L'Indonésie. H23Q100 GOES résout le peeling des revêtements dans les noyaux de transformateurs S11
Alors que les projets de mise à niveau du réseau électrique se poursuivent dans toute l'Asie du Sud-Est, les transformateurs de distribution immergés dans l'huile S11 restent largement utilisés dans les réseaux de distribution 20 kV/0,4 kV.Les performances magnétiques sont un facteur important lors du choix de l'acier électrique orienté grain, l'adhésion du revêtement, la compatibilité du recuit et la consistance du matériau sont tout aussi essentielles pour la production du noyau du transformateur.
Lors de l'estampage du noyau, de l'empilement et du recuit de soulagement des contraintes, une adhésion insuffisante du revêtement peut entraîner le décollement du revêtement, une qualité réduite du piégeage et des risques de production plus élevés.
Le client est un transformateur-processeur indonésien desservant des projets de mise à niveau du réseau PLN.
Le projet a utilisé de l'acier orienté grain commun H23Q100 pour:
- S11 Transformateurs de distribution immergés dans l'huile
- Voltage nominal: 20 kV/0,4 kV
- Plage de capacité: 100 ̇ 1600 kVA
- Projets d'infrastructures de distribution d'électricité
Ces applications nécessitent une qualité de matériau stable, des performances fiables du revêtement et un soutien constant de l'approvisionnement.
Avant de travailler avec nous, le client achetait des GOES par le biais de canaux commerciaux et a rencontré plusieurs problèmes récurrents.
Certains matériaux ont subi une dégradation de l'adhérence du revêtement et un décollement après un recuit au soulagement de la contrainte à 800 °C, ce qui affecte la qualité de l'empilement du noyau.
En outre, des trous de surface ont parfois été trouvés sur le matériau entrant, ce qui a créé des problèmes de traitement lors des opérations d'estampage.
Le client était également confronté à des délais de livraison instables et à des incohérences de qualité de la part de fournisseurs antérieurs.
- Conformité à la norme CEI 60404-8-8
- Système de gestion de la qualité ISO 9001:2015
- Adhésion au revêtement de catégorie B ou supérieure
- Résistance au recuit de soulagement des contraintes à 800 °C
- Certification de type EN 10204
- Aucune fosse en surface n'est autorisée
Sur la base des exigences de fabrication du client, nous avons recommandé H23Q100 Steel orienté grain commun avec un système de revêtement d'isolation inorganique.
Des données d'adhérence des revêtements mesurées en usine et des comparaisons des facteurs d'empilement avant et après le recuit ont été fournies à l'appui de l'évaluation des matériaux.
Compte tenu du climat tropical humide de l'Indonésie, des recommandations ont été formulées en ce qui concerne le stockage des matériaux, les procédures de recuit et la protection des revêtements afin de réduire les risques de transformation.
Une commande d'essai de 20 tonnes a été organisée avec du matériel supplémentaire pour l'évaluation du traitement, permettant au client de vérifier les performances dans des conditions de production réelles.
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À la suite des essais de production, le client a confirmé que le H23Q100 répondait aux exigences des processus d'estampage, d'empilement et de recuit du noyau du transformateur.
Le matériau a maintenu l'intégrité du revêtement pendant le traitement tout en respectant les exigences de documentation et de traçabilité de la qualité.Le soutien à l'approvisionnement stable a également amélioré la planification des projets et la fiabilité des marchés.
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Pour la fabrication de noyaux de transformateurs de distribution S11, la sélection des matériaux doit aller au-delà des seules performances magnétiques.La mise en œuvre de la certification est également importante.
Les principales spécifications du H23Q100 sont les suivantes:
- Épaisseur: 0,23 mm
- Largeur de bande: 400 mm / 600 mm
- Adhésion du revêtement: grade B ou supérieur
- Réduction des contraintes Résistance au recuit: 800°C
- La norme IEC 60404-8-8
- Certification: norme ISO 9001:2015 et norme EN 10204 de type 3.1
Pour les fabricants de transformateurs qui recherchent une qualité de production de base constante, ces paramètres constituent des points de référence pratiques pour la sélection des matériaux et l'évaluation de la stabilité du processus.