. Lucidare con nastri/ruote abrasive per ottenere finiture come specchio, spazzolato o opaco e rimuovere piccoli graffi.
Pulizia: Innanzitutto, sgrassare con soluzioni alcaline/solventi per eliminare olio e impronte digitali. Quindi, decapaggio con acido nitrico-fluoridrico per rimuovere gli strati di ossido e i residui di lucidatura. Infine, risciacquare con acqua deionizzata e asciugare con aria calda/infrarossi per evitare macchie d'acqua.
Completato in una camera ad alto vuoto per garantire la qualità del rivestimento.
Configurazione del vuoto: caricare i substrati essiccati nella camera, quindi pompare a 10⁻³–10⁻⁵ Pa (alto vuoto). Riscaldare i substrati a 150–300°C e utilizzare il bombardamento ionico ad argon per la pulizia profonda.
Sputtering e reazione del bersaglio: selezionare i bersagli in base al colore (ad esempio, titanio per l'oro, cromo per l'argento). Utilizzare lo sputtering a magnetron (il plasma bombarda i bersagli per rilasciare atomi) o il placcaggio ionico ad arco (l'arco elettrico fonde i bersagli) per vaporizzare i bersagli. Introdurre gas reattivi (azoto per nitruri, ossigeno per ossidi); gli atomi bersaglio reagiscono con i gas per formare film composti colorati (ad esempio, TiN per oro rosa) sui substrati.
Controllo dello spessore: monitorare tramite un sensore a cristallo di quarzo per mantenere lo spessore del rivestimento a 0,1–1 μm (troppo sottile = scarsa solidità; troppo spesso = fragilità).
Questa fase migliora le prestazioni e garantisce la conformità.
Raffreddamento e finitura: raffreddare la camera a temperatura ambiente, rilasciare il vuoto e scaricare. Facoltativamente, lucidare leggermente le superfici rivestite per una migliore lucentezza.
Controlli di qualità: testare la durezza del rivestimento (≥2000 HV tramite tester Vickers) e l'adesione (nessun distacco tramite tester a taglio trasversale). Utilizzare uno spettrofotometro per verificare la consistenza del colore (ΔE ≤ 1 rispetto agli standard).
Imballaggio: avvolgere le lastre qualificate in una pellicola antigraffio, quindi imballare in cartoni/pallet di legno per il trasporto.
Le lastre in acciaio inossidabile rivestite in titanio sabbiato (gradi 201, 304, 316 e 430) offrono una combinazione unica di fascino estetico e durata funzionale. Il processo di sabbiatura crea una texture opaca uniforme che esalta la profondità visiva nascondendo efficacemente piccoli graffi e impronte digitali, ideale per applicazioni ad alto traffico o rivolte al pubblico. Il rivestimento in titanio eleva ulteriormente la superficie con una lucentezza metallica moderna disponibile in vari colori (come oro, oro rosa o nero), consentendo un'integrazione di design versatile in ambienti architettonici, interni e industriali senza compromettere l'integrità del materiale di base.
Queste lastre beneficiano dell'intrinseca resistenza alla corrosione e della resistenza meccanica dei rispettivi gradi di acciaio inossidabile. Il grado 304 offre eccellenti prestazioni per scopi generali, mentre il 316 offre una resistenza superiore ai cloruri e agli ambienti marini. Il grado 201 funge da alternativa economica con una durata discreta e il 430 offre una buona formabilità e una moderata resistenza alla corrosione per applicazioni meno esigenti. Lo strato di titanio non solo esalta l'aspetto visivo, ma aggiunge anche un'ulteriore barriera contro l'ossidazione e l'usura, prolungando la durata e riducendo le esigenze di manutenzione. Questo rende il prodotto adatto sia per uso interno che esterno, inclusi facciate, pannelli per ascensori, elettrodomestici da cucina e finiture decorative.
Inoltre, le lastre in acciaio inossidabile al titanio sabbiato sono ecologiche e completamente riciclabili, in linea con le pratiche edilizie sostenibili. La loro superficie a bassa manutenzione richiede solo una pulizia di routine e la finitura non porosa resiste alla crescita batterica, rendendole ideali per ambienti igienici come ospedali e impianti di trasformazione alimentare. Con finiture, spessori e dimensioni personalizzabili, produttori e progettisti possono ottenere sia affidabilità funzionale che un impatto visivo sorprendente. In sintesi, queste lastre fondono innovazione, resilienza e stile, offrendo una soluzione premium per diverse esigenze industriali e architettoniche.
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