1Vergelijking van de chemische samenstelling
J1
De belangrijkste chemische componenten zijn chroom (Cr), nikkel (Ni), mangaan (Mn) enzovoort.en het manganegehalte is hoogDeze combinatie van chemische componenten geeft J1 een zekere corrosiebestendigheid en sterkte.
J2
Het gehalte aan chroom is vergelijkbaar met J1, maar het gehalte aan nikkel is iets lager dan J1 en het gehalte aan mangaan is relatief hoger, waarschijnlijk tussen 7,5% en 9,0%.Door de aanpassing van de chemische samenstelling verschilt de prestaties in sommige opzichten van die van J1..
J3
Het gehalte aan chroom blijft over het algemeen op 16%-18%, het gehalte aan nikkel is iets lager dan J2 en het gehalte aan mangaan wordt verder verhoogd tot 9,0%-10,0%.Een hoger gehalte aan mangaan heeft invloed op de sterkte en de hardheid van het materiaal.
J4
Het gehalte aan chroom kan tussen 16% en 17% bedragen, het gehalte aan nikkel is relatief laag en het gehalte aan mangaan is hoog, ongeveer 10,0% tot 12,0%.andere elementen zoals het koolstofgehalte zijn ook fijn afgestemd op de specifieke eigenschappen.
J5
Het gehalte aan chroom is ongeveer 16% tot 18%, het gehalte aan nikkel is laag en het gehalte aan mangaan is meestal 12,0% tot 15,0%.Het hoge gehalte aan mangaan geeft het een unieke prestatie en heeft het potentieel om te worden gebruikt bij sommige gelegenheden met speciale eisen aan sterkte en taaiheid..
2. Corrosiebestendigheid
J1
Het heeft een zekere corrosiebestendigheid in de algemene atmosferische omgeving en licht corrosieve media, maar in de vochtige, zure of alkalische omgeving is de corrosiebestendigheid relatief zwak.Bijvoorbeeld:, in buitenfaciliteiten in kustgebieden kan roestvrij staal J1 na een bepaalde tijd roestig verschijnen.
J2
Corrosiebestendigheid is iets lager dan J1, vanwege het iets lagere nikkelgehalte, in sommige omgevingen met corrosieve ionen zoals chloride ionen,er is meer kans op corrosie-reacties, zoals in sommige niet-kritieke onderdelen van mariculture-apparatuur, kan de levensduur ervan worden beïnvloed indien J2 roestvrij staal wordt gebruikt.
J3
In zwak zure omgevingen vertoont J3 een iets betere corrosiebestandheid dan J2.Maar in het algemeen is het nog steeds niet zo goed als sommige roestvrij staal met een hoog nikkelgehalteBijvoorbeeld, in de vochtige omgeving van sommige voedselverwerkende fabrieken, kunnen producten van roestvrij staal vaker onderhoud nodig hebben.
J4
De corrosiebestendigheid is in de 201-serie op een gemiddeld niveau en het heeft een zekere weerstand tegen lichte corrosie in sommige conventionele industriële omgevingen.maar is niet geschikt voor sterke zure en alkalische omgevingenBijvoorbeeld in gewone chemische werkplaatsen kan J4 roestvrij staal worden overwogen voor structurele onderdelen zonder direct zuur-basiscontact.
J5
Hoewel het manganegehalte hoog is, is de corrosiebestendigheid van de 201-serie relatief zwak vanwege het lage nikkelgehalte.die vooral geschikt is voor gevallen waarin de corrosiebestendigheid niet hoog is, maar de sterkte zeker is, zoals sommige structurele onderdelen voor interieurversiering, die worden gebruikt wanneer er geen duidelijke bron van corrosie is.
3Kracht en hardheid.
J1
Het heeft een bepaalde sterkte en hardheid en kan voldoen aan de gebruiksvereisten van sommige veel voorkomende structurele onderdelen, zoals eenvoudige meubelramen.en Vickers hardheid is ongeveer 160-200HV.
J2
De sterkte en hardheid zijn vergelijkbaar met J1, maar door verschillen in chemische samenstelling verschilt de prestatie van het werkverhardingsproces enigszins.De treksterkte kan tussen 500MPa-680MPa liggen en de Vickershardheid is ongeveer 150-190HV.
J3
Vanwege het hoge gehalte aan mangaan zijn de sterkte en hardheid verbeterd in vergelijking met J1 en J2. De treksterkte kan 600MPa-750MPa bereiken en de Vickers-hardheid is ongeveer 180-220HV,die meer geschikt is voor sommige onderdelen die een bepaalde druk of slagkracht moeten weerstaan, zoals de schil van kleine machines.
J4
De sterkte en hardheid worden verder verbeterd, de treksterkte is tussen 650MPa-800MPa, en de Vickers-hardheid is ongeveer 200-240HV,die kan worden toegepast bij bepaalde gelegenheden met hoge sterktevereisten, zoals tralies, leuningen en andere structurele onderdelen in architectonische versiering.
J5
Met zijn hoge gehalte aan mangaan heeft het een hoge sterkte en hardheid, de treksterkte kan 800MPa overschrijden, de Vickers-hardheid kan 240-280HV bereiken,vaak gebruikt bij gelegenheden met hoge sterktevereistenDe verwerkingsproblemen zijn echter relatief groot.
