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インドネシア ◎ H23Q100 GOES S11 トランスフォーマーコアでコーティング・ピリングを解決

最新の会社の事例について インドネシア ◎ H23Q100 GOES S11 トランスフォーマーコアでコーティング・ピリングを解決
市場の背景

電力網のアップグレードプロジェクトが東南アジア全域で継続する中、S11 油入配電変圧器は引き続き 20kV/0.4kV 配電網で広く使用されています。磁気性能は方向性電磁鋼板を選択する際の重要な要素ですが、変圧器コアの製造にはコーティングの密着性、焼きなまし適合性、材料の一貫性も同様に重要です。

コアのスタンピング、積層、応力除去焼鈍中に、コーティングの密着力が不十分であると、コーティングの剥離、積層品質の低下、および生産リスクの上昇につながる可能性があります。

顧客とアプリケーション

この顧客は、PLN 送電網アップグレード プロジェクトにサービスを提供するインドネシアの変圧器コア プロセッサです。

このプロジェクトでは、H23Q100 一般方向性鋼を以下の用途に使用しました。

  • S11油入配電変圧器
  • 定格電圧:20kV/0.4kV
  • 容量範囲:100~1600kVA
  • 配電インフラプロジェクト

これらの用途には、安定した材料品質、信頼性の高いコーティング性能、一貫した供給サポートが必要です。

課題と技術的要件

当社と協力する前、お客様は取引チャネルを通じて GOES を調達していましたが、いくつかの繰り返し発生する問題に遭遇しました。

一部の材料では、800℃の応力除去焼鈍後にコーティングの接着力の低下や剥離が発生し、コアの積層品質に影響を及ぼしました。

さらに、入荷した材料に表面のピットが発見されることがあり、スタンピング作業中に加工上の懸念が生じていました。

また、顧客は、以前のサプライヤーからの不安定な納期や品質のばらつきにも直面していました。

主要な技術要件
  • IEC 60404-8-8への準拠
  • ISO 9001:2015 品質マネジメントシステム
  • 塗膜密着性 B級以上
  • 800℃の応力除去焼鈍に対する耐性
  • EN 10204 タイプ 3.1 認証
  • 表面のピットは許可されません
私たちのソリューション

お客様の製造要件に基づいて、無機絶縁コーティング システムを備えた H23Q100 一般方向性鋼を推奨しました。

1. 塗装性能の検証

材料の評価をサポートするために、工場で測定されたコーティング密着性データとアニーリング前後の積層係数の比較が提供されました。

2. 熱帯条件に対する技術指導

インドネシアの湿潤な熱帯気候を考慮して、加工リスクを軽減するための材料の保管、アニーリング手順、およびコーティングの保護に関する推奨事項が提供されました。

3. 柔軟なトライアル注文サポート

20トンの試作と加工評価用の追加資材を手配し、実際の生産条件での性能を検証していただきました。

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お客様の声

生産試行の後、顧客は H23Q100 が変圧器コアのスタンピング、積層、およびアニーリング プロセスの要件を満たしていることを確認しました。

この材料は、文書化と品質トレーサビリティの要件を満たしながら、加工中にコーティングの完全性を維持しました。安定供給支援により、プロジェクト計画や調達の信頼性も向上しました。

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結論

S11 配電変圧器コアの製造では、磁気性能のみを超えて材料を選択する必要があります。コーティングの密着性、アニーリング適合性、表面品質、認証サポートも同様に重要な考慮事項です。

H23Q100 の主な仕様は次のとおりです。

  • 厚さ:0.23mm
  • ストリップ幅: 400 mm / 600 mm
  • コーティング密着性:グレードB以上
  • 応力除去アニーリング耐性: 800°C
  • 規格: IEC 60404-8-8
  • 認証: ISO 9001:2015 および EN 10204 タイプ 3.1

一貫したコア生産品質を求める変圧器メーカーにとって、これらのパラメータは材料選択とプロセスの安定性評価のための実用的な基準点となります。