Einzelheiten zu den Produkten
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Sandgestrahlte Titan-Bunt-Edelstahlblech 201 304 430 2mm
| Markenname: | Mellow |
| Modellnummer: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| MOQ: | 50 Teller |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| Versorgungsfähigkeit: | 5000 Ton/Monat |
sandgestrahlte farbige Edelstahlplatte
,2mm Bunt-Edelstahlblech
,Titan sandgestrahlter Edelstahl
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1. Unverwechselbare strukturierte Helligkeit für moderne EleganzDie sandgestrahlte, glänzende Titan-Edelstahlplatte (erhältlich in den Qualitäten 201, 304, 430) definiert architektonische Ästhetik mit ihrer einzigartigen Mischung aus Textur und Helligkeit neu. Im Gegensatz zu flachen Metallic-Oberflächen sorgt die sandgestrahlte Oberfläche für eine subtile, fühlbare Körnung, während die Titanbeschichtung für einen klaren, leuchtenden silberfarbenen Glanz sorgt und so Stumpfheit oder grelle Blendung vermeidet. Dieses Gleichgewicht aus Textur und Helligkeit sorgt für ein zeitgemäßes und dennoch raffiniertes Erscheinungsbild, das sich perfekt für hochwertige Räume wie Bürolobbys, Luxushotelkorridore oder moderne Akzentwände in Wohnhäusern eignet. Es ergänzt kühle Farbpaletten (Anthrazit, Marineblau) für eine elegante Atmosphäre und kombiniert mit metallischen Akzenten (Chrom, Messing) für mehrschichtige Tiefe, die sich von traditionellen schlichten oder glänzenden Stahlplatten abhebt.2. Maßgeschneiderte Haltbarkeit für verschiedene SzenarienDiese aus den Edelstahlsorten 201, 304 und 430 gefertigte Platte bietet gezielte Leistung für unterschiedliche architektonische Anforderungen. Die Leitungen der Güteklasse 304 weisen eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit auf und eignen sich ideal für feuchte Innenbereiche (z. B. Spa-Innenräume, Küchenrückwände) oder Räume mit gelegentlicher Feuchtigkeit. Die Güteklasse 201 bietet kostengünstige Haltbarkeit für trockene, wenig frequentierte Zonen wie z. B. Wohnpaneele, während die Güteklasse 430 eine zuverlässige Rostbeständigkeit für den allgemeinen Innenbereich (z. B. Verkaufswände) gewährleistet. Alle Qualitäten verfügen über eine kratzfeste, sandgestrahlte Titanoberfläche, die kleinere Abnutzungserscheinungen verbirgt, und die Pflege ist unkompliziert: Ein weiches, trockenes Tuch entfernt Staub und milde Seife und Wasser entfernen Flecken – eine spezielle Pflege ist nicht erforderlich.3. Flexible Fertigung für vielseitige ProjekteDiese auf Anpassungsfähigkeit ausgelegte Platte eignet sich für verschiedene architektonische Anwendungen aller Qualitäten. Es ist in Standardgrößen (1220 x 2440 mm) erhältlich und lässt sich leicht schneiden, biegen oder in individuelle Formen bringen – geschwungene Trennwände, Deckenverkleidungen oder Aufzugsinnenräume –, ohne dass seine Textur oder sein Glanz beschädigt werden. Seine leichte Bauweise vereinfacht den Transport und die Installation vor Ort und reduziert so Arbeitszeit und Kosten. Darüber hinaus lässt es sich nahtlos mit anderen Materialien kombinieren: Die Kombination mit Milchglas verstärkt die Modernität, die Kombination mit dunklem Holz sorgt für zusätzlichen Kontrast und die Integration von LED-Beleuchtung verstärkt die Titanhelligkeit – was es zur ersten Wahl für die Dekoration im Gewerbe-, Gastgewerbe- und Wohnbereich macht.