4. Verwerkingsprestaties
J1
Goed verwerkingsvermogen, gemakkelijk te snijden, te buigen, te stempelen en andere verwerkingen.J1 roestvrij staal kan gemakkelijk in verschillende vormen worden gestempeld.
J2
De verwerkingsprestaties zijn vergelijkbaar met die van J1, maar door het verschil in manganegehalte,de bewerkingsparameters moeten eventueel licht worden aangepast tijdens het buigen en andere bewerkingsprocessen om gebreken zoals scheuren te voorkomen.
J3
Met de toename van het manganegehalte wordt de werkhardingssnelheid versneld en moet het verwerkingsproces redelijker worden ingericht en moeten de verwerkingsparameters worden gecontroleerd.zoals bij het diepstempelproces, let op het ontwerp van de mal en de stempagesnelheid, anders is het gemakkelijk om het werkstuk te laten breken.
J4
Bij de verwerking van complexe vormen is de hardheid van het werk duidelijk en de bewerkingsmoeilijkheden relatief groot.de verwerkingsprestaties kunnen worden verbeterd door meerdere glansbehandelingen, waardoor de verwerkingskosten en de verwerkingscyclus toenemen.
J5
Vanwege de hoge sterkte en hoge hardheid is de verwerkingsprestatie slecht en zijn de verwerkingsapparatuur- en procesvereisten hoger.het is noodzakelijk scherpere gereedschappen en geschikte snijvloeistof te gebruiken, en de snijtijd moet op een laag niveau worden gereguleerd om de verwerkingskwaliteit te waarborgen.
5. Differentiatie van toepassingsgebieden
J1
Veel gebruikt op het gebied van interieurversiering, zoals het frame van deuren en ramen van roestvrij staal, binnenrails van roestvrij staal, enzovoort.In sommige gevallen is de corrosiebestendigheid niet hoog, maar richt zich op uiterlijk en kosten, J1 roestvrij staal is een goede keuze.die kan voldoen aan de basisvereisten voor decoratie en structuur.
J2
Het wordt vaak gebruikt voor sommige niet-kritieke industriële componenten of civiele producten met een lage vraag.hoewel de eisen inzake corrosiebestendigheid en sterkte niet bijzonder hoog zijn, J2 roestvrij staal kan een basisprestatiegarantie bieden tegen lagere kosten.
J3
Het is geschikt voor bepaalde gelegenheden met bepaalde eisen aan sterkte en relatief milde omgevingsomstandigheden.het wordt gebruikt in sommige onderdelen van roestvrij staal van auto's interieur en algemene architecturale decoratie structurele onderdelenIn het interieur van auto's kan roestvrij staal J3 een bepaalde mate van botsing en extrusie weerstaan, terwijl het uiterlijk ook kan voldoen aan de decoratieve behoeften.
J4
Het wordt voornamelijk gebruikt in de bouwdecoratie-industrie in middelgrote en high-end producten, zoals high-end kantoorgebouwen met buitenwanddekoratieve panelen, luxe residentiële trappenrails enzovoort.Deze gelegenheden hebben hoge eisen aan de kracht, corrosiebestendigheid en uiterlijk van het materiaal, en roestvrij staal J4 kan deze prestatievereisten beter in evenwicht brengen.
J5
Het wordt veel gebruikt op het gebied van de vervaardiging van industriële apparatuur, zoals het frame en de dragerstructuur van sommige industriële machines.de eisen aan sterkte en hardheid zijn zeer hoog, terwijl de eisen aan corrosiebestendigheid relatief laag zijn, kan J5 roestvrij staal zijn voordelen van hoge sterkte uitoefenen om de stabiele werking van de apparatuur te garanderen.
6. Kostenvergelijking
J1
Vanwege het relatief lage nikkelgehalte en de goede verwerkingsprestaties zijn de productiekosten relatief laag en is de prijs relatief dicht bij de marktprijs.Hierdoor wordt het veel gebruikt in een groot aantal civiele en sommige industriële gebieden waar de kosten gevoelig zijn en de prestatievereisten niet hoog zijn..
J2
De kosten zijn vergelijkbaar met die van de J1 en het prijsvoordeel maakt het een gebruikelijke keuze in sommige toepassingen met iets lagere prestatievereisten.De omvattende beschouwing van de grondstofkosten en de verwerkingskosten geeft haar een zekere concurrentiepositie op de markt..
J3
Met de toename van het manganegehalte en de verbetering van de prestaties is de kosten iets hoger dan bij J1 en J2.in sommige toepassingen waarvoor een matige sterkte en een zekere corrosiebestendigheid vereist zijn, is de kostenprestatie nog steeds hoog en kan een goede balans vinden tussen prestaties en kosten.
J4
De kosten zijn relatief hoog, omdat de chemische samenstelling en de prestatiekenmerken van het product het productieproces relatief complex maken en de kosten van de grondstoffen ook zijn gestegen.In gebieden met hoge eisen aan kwaliteit en prestaties, zoals architectonische decoratie, wordt de hogere kosten gecompenseerd door de goede prestaties.
J5
Vanwege het hoge gehalte aan mangaan en de bijzondere prestatievereisten is de productie moeilijk en zijn de kosten van de grondstoffen hoog,Het resultaat is dat de kosten het hoogst zijn in de 201 roestvrij staal serie.Het wordt alleen gebruikt in gebieden zoals de productie van industriële apparatuur, die een zeer hoge sterkte vereist en niet te gevoelig is voor kosten.
