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Indonesien | H23Q100 GOES behebt das Abblättern der Beschichtung in S11-Transformatorkernen

Aktueller Firmenfall über Indonesien | H23Q100 GOES behebt das Abblättern der Beschichtung in S11-Transformatorkernen
Hintergrund des Marktes

Da die Projekte zur Erweiterung des Stromnetzes in ganz Südostasien fortgesetzt werden, werden die S11-ölgetränkten Verteilungstransformatoren weiterhin in 20 kV/0,4 kV-Verteilernetzen weit verbreitet.Während die magnetische Leistung ein wichtiger Faktor bei der Auswahl von kornorientiertem Elektro-Stahl ist, Beschichtungsabhängigkeit, Glühkompatibilität und Materialkonsistenz sind für die Transformatorkernproduktion ebenso wichtig.

Bei Kernstempeln, Stapeln und Spannungsentzündung kann eine unzureichende Beschichtungsabhängigkeit zu Beschichtungsschälen, einer geringeren Stapelqualität und höheren Produktionsrisiken führen.

Der Kunde und die Anwendung

Der Kunde ist ein indonesischer Kernprozessor für Transformatoren, der Projekte zur Erweiterung des Netzes von PLN betreibt.

Das Projekt verwendete H23Q100 gemein-kornorientierten Stahl für:

  • S11 Ölverteiltransformatoren
  • Nennspannung: 20 kV/0,4 kV
  • Kapazitätsbereich: 100-1600 kVA
  • Projekte für die Stromverteilungsinfrastruktur

Diese Anwendungen erfordern eine stabile Materialqualität, eine zuverlässige Beschichtungsleistung und eine konstante Versorgungsunterstützung.

Herausforderungen und technische Anforderungen

Vor der Zusammenarbeit mit uns bezog der Kunde GOES über Handelskanäle und stieß auf mehrere wiederkehrende Probleme.

Einige Materialien erlebten nach einer Aufheizung bei 800 °C eine Verschlechterung der Beschichtungsabhängigkeit und Schälen, was sich auf die Stapelqualität des Kerns auswirkte.

Darüber hinaus wurden gelegentlich Oberflächengrube auf eingehendem Material gefunden, was bei den Stempelarbeiten zu Verarbeitungsschwierigkeiten führte.

Der Kunde stand auch vor instabilen Lieferplänen und Qualitätsunsicherheiten bei früheren Lieferanten.

Kerntechnische Anforderungen
  • Einhaltung der Norm IEC 60404-8-8
  • Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015
  • Beschichtungsabhängigkeit von Grade B oder höher
  • Widerstandsfähigkeit bei 800°C bei Spannungsentlastung
  • Zertifizierung nach EN 10204 Typ 3.1
  • Keine Oberflächengrube erlaubt
Unsere Lösung

Basierend auf den Fertigungsanforderungen des Kunden empfehlen wir H23Q100 Common Grain Oriented Steel mit einem anorganischen Isolationsbeschichtungssystem.

1Überprüfung der Beschichtungsleistung

Zur Unterstützung der Materialbewertung wurden herkömmlich gemessene Daten zur Beschichtungsabhängigkeit und Vergleiche von Stapelfaktoren vor und nach dem Glühen bereitgestellt.

2. Technische Anleitung für tropische Bedingungen

Angesichts des feuchten tropischen Klimas in Indonesien wurden Empfehlungen für die Lagerung von Material, Glühen und Beschichtungsschutz zur Verringerung der Verarbeitungsrisiken abgegeben.

3. Flexible Unterstützung der Gerichtsanordnung

Ein Versuchsauftrag von 20 Tonnen wurde zusammen mit zusätzlichem Material für die Verarbeitungsermittlung angeordnet, so dass der Kunde die Leistung unter tatsächlichen Produktionsbedingungen überprüfen konnte.

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Kundenfeedback

Nach den Produktionsversuchen bestätigte der Kunde, dass H23Q100 die Anforderungen an die Transformatorkernstempel-, Stapel- und Glühenprozesse erfüllte.

Das Material bewahrte die Integrität der Beschichtung während der Verarbeitung bei gleichzeitiger Erfüllung der Anforderungen an die Dokumentation und Qualitätsverfolgbarkeit.Eine stabile Versorgungsunterstützung verbesserte auch die Zuverlässigkeit der Projektplanung und der Beschaffung.

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Schlussfolgerung

Bei der Herstellung von Verteiltransformatorkernen von S11 sollte die Materialauswahl über die magnetische Leistung hinausgehen.und Zertifizierungsunterstützung sind ebenso wichtige.

Zu den wichtigsten Spezifikationen von H23Q100 gehören:

  • Stärke: 0,23 mm
  • Streifenbreite: 400 mm / 600 mm
  • Beschichtungsabhängigkeit: Grade B oder höher
  • Spannungsentlastung Aufheizungsbeständigkeit: 800°C
  • Die in Absatz 1 genannten Vorschriften gelten für alle Fahrzeuge, die in der Union in Betrieb sind.
  • Zertifizierung: ISO 9001:2015 und EN 10204 Typ 3.1

Für Hersteller von Transformatoren, die eine gleichbleibende Kernproduktionsqualität anstreben, stellen diese Parameter praktische Bezugspunkte für die Materialauswahl und die Bewertung der Prozessstabilität dar.