كيف يمكن تحديد مقاومة تآكل لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ

فهم التركيب الأساسي للفولاذ المقاوم للصدأ
تأتي مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل بشكل أساسي من تركيبة سبائكه، وخاصةً محتوى الكروم والنيكل. بشكل عام، كلما زاد محتوى الكروم، زادت مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل. تشمل الأنواع الشائعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و 316 وما إلى ذلك. من بينها، يتمتع 316، نظرًا لوجود الموليبدينوم، بمقاومة أفضل للتآكل، خاصة في بيئات الكلوريد.
مراقبة المعالجة السطحية
ستؤثر طريقة المعالجة السطحية لملفات الفولاذ المقاوم للصدأ أيضًا على مقاومتها للتآكل. يمكن أن يؤدي التلميع والفرشاة والمعالجات السطحية الأخرى إلى تعزيز مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل، حيث يمكن لهذه المعالجات إزالة الشوائب وطبقات الأكسيد على السطح، مما يجعل الفيلم الواقي أكثر تجانسًا.
إجراء اختبارات رش الملح
اختبار رش الملح هو طريقة اختبار تآكل معجلة شائعة. يتضمن إجراء اختبارات الرش على الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق محاكاة رذاذ الملح في البيئات البحرية لمراقبة مقاومته للتآكل. يمكن لهذه الطريقة أن تقيم بسرعة أداء الفولاذ المقاوم للصدأ في البيئات القاسية.
اختبار الكواشف الكيميائية
يمكن اختبار مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل بسرعة باستخدام كواشف كيميائية معينة. على سبيل المثال، يمكن استخدام طريقة معايرة حمض النيتريك لاختبار مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل التنقري. قم بإسقاط حمض النيتريك على سطح الفولاذ المقاوم للصدأ ولاحظ تفاعله. إذا لم يكن هناك تغيير واضح، فهذا يشير إلى أن مقاومة التآكل جيدة.
المعايير والشهادات المرجعية
يمكن أن يوفر اختيار منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ التي تم اعتمادها من قبل مؤسسات موثوقة أمانًا أكبر. تشمل المعايير الدولية المستخدمة بشكل شائع للفولاذ المقاوم للصدأ ASTM و EN و JIS وما إلى ذلك. تحتوي هذه المعايير على لوائح واضحة بشأن تكوين وخصائص الفولاذ المقاوم للصدأ.
التحقيق في بيئة التطبيق الفعلية
أخيرًا، يجب أيضًا تقييم مقاومة ملفات الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل بالتزامن مع بيئة التطبيق الفعلية. على سبيل المثال، في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة أو الرطوبة العالية أو التي تحتوي على مواد كيميائية، يجب تحديد أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ ذات مقاومة التآكل الأقوى.

1. درجة المادة (المؤشر الرئيسي)
تختلف مقاومة التآكل لمكونات الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة اختلافًا كبيرًا. مقارنة بين الدرجات الشائعة:
304 (فولاذ مقاوم للصدأ A2): إنه مقاوم للتآكل بشكل أساسي ومناسب للبيئات العامة (مثل الديكور الداخلي ومعدات الطعام).
316 (فولاذ مقاوم للصدأ A4): يحتوي على الموليبدينوم (Mo)، وله مقاومة أقوى لتآكل الكلوريد (يفضل استخدامه في الصناعات الساحلية والكيميائية والطبية).
430/201: منخفض التكلفة ولكنه ضعيف المقاومة للتآكل، ومناسب فقط للبيئات الجافة أو الاستخدام على المدى القصير.
طريقة التحديد: اطلب من المورد تقديم تقرير المواد (شهادة اختبار المطحنة، MTC) لتأكيد ما إذا كان التكوين يتوافق مع المعايير (مثل ASTM و EN و JIS).

2. عملية المعالجة السطحية
تؤثر حالة السطح بشكل مباشر على مقاومة التآكل:
2B (مجلفن مشرق على البارد): استخدام صناعي قياسي، مقاومة متوسطة للتآكل.
BA (مجلفن مشرق): أكثر سلاسة، يقلل من التصاق الأوساخ، مناسب للاستخدام الغذائي.
رقم 4 (مفرش): جذاب من الناحية الجمالية ولكنه يتطلب صيانة منتظمة.
معالجة التخميل: يستخدم الغسيل الحمضي لإزالة جزيئات الحديد السطحية لتعزيز مقاومة التآكل.
طريقة التحديد: راقب ما إذا كان السطح موحدًا وخاليًا من العيوب، أو قم بمحاكاة البيئة المسببة للتآكل باختبارات رش الملح (مثل ASTM B117).

3. اختبارات معيار الصناعة
اختبار رش الملح
الفولاذ المقاوم للصدأ 304: عادةً لا يوجد صدأ أحمر لمدة ≥48 ساعة.
الفولاذ المقاوم للصدأ 316: عادةً لا يوجد صدأ أحمر لمدة ≥96 ساعة.
اختبار التآكل بين الحبيبات (ASTM A262): للكشف عن مقاومة التآكل بعد اللحام أو المعالجة بدرجة حرارة عالية.
القيمة المكافئة للتنقر (قيمة PREN):
PREN = %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N
304: PREN≈19; 316: PREN≈25 (كلما زادت القيمة، زادت مقاومة التآكل).
طريقة التحديد: اطلب من المورد تقديم تقرير اختبار طرف ثالث (مثل SGS، TUV)

4. تقييم بيئة التطبيق الفعلية

اختر ملف الفولاذ المقاوم للصدأ المناسب وفقًا لسيناريو الاستخدام:

البيئة

المادة الموصى بها

السبب

الساحلية / الرطوبة العالية

316L

مقاوم لتآكل أيون الكلوريد

الغذاء / الدواء

304/316L

غير سام، سهل التنظيف

البيئة الكيميائية / الحمضية

317L/2205

حمض عالي الموليبدينوم / الفولاذ المزدوج المقاوم

بيئة درجة الحرارة المرتفعة

310S

مقاومة الأكسدة القوية

طريقة التحديد: قم بتزويد المورد بتفاصيل بيئة الاستخدام (مثل درجة الحرارة، التلامس بالمواد الكيميائية) لمطابقة المادة.

5. طرق الفحص الذاتي البسيطة (للإشارة غير المهنية)
اختبار المغناطيس
الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (304/316) غير مغناطيسي عادةً أو ضعيف المغناطيسية (قد يكون له مغناطيسية طفيفة بعد المعالجة).
قد تكون المغناطيسية العالية 430 أو مواد رديئة (مع مقاومة ضعيفة للتآكل).
اختبار الكواشف الكيميائية
استخدم محلول تحديد الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل كاشف Ni8) للتمييز بين 304/316 من خلال تفاعل تغير اللون