Indonezja | H23Q100 GOES rozwiązuje problem złuszczania się powłoki w rdzeniach transformatorów S11

W związku z kontynuacją projektów modernizacji sieci elektroenergetycznych w Azji Południowo-Wschodniej, olejowe transformatory dystrybucyjne S11 są nadal szeroko stosowane w sieciach dystrybucyjnych 20 kV/0,4 kV. Chociaż właściwości magnetyczne są ważnym czynnikiem przy wyborze stali elektrotechnicznej o ziarnie zorientowanym, przyczepność powłoki, zgodność z wyżarzaniem i konsystencja materiału są równie krytyczne dla produkcji rdzenia transformatora.

Podczas tłoczenia rdzenia, układania w stosy i wyżarzania odprężającego niewystarczająca przyczepność powłoki może prowadzić do łuszczenia się powłoki, obniżenia jakości układania i zwiększenia ryzyka produkcyjnego.

Klientem jest indonezyjski transformatorowy procesor rdzeniowy obsługujący projekty modernizacji sieci złotowej.

W projekcie wykorzystano stal o zwykłym ziarnie H23Q100 do:

• Transformatory olejowe S11 rozdzielcze
• Napięcie znamionowe: 20 kV/0,4 kV
• Zakres mocy: 100–1600 kVA
• Projekty infrastruktury dystrybucyjnej energii

Zastosowania te wymagają stabilnej jakości materiałów, niezawodnego działania powłok i stałego wsparcia dostaw.

Przed współpracą z nami klient pozyskiwał GOES za pośrednictwem kanałów handlowych i napotkał kilka powtarzających się problemów.

W przypadku niektórych materiałów po wyżarzaniu odprężającym w temperaturze 800°C doszło do pogorszenia przyczepności powłoki i złuszczania się, co miało wpływ na jakość ułożenia rdzenia.

Ponadto sporadycznie stwierdzano wżery powierzchniowe w przychodzącym materiale, co stwarzało problemy w procesie przetwarzania podczas operacji tłoczenia.

Klient borykał się również z niestabilnymi harmonogramami dostaw i niespójnościami jakościowymi ze strony poprzednich dostawców.

• Zgodność z normą IEC 60404-8-8
• System zarządzania jakością ISO 9001:2015
• Przyczepność powłoki Klasa B lub wyższa
• Odporność na wyżarzanie odprężające w temperaturze 800°C
• Certyfikat EN 10204 Typ 3.1
• Niedopuszczalne są zagłębienia powierzchniowe

W oparciu o wymagania produkcyjne klienta zarekomendowaliśmy stal orientowaną H23Q100 z nieorganicznym systemem powłok izolacyjnych.

Aby wesprzeć ocenę materiału, przedstawiono dane dotyczące przyczepności powłoki zmierzonej fabrycznie oraz porównania współczynników układania przed i po wyżarzaniu.

Biorąc pod uwagę wilgotny klimat tropikalny Indonezji, przedstawiono zalecenia dotyczące przechowywania materiałów, procedur wyżarzania i ochrony powłok w celu zmniejszenia ryzyka przetwarzania.

Złożono zamówienie próbne na 20 ton wraz z dodatkowym materiałem do oceny obróbki, co umożliwiło klientowi weryfikację wydajności w rzeczywistych warunkach produkcyjnych.

Po próbach produkcyjnych klient potwierdził, że H23Q100 spełnia wymagania procesów tłoczenia, układania i wyżarzania rdzeni transformatorów.

Materiał zachował integralność powłoki podczas przetwarzania, spełniając jednocześnie wymagania dotyczące dokumentacji i identyfikowalności jakości. Stabilne wsparcie dostaw poprawiło także planowanie projektów i niezawodność zakupów.

W przypadku produkcji rdzenia transformatora rozdzielczego S11 wybór materiału powinien wykraczać poza same właściwości magnetyczne. Przyczepność powłoki, zgodność z wyżarzeniem, jakość powierzchni i wsparcie certyfikacyjne są równie ważnymi kwestiami.

Kluczowe specyfikacje H23Q100 obejmują:

• Grubość: 0,23 mm
• Szerokość paska: 400 mm / 600 mm
• Przyczepność powłoki: klasa B lub wyższa
• Odporność na wyżarzanie odprężające: 800°C
• Norma: IEC 60404-8-8
• Certyfikacja: ISO 9001:2015 i EN 10204 Typ 3.1

Dla producentów transformatorów poszukujących stałej jakości produkcji rdzenia parametry te stanowią praktyczne punkty odniesienia przy wyborze materiałów i ocenie stabilności procesu.