| Nombre De La Marca: | Mellow |
| Número De Modelo: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| Moq: | 50 platos |
| Precio: | Negociable |
| Términos De Pago: | Los datos de las operaciones de transferencia de los Estados miembros a la Unión Europea deben estar |
| Capacidad De Suministro: | 5000ton/mes |
| Nombre del producto | Lámina de Acero Inoxidable Brillante Titanio Arenado 201 304 430 |
|---|---|
| Lugar de origen | Guangdong, China |
| Grado | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Certificación | ISO9001 e ISO14001 |
| Rango de espesor | 0,3 mm-3,0 mm |
| Tolerancia | ±5% |
| Rango de ancho | 600 mm-1500 mm |
| Longitud | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm o personalizado |
| Tamaño | 1000 mm*2000 mm, 1219 mm*2438 mm, 1219 mm*3048 mm o personalizado |
| Color | Champán, rosa, bronce, titanio negro, oro titanio, titanio amarillo, marrón, leonado |
| Acabado | 2B, BA, No. 4, Línea de cabello, 8K, grabado, grabado al ácido, vibración, recubrimiento de color PVD, arenado, anti-huellas dactilares |
| Color | Oro, Negro, Azul zafiro, Marrón, Bronce, Púrpura, Oro champán, Diamante, Oro rosa, Rojo rosa, etc. |
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Plazo de entrega |
De 10 a 21 días laborables después de la recepción del depósito del 30% |
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Servicio de procesamiento |
Doblado, Soldadura, Punzonado, Corte |
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Máquinas |
Máquinas de pulido 8k, Máquinas de recubrimiento Pvd. |
| Embalaje | Embalaje estándar apto para el transporte marítimo, palet de madera o según la solicitud del cliente |
| Aplicación | Decoración interior/exterior/arquitectónica/baño, decoración de ascensores, decoración de hoteles, equipos de cocina, techo, armario, fregadero de cocina, placa de identificación publicitaria |
La producción de láminas de acero inoxidable de color mediante PVD (Deposición Física de Vapor) implica tres etapas principales: pretratamiento, deposición de recubrimiento PVD y postratamiento, con un estricto control de parámetros en todo momento.
Esta etapa garantiza una superficie limpia y lisa para la adhesión del recubrimiento.
Corte y pulido: Corte bobinas/placas de acero inoxidable a las dimensiones requeridas mediante láser o cizallamiento. Pula con cintas/ruedas abrasivas para lograr acabados como espejo, cepillado o mate, y elimine pequeños arañazos.
Limpieza: Primero, desengrase con soluciones alcalinas/disolventes para eliminar el aceite y las huellas dactilares. Luego, decapado con ácido nítrico-fluorhídrico para eliminar las capas de óxido y los residuos de pulido. Finalmente, enjuague con agua desionizada y seque con aire caliente/infrarrojo para evitar manchas de agua.
Completado en una cámara de alto vacío para garantizar la calidad del recubrimiento.
Configuración de vacío: Cargue los sustratos secos en la cámara, luego bombee a 10⁻³–10⁻⁵ Pa (alto vacío). Caliente los sustratos a 150–300°C y use bombardeo de iones de argón para una limpieza profunda.
Pulverización catódica y reacción del objetivo: Seleccione objetivos según el color (por ejemplo, titanio para oro, cromo para plata). Use pulverización catódica por magnetrón (el plasma bombardea los objetivos para liberar átomos) o revestimiento iónico por arco (el arco eléctrico funde los objetivos) para vaporizar los objetivos. Introduzca gases reactivos (nitrógeno para nitruros, oxígeno para óxidos); los átomos objetivo reaccionan con los gases para formar películas compuestas de color (por ejemplo, TiN para oro rosa) en los sustratos.
Control del espesor: Monitoree a través de un sensor de cristal de cuarzo para mantener el espesor del recubrimiento en 0,1–1 μm (demasiado delgado = poca solidez; demasiado grueso = fragilidad).
Esta etapa mejora el rendimiento y garantiza el cumplimiento.
Enfriamiento y acabado: Enfríe la cámara a temperatura ambiente, libere el vacío y descargue. Opcionalmente, pula ligeramente las superficies recubiertas para un mejor brillo.
Controles de calidad: Pruebe la dureza del recubrimiento (≥2000 HV mediante un probador Vickers) y la adhesión (sin descamación mediante un probador de corte transversal). Use un espectrofotómetro para verificar la consistencia del color (ΔE ≤ 1 frente a los estándares).
Embalaje: Envuelva las láminas calificadas en una película antiarañazos, luego empaquételas en cajas de cartón/palés de madera para el transporte.
La principal ventaja de esta placa de acero inoxidable es su estética excepcionalmente sofisticada, lograda a través de un tratamiento superficial especializado. El acabado "Titanio Brillante" se refiere a una base reflectante de alto brillo que luego se texturiza mediante un proceso de arenado controlado. Esto crea un efecto satinado-brillante distintivo donde un brillo suave y difuso se incrusta elegantemente dentro de un fondo aterciopelado de baja reflectividad. Este acabado híbrido ofrece una mayor profundidad visual y un lujo más moderno y sutil en comparación con una superficie mate uniforme o de espejo completo estándar. Minimiza eficazmente la visibilidad de las huellas dactilares y los pequeños arañazos, lo que la convierte en una excelente opción para áreas de alto contacto como interiores de ascensores, paredes decorativas y señalización donde mantener una apariencia impecable es esencial.
Este material está diseñado para una durabilidad excepcional y facilidad de mantenimiento. La textura arenada no solo realza el atractivo visual, sino que también fortalece la superficie contra el desgaste y la abrasión diarios. Los grados de acero inoxidable subyacentes proporcionan una resistencia a la corrosión fiable, con el Grado 304 que ofrece un excelente rendimiento general y el Grado 430 que es una opción rentable para entornos interiores más secos. La superficie lisa y dura no es porosa, resistente a las manchas e increíblemente fácil de limpiar con un paño húmedo, lo que garantiza una higiene a largo plazo y preserva su apariencia como nueva con el mínimo esfuerzo. Esta combinación de robustez y bajo mantenimiento garantiza un acabado duradero y hermoso.
Un beneficio práctico significativo es la flexibilidad que ofrece la disponibilidad de los Grados 201, 304 y 430. Esto permite una selección precisa específica del proyecto para optimizar tanto el presupuesto como el rendimiento. Los diseñadores pueden especificar el mismo acabado elegante para diferentes aplicaciones dentro de un proyecto, utilizando el 201 rentable para paneles decorativos interiores, el 304 robusto para acentos exteriores o interiores húmedos como cocinas y el 430 para características interiores protegidas. Esto garantiza una estética perfectamente cohesiva en diversas aplicaciones, al tiempo que controla los costos y satisface las demandas técnicas de cada entorno específico, simplificando el proceso de especificación para arquitectos y diseñadores.
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