| Produktname | Sandgestrahltes Titan-Edelstahlblech 201 304 430 |
|---|---|
| Herkunftsort | Guangdong, China |
| Grad | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Zertifizierung | ISO9001 und ISO14001 |
| Dickenbereich | 0,3 mm-3,0 mm |
| Toleranz | ±5 % |
| Breitenbereich | 600mm-1500mm |
| Länge | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm oder kundenspezifisch |
| Größe | 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 mm * 3048 mm oder kundenspezifisch |
| Farbe | Champagner, Rose, Bronze, schwarzes Titan, Titangold, gelbes Titan, Braun, Taw |
| Beenden | 2B, BA, Nr. 4, Haarlinie, 8K, geprägt, geätzt, Vibration, PVD-farbig beschichtet, sandgestrahlt, Anti-Fingerabdruck |
| Farbe | Gold, Schwarz, Saphirblau, Braun, Bronze, Lila, Champagnergold, Diamant, Roségold, Rosérot usw. |
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Vorlaufzeit |
10 bis 21 Werktage nach Erhalt der Anzahlung von 30 % |
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Bearbeitungsservice |
Biegen, Schweißen, Stanzen, Schneiden |
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Maschinen |
8k-Poliermaschinen, PVD-Beschichtungsmaschinen. |
| Verpackung | Standardmäßige seetüchtige Exportverpackung, Holzpalette oder nach Kundenwunsch |
| Anwendung | Innen-/Außen-/Architektur-/Badezimmerdekoration, Aufzugsdekoration, Hoteldekoration, Küchenausstattung, Decke, Schrank, Küchenspüle, Werbeschild |
Die Herstellung von farbigen Edelstahlblechen mittels PVD (Physical Vapour Deposition) umfasst drei Kernschritte: Vorbehandlung, PVD-Beschichtung und Nachbehandlung, mit durchgehender strenger Parameterkontrolle.
Dieser Schritt gewährleistet eine saubere, glatte Oberfläche für die Haftung der Beschichtung.
Schneiden und Polieren: Schneiden Sie Edelstahlspulen/-platten mittels Laser oder Scheren auf die erforderlichen Abmessungen. Mit Schleifbändern/-rädern polieren, um Spiegel-, gebürstete oder matte Oberflächen zu erzielen und kleinere Kratzer zu entfernen.
Reinigung: Zuerst mit alkalischen/lösungsmittelhaltigen Lösungen entfetten, um Öl und Fingerabdrücke zu entfernen. Anschließend mit Salpeter-Flusssäure beizen, um Oxidschichten und Polierrückstände zu entfernen. Abschließend mit entionisiertem Wasser abspülen und mit Heißluft/Infrarot trocknen, um Wasserflecken zu vermeiden.
Die Fertigstellung erfolgt in einer Hochvakuumkammer, um die Beschichtungsqualität sicherzustellen.
Vakuumaufbau: Getrocknete Substrate in die Kammer laden und dann auf 10⁻³–10⁻⁵ Pa (Hochvakuum) pumpen. Erhitzen Sie die Substrate auf 150–300 °C und verwenden Sie zur Tiefenreinigung einen Argonionenbeschuss.
Target-Sputtern und Reaktion: Wählen Sie Targets anhand der Farbe aus (z. B. Titan für Gold, Chrom für Silber). Verwenden Sie Magnetronsputtern (Plasma bombardiert Ziele, um Atome freizusetzen) oder Lichtbogen-Ionenplattieren (elektrischer Lichtbogen schmilzt Ziele), um Ziele zu verdampfen. Reaktive Gase einführen (Stickstoff für Nitride, Sauerstoff für Oxide); Zielatome reagieren mit Gasen und bilden farbige Verbundfilme (z. B. TiN für Roségold) auf Substraten.
Dickenkontrolle: Überwachung über einen Quarzkristallsensor, um die Beschichtungsdicke bei 0,1–1 μm zu halten (zu dünn = schlechte Echtheit; zu dick = Sprödigkeit).
