แผ่นสแตนเลส เนื่องจากความทนทานต่อการกัดสนิมที่ดีมาก ความแข็งแรงสูง และพื้นผิวสวยงาม ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานก่อสร้าง เครื่องใช้ในบ้าน การขนส่งอุปกรณ์อุตสาหกรรมและสาขาอื่น ๆเป็นกระบวนการหลักหนึ่งของการผลิตแผ่นเหล็กไร้ขัดเหล็ก การโกหกมีผลต่อคุณสมบัติทางกลและคุณภาพผิวโดยตรงบทความนี้จะหารือกระบวนการโกหกของแผ่นเหล็กไร้ขัดแย้งในรายละเอียด, ครอบคลุมการคัดเลือกวัสดุ, การทําความร้อน, กระบวนการโกหก, การรักษาความร้อน, การรักษาผิว, การตรวจคุณภาพและการแปรรูปต่อมา
1การเตรียมวัสดุ
1.1 ประเภทของสแตนเลส
เหล็กไร้ขัดสามารถแบ่งออกเป็นหลายชนิดตามองค์ประกอบทางเคมีและโครงสร้างเล็ก ๆ น้อย ๆ ของมัน, ประเภททั่วไปคือ:
สแตนเลสออสเทนไทส เช่น 304 และ 316 มีความต้านทานต่อการกัดสนองและสามารถปั่นได้ดี
สแตนเลสไร้ขัดเหล็กแบบเฟอริต เช่น 430 มีความแข็งแรงและแม่เหล็กสูง
เหล็กไร้ขัดสีมาร์เทนซิท เช่น 410, มีความแข็งแรงสูงและทนทานการสกัด
เหล็กไร้ขัดเหล็กแบบสองแบบ เช่น 2205 มีข้อดีทั้ง austenite และ ferrite ด้วยความแข็งแรงและความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง
1.2 การเลือกวัสดุ
การเลือกชนิดของเหล็กไร้ขัดสีที่เหมาะสมเป็นขั้นตอนแรกในกระบวนการโกหกวัสดุจากสแตนเลสที่มีคุณสมบัติทางกลและความทนทานต่อการกัดกร่อนที่ตรงกันตัวอย่างเช่น 304 หรือ 316 แผ่นสแตนเลสมักถูกเลือกสําหรับการก่อสร้าง ในขณะที่อุปกรณ์อุตสาหกรรมอาจต้องการความแข็งแรงสูงกว่าสแตนเลส duplex
1.3 การเตรียมแบบว่าง
การคัดเลือกและเตรียมผงว่างมีความสําคัญมากต่อกระบวนการโกหก บิลเล็ตมักจะเป็นเหล็กและขนาดและรูปร่างของมันควรถูกออกแบบให้ตรงกับความต้องการของผลิตภัณฑ์สุดท้ายพื้นผิวของบิลเล็ตควรสะอาด ไม่ต้องมีรอยแตก ช่องขนและความบกพร่องอื่นๆ
2เติมความร้อน
2.1 อุณหภูมิการทําความร้อน
อุณหภูมิในการโกหกของสแตนเลสมักจะอยู่ระหว่าง 1000 °C และ 1250 °C อุณหภูมิขึ้นอยู่กับชนิดและองค์ประกอบของสแตนเลสอุณหภูมิการทําความร้อนสูงอาจทําให้เมล็ดหยาบและส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกลอุณหภูมิที่ต่ําเกินไปอาจทําให้เกิดความยากลําบากและรอยแตก
2.2 อุปกรณ์ทําความร้อน
อุปกรณ์ทําความร้อนที่ใช้กันทั่วไปประกอบด้วยเตาแก๊ส, เตาไฟฟ้า และเตาอุปกรณ์ผลักดันในขณะที่เตาอบไฟฟ้าและเตาอบอัดแรงเหมาะสําหรับการผลิตชุดเล็กและความละเอียดสูง.
