Płyta ze stali nierdzewnej 201 304 316, piaskowana, z wykończeniem anty-fingerprint
Płyty ze stali nierdzewnej klasy 201
,Płyta ze stali nierdzewnej 304
,piaskowana
| Nazwa produktu | Płyta ze stali nierdzewnej piaskowana |
|---|---|
| Miejsce pochodzenia | Guangdong, Chiny |
| Gatunek | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certyfikacja | ISO9001&ISO14001 |
| Zakres grubości | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolerancja | ±5% |
| Zakres szerokości | 600 mm-1500 mm |
| Długość | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm lub dostosowana |
| Rozmiar | 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 mm * 3048 mm lub dostosowany |
| Kolor | Szampański, różowy, brązowy, czarny tytan, tytanowe złoto, żółty tytan, brązowy, taw |
| Wykończenie | 2B, BA, nr 4, włoskowe, 8K, wytłaczane, trawione, wibracyjne, powlekane kolorem PVD, piaskowane, zapobiegające odciskom palców |
| Kolor | Złoty, Czarny, Szafirowy niebieski, Brązowy, Brązowy, Fioletowy, Szampańskie złoto, Diamentowy, Różowe złoto, Różowy czerwony itp. |
|
Czas realizacji |
10 do 21 dni roboczych po otrzymaniu 30% depozytu |
|
Usługa przetwarzania |
Gięcie, spawanie, wykrawanie, cięcie |
|
Maszyny |
Maszyny do polerowania 8k, maszyny do powlekania PVD. |
| Pakowanie | Standardowe opakowanie eksportowe zdatne do żeglugi, drewniana paleta lub zgodnie z życzeniem klienta |
| Zastosowanie | Dekoracja wnętrz/zewnętrzna/architektoniczna/łazienkowa, dekoracja windy, dekoracja hotelu, wyposażenie kuchni, sufit, szafka, zlewozmywak kuchenny, tablica reklamowa |
Proces rozpoczyna się od wyboru odpowiedniego materiału bazowego ze stali nierdzewnej (zazwyczaj gatunki 304 i 316) w oparciu o wymagania aplikacji. Płyta przechodzi wstępne czyszczenie w celu usunięcia kurzu, plam oleju i warstw tlenków, aby zapewnić optymalne wyniki piaskowania.
Kroki wstępnej obróbki przed piaskowaniem obejmują:
- Czyszczenie odtłuszczające: Użycie chemicznych środków czyszczących lub roztworów alkalicznych do usunięcia tłuszczu i brudu z powierzchni
- Trawienie i pasywacja: Usuwanie zgorzeliny, jednocześnie zwiększając odporność na korozję
- Obróbka suszenia: Dokładne suszenie, aby zapobiec wpływowi wilgoci na jakość piaskowania
Kluczowym etapem produkcji jest natryskiwanie ścierniwa z dużą prędkością w celu utworzenia jednolitych matowych lub błyszczących powierzchni:
- Wybór ścierniwa: Piasek kwarcowy, szklane koraliki lub tlenek glinu dla różnych efektów powierzchniowych
- Regulacja sprzętu: Precyzyjna kontrola ciśnienia powietrza, prędkości natrysku i odległości dyszy
- Równomierne natryskiwanie: Zapewnienie równomiernego pokrycia w celu zapobiegania różnicom kolorystycznym lub niespójnościom tekstury
Obróbki po piaskowaniu obejmują:
- Usuwanie pozostałości: Czyszczenie gazem pod wysokim ciśnieniem lub wodą
- Opcjonalna obróbka zapobiegająca odciskom palców: Nakładanie powłoki w celu zwiększenia odporności na plamy
- Ochrona powierzchni: Nakładanie folii ochronnej do transportu i przechowywania
Rygorystyczne testy zapewniają doskonałość produktu:
- Jednolitość powierzchni: Sprawdzanie pod kątem różnic kolorystycznych, smug lub plam
- Pomiar chropowatości: Profesjonalne testowanie parametrów powierzchni za pomocą instrumentów
- Odporność na korozję: Testy solne i inne metody oceny
Zaleta