Diese Phase steigert die Leistung und stellt die Compliance sicher.
Abkühlen und Fertigstellen: Kühlen Sie die Kammer auf Raumtemperatur ab, lassen Sie das Vakuum ab und entladen Sie es. Optional beschichtete Oberflächen leicht polieren, um einen besseren Glanz zu erzielen.
Qualitätskontrollen: Testen Sie die Härte der Beschichtung (≥2000 HV mit dem Vickers-Tester) und die Haftung (kein Ablösen mit dem Gitterschnitttester). Verwenden Sie ein Spektralfotometer, um die Farbkonsistenz zu überprüfen (ΔE ≤ 1 gegenüber Standards).
Verpackung: Qualifizierte Platten in kratzfeste Folie einwickeln und dann für den Transport in Kartons/Holzpaletten verpacken.
Der herausragende Vorteil dieser Edelstahlplatte ist ihre einzigartig anspruchsvolle Ästhetik, die durch eine spezielle Oberflächenbehandlung erreicht wird. Das „Titanium Bright“-Finish bezieht sich auf eine hochglänzende, reflektierende Basis, die anschließend durch einen kontrollierten Sandstrahlprozess strukturiert wird. Dadurch entsteht ein charakteristischer seidenglänzender Effekt, bei dem ein sanfter, diffuser Glanz elegant in einen samtigen Hintergrund mit geringem Reflexionsvermögen eingebettet wird. Diese Hybridoberfläche bietet eine größere visuelle Tiefe und einen moderneren, subtileren Luxus im Vergleich zu einer Standard-Vollspiegeloberfläche oder einer gleichmäßig matten Oberfläche. Es minimiert wirksam die Sichtbarkeit von Fingerabdrücken und kleineren Kratzern und ist somit eine ausgezeichnete Wahl für stark beanspruchte Bereiche wie Aufzugsinnenräume, besondere Wände und Beschilderungen, bei denen es auf die Aufrechterhaltung eines makellosen Aussehens ankommt.
Dieses Material ist auf außergewöhnliche Haltbarkeit und einfache Wartung ausgelegt. Die sandgestrahlte Textur wertet nicht nur die Optik auf, sondern stärkt die Oberfläche auch gegen alltägliche Abnutzung und Abrieb. Die zugrunde liegenden Edelstahlsorten bieten zuverlässige Korrosionsbeständigkeit, wobei die Sorte 304 eine hervorragende allgemeine Leistung bietet und die Sorte 430 eine kostengünstige Option für trockenere Innenräume darstellt. Die glatte, harte Oberfläche ist porenfrei, schmutzabweisend und mit nur einem feuchten Tuch unglaublich einfach zu reinigen. So ist eine langfristige Hygiene gewährleistet und das neuwertige Aussehen bleibt bei minimalem Aufwand erhalten. Diese Kombination aus Robustheit und geringem Wartungsaufwand garantiert ein dauerhaft schönes Finish.
Ein wesentlicher praktischer Vorteil ist die Flexibilität, die die Verfügbarkeit der Sorten 201, 304 und 430 bietet. Dies ermöglicht eine präzise projektspezifische Auswahl zur Optimierung von Budget und Leistung. Designer können die gleiche elegante Oberfläche für verschiedene Anwendungen innerhalb eines Projekts festlegen – mit der kostengünstigen 201 für dekorative Innenpaneele, der robusten 304 für Außenakzente oder feuchte Innenräume wie Küchen und 430 für geschützte Innenelemente. Dies sorgt für eine vollkommen einheitliche Ästhetik bei unterschiedlichen Anwendungen, kontrolliert gleichzeitig die Kosten und erfüllt die technischen Anforderungen jeder spezifischen Umgebung, wodurch der Spezifikationsprozess für Architekten und Designer vereinfacht wird.