2.3 เวลาทําความร้อน
เวลาทําความร้อนควรปรับตามขนาดของกระเป๋าและผลงานของอุปกรณ์ทําความร้อนเวลาในการทําความร้อนที่สั้นเกินไปอาจนําไปสู่อุณหภูมิภายในของบิลเล็ตที่ไม่เท่าเทียมกันและส่งผลต่อคุณภาพการโกหก; ระยะเวลาในการทําความร้อนที่ยาวเกินไปอาจนําไปสู่เมล็ดหญ้าและการสูญเสียพลังงาน
3. กระบวนการโกง
3.1 การโกหกก่อน
การโกหกเบื้องต้นคือกระบวนการของการสร้างแผ่นว่างที่ร้อนขึ้น โดยการกดแรงกดลงบนแผ่นว่างโดยเครื่องกดหรือเครื่องโกหกค้อนเพื่อทําให้เกิดการปรับปรุงพลาสติกกําจัดความบกพร่องภายในและปรับปรุงโครงสร้างองค์กรเป้าหมายของการปลอมแปลงในช่วงต้นคือการทําให้แผ่นว่างใกล้เคียงกับรูปร่างสุดท้ายในขณะที่ปรับปรุงความหนาแน่นและความเหมือนกันของมัน
3.2 การโกหกแม่นยํา
การเหมืองแม่นยําคือการแปรรูปต่อเนื่องบนพื้นฐานของการเหมืองเริ่มต้นเพื่อบรรลุรูปร่างและขนาดสุดท้ายอุณหภูมิการโกหกและปริมาณการปรับปรุงต้องถูกควบคุมอย่างเคร่งครัด เพื่อรับรองคุณภาพผิวและโครงสร้างภายในของสินค้าพล็อตเหล็กไร้ขัดเหล็กหลังจากการโกหกแม่นยําควรมีความแม่นยําขนาดสูงและการเสร็จสิ้นพื้นผิว
3.3 อุปกรณ์เหมือง
อุปกรณ์โกหกที่ใช้กันทั่วไปประกอบด้วย เครื่องพิมพ์ไฮดรอลิก เครื่องพิมพ์เครื่องกล และเครื่องโกหกหมัด เครื่องพิมพ์ไฮดรอลิก เหมาะสําหรับการโกหกรูปร่างใหญ่และซับซ้อนเครื่องพิมพ์กลเหมาะสําหรับผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กและขนาดกลาง, และเครื่องโกหกหมัดเหมาะสําหรับการผลิตระดับความแม่นยําสูงและชุดเล็ก
4การรักษาด้วยความร้อน
4.1 การผสมผสม
การปรับปรุงความร้อนเป็นกระบวนการในการทําความร้อนของแผ่นเหล็กไร้ขัดเหล็กที่ปลอมขึ้นถึงอุณหภูมิที่กําหนดไว้ และช้า ๆ ให้เย็นลงหลังจากที่เก็บมันไว้เป็นระยะเวลาวัตถุประสงค์ของการผสมผสานคือการกําจัดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นในกระบวนการโกหกและปรับปรุงความพลาสติกและความแข็งแรงของวัสดุอุณหภูมิและเวลาการเผาผลาญควรปรับตามประเภทและองค์ประกอบของเหล็กไร้ขัด
4.2 การดับและปรับความร้อน
การดับคือกระบวนการในการทําความร้อนแผ่นเหล็กไร้ขัดเหล็ก มากกว่าอุณหภูมิที่สําคัญและทําความเย็นมันอย่างรวดเร็วเพื่อได้รับความแข็งแรงและความแข็งแรงสูงการหมักคือการทําความร้อนของแผ่นเหล็กไร้ขัดเหล็กไปสู่อุณหภูมิต่ํากว่าหลังจากการหมัก, และจากนั้นเย็นหลังจากที่เก็บไว้เป็นเวลาหนึ่งระยะเวลาเพื่อปรับความแข็งแรงและความแข็งแรงกระบวนการหมักและปรับความร้อนควรถูกออกแบบตามความต้องการการทํางานของผลิตภัณฑ์สุดท้าย.
4.3 อุปกรณ์บําบัดความร้อน
อุปกรณ์การบําบัดความร้อนที่ใช้กันทั่วไปประกอบด้วยเตากล่อง, เตาบ่อและเตาต่อเนื่องและเตาอบต่อเนื่องเหมาะสําหรับการผลิตขนาดใหญ่.
5การบํารุงผิว
5.1 การทอด
การบดเป็นกระบวนการในการกําจัดออกไซด์และสิ่งสกปรกจากผิวของแผ่นเหล็กไร้ขัดลอก โดยทางเคมี โซลูชั่นบดทั่วไปประกอบด้วยกรดไนตริก,กรดไฮโดรฟลออริก และกรดซัลฟูริกหลังการบด, การล้างน้ําที่เหมาะสมและการตัดเชื้อควรทําเพื่อป้องกันการกัดกรดที่เหลือบนแผ่นสแตนเลส
5.2 การเคลือบ
การเคลือบคือกระบวนการปรับปรุงผิวของแผ่นสแตนเลส วิธีการเคลือบที่ใช้กันทั่วไปประกอบด้วยการเคลือบกลไก, การเคลือบเคมี และการเคลือบทางไฟฟ้าการเคลือบด้วยเครื่องกลเหมาะสําหรับพื้นที่ใหญ่และเคลือบหยาบ, การเคลือบเคมีและการเคลือบไฟฟ้าเหมาะสําหรับการเคลือบความละเอียดสูงและกระจก
5.3 การเคลือบ
การเคลือบเป็นการเคลือบแผ่นป้องกันบนผิวของแผ่นสแตนเลสเพื่อปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อนและความสวยงามการเคลือบผิวเป็นผงและการเคลือบไฟฟ้าขั้นตอนการเคลือบ ควรเลือกตามความต้องการการใช้ของผลิตภัณฑ์สุดท้าย
6การตรวจสอบคุณภาพ
6.1 การตรวจสอบมิติ
การตรวจสอบมิติเป็นขั้นตอนที่สําคัญในการรับรองว่าขนาดและรูปร่างของแผ่นเหล็กไร้ขัดลอกตรงกับความต้องการการออกแบบเครื่องวัดไมโครเมตรและเครื่องวัดพิกัดการตรวจสอบมิติควรดําเนินการในทุกขั้นตอนของการปั้น, การรักษาความร้อนและการรักษาพื้นผิว
6.2 การทดสอบที่ไม่ทําลาย
การทดสอบที่ไม่ทําลายล้าง คือกระบวนการในการตรวจพบความบกพร่องภายในแผ่นเหล็กไร้ขัด โดยวิธีที่ไม่ทําลายล้างการทดสอบเชิง X และการทดสอบอนุภาคแม่เหล็กการทดสอบที่ไม่ทําลาย ควรดําเนินการหลังจากการโกหกและการรักษาความร้อนเพื่อรับรองคุณภาพภายในของผลิตภัณฑ์
6.3 การทดสอบคุณสมบัติกล
การทดสอบคุณสมบัติทางเครื่องกลเป็นขั้นตอนสําคัญในการประเมินคุณสมบัติทางเครื่องของแผ่นเหล็กไร้ขัดลอก. วัตถุทดสอบที่ใช้ทั่วไปประกอบด้วยการทดสอบความยืด, การทดสอบความแข็ง และการทดสอบแรงกระแทก.การทดสอบคุณสมบัติกล ควรออกแบบตามความต้องการการใช้งานของผลิตภัณฑ์สุดท้าย.
7. การตัดและการปั้น
7.1 การตัด
การตัดเป็นกระบวนการในการตัดแผ่นเหล็กไร้ขัดเป็นขนาดที่ต้องการตามความต้องการ. วิธีการตัดทั่วไปรวมถึงการตัด, การตัดเลเซอร์และการตัดพลาสมา.Shear เหมาะสําหรับการตัดเส้นตรงการตัดเลเซอร์และการตัดพลาสมา เหมาะสําหรับรูปทรงที่ซับซ้อนและการตัดความละเอียดสูง
7.2 การปั้น
การพิมพ์คือกระบวนการในการแปรรูปแผ่นสแตนเลสเป็นผลิตภัณฑ์สุดท้ายโดยการบิด, การตีพิมพ์และกระบวนการอื่น ๆ อุปกรณ์การพิมพ์ที่ใช้ทั่วไปรวมถึงเครื่องบิด,เครื่องเจาะและเครื่องแกร่งไฮดรอลิกกระบวนการพิมพ์ควรถูกออกแบบตามรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์สุดท้าย
8สรุป
กระบวนการโกหกของแผ่นเหล็กไร้ขัดเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและละเอียด ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเลือกวัสดุ การทําความร้อน การโกหก การรักษาความร้อน การรักษาผิวการทดสอบคุณภาพและการแปรรูปต่อมาทุกขั้นตอนต้องควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการอย่างเข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สุดท้ายมีคุณสมบัติทางกลและคุณภาพพื้นผิวที่ดีเยี่ยมผ่านการออกแบบกระบวนการทางวิทยาศาสตร์และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดผนังเหล็กไร้ขัดมีคุณภาพสูงสามารถผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการของการใช้งานที่หลากหลาย
