1. 화학성분 비교
J1
주요 화학성분으로는 크롬(Cr), 니켈(Ni), 망간(Mn) 등이 있다. 그 중 크롬 함량은 일반적으로 약 16%-18%이고, 니켈 함량은 상대적으로 낮으며, 망간 함량은 일반적으로 5.5-7.5%로 높습니다. 이러한 화학 성분의 조합은 J1에 일정한 내식성과 강도를 부여합니다.
J2
크롬 함량은 J1과 비슷하지만 니켈 함량은 J1보다 약간 낮고, 망간 함량은 상대적으로 더 높아 아마도 7.5%에서 9.0% 사이일 것입니다. 화학 성분의 조정으로 인해 일부 측면에서 성능이 J1과 다릅니다.
J3
크롬 함량은 일반적으로 16%-18%로 유지되고 니켈 함량은 J2보다 약간 낮으며 망간 함량은 9.0%-10.0%로 더욱 증가됩니다. 망간 함량이 높을수록 강도와 가공 경화 특성에 영향을 미칩니다.
J4
크롬 함량은 16%~17%이고, 니켈 함량은 상대적으로 낮으며, 망간 함량은 약 10.0%~12.0%로 높습니다. 동시에 탄소 함량과 같은 다른 요소도 미세 조정되어 특정 특성을 최적화합니다.
J5
크롬 함량은 대략 16%~18%이고, 니켈 함량은 낮으며, 망간 함량은 일반적으로 12.0%~15.0%입니다. 망간의 높은 함량은 독특한 성능을 제공하며 강도와 인성에 대한 특별한 요구 사항이 있는 일부 경우에 사용될 가능성이 있습니다.
2. 내식성
J1
일반적인 대기 환경과 약한 부식성 매체에서는 일정한 내식성을 갖지만 습한 산성 또는 알칼리성 환경에서는 내식성이 상대적으로 약합니다. 예를 들어 해안 지역의 야외 시설에서는 J1 스테인리스 스틸이 일정 시간이 지나면 녹슬어 보일 수 있습니다.
J2
내식성은 니켈 함량이 약간 낮기 때문에 J1보다 약간 낮습니다. 염화물 이온과 같은 부식성 이온이 포함된 일부 환경에서는 해양 양식 장비의 중요하지 않은 일부 부품과 같이 부식 반응이 발생할 가능성이 더 높으며, J2 스테인레스 스틸을 사용하는 경우 서비스 수명에 영향을 미칠 수 있습니다.
J3
망간 함량이 증가함에 따라 내식성은 일정한 변화를 갖습니다. 약산성 환경에서 J3는 J2보다 약간 더 나은 내식성을 나타내지만 전체적으로는 니켈 함량이 높은 일부 스테인레스 스틸만큼 좋지 않습니다. 예를 들어, 일부 식품 가공 공장의 습한 환경에서 J3 스테인리스 스틸 제품은 더 자주 유지 관리가 필요할 수 있습니다.
J4
내식성은 201 시리즈 중 중간 수준이며 일부 기존 산업 환경에서는 약간의 부식에 대한 저항력이 있지만 강산 및 알칼리 환경에는 적합하지 않습니다. 예를 들어, 일반 화학 작업장에서는 직접적인 산-염기 접촉이 없는 구조 부품으로 J4 스테인레스 스틸을 고려할 수 있습니다.
J5
망간 함량은 높지만 니켈 함량이 낮기 때문에 201 시리즈의 내식성은 상대적으로 약합니다. 이는 내식성이 높지는 않지만 강도가 확실한 경우에 주로 적합합니다. 예를 들어 일부 실내 장식 구조 부품은 명백한 부식 원인이 없는 경우에 사용됩니다.
3. 강도와 경도
J1
특정 강도와 경도를 가지며 간단한 가구 프레임과 같은 일부 일반적인 구조 부품의 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 인장 강도는 일반적으로 520MPa-690MPa 사이이고 비커스 경도는 약 160-200HV입니다.
J2
강도와 경도는 J1과 비슷하지만, 화학성분의 차이로 인해 가공경화 공정의 성능이 조금씩 다릅니다. 인장 강도는 500MPa-680MPa 사이이고 비커스 경도는 약 150-190HV입니다.
J3
망간 함량이 높아 J1, J2에 비해 강도와 경도가 향상되었습니다. 인장 강도는 600MPa-750MPa에 도달할 수 있으며 비커스 경도는 약 180-220HV입니다. 이는 소형 기계의 쉘과 같이 특정 압력이나 충격력을 견뎌야 하는 일부 부품에 더 적합합니다.
J4
강도와 경도가 더욱 향상되고 인장 강도는 650MPa-800MPa 사이이며 비커스 경도는 약 200-240HV입니다. 이는 건축 장식의 난간, 난간 및 기타 구조 부품과 같은 고강도 요구 사항이 있는 경우에 적용할 수 있습니다.
J5
망간 함량이 높기 때문에 강도와 경도가 높으며 인장 강도는 800MPa를 초과할 수 있고 비커스 경도는 240-280HV에 도달할 수 있으며 일부 산업 장비의 지지 구조와 같이 고강도 요구 사항이 있는 경우에 자주 사용되지만 가공 난이도는 상대적으로 큽니다.
4. 처리성능
J1
우수한 가공 성능, 절단, 굽힘, 스탬핑 및 기타 가공 작업이 용이합니다. 예를 들어, 스테인리스 스틸 식기를 만들 때 J1 스테인리스 스틸은 다양한 모양으로 쉽게 스탬핑할 수 있습니다.
J2
가공 성능은 J1과 유사하지만 망간 함량의 차이로 인해 균열과 같은 결함을 피하기 위해 굽힘 및 기타 가공 공정 중에 가공 매개변수를 약간 조정해야 할 수 있습니다.
J3
망간 함량이 증가함에 따라 가공 경화 속도가 가속화되고 가공 공정을 보다 합리적으로 배열해야 하며 딥 스탬핑 공정과 같이 가공 매개변수를 제어해야 하며 금형 설계 및 스탬핑 속도에 주의해야 합니다. 그렇지 않으면 공작물이 파손되기 쉽습니다.
J4
가공 경화가 분명하고 가공 난이도가 상대적으로 큽니다. 복잡한 형상의 가공에서는 가공 성능을 향상시키기 위해 여러 번의 어닐링 처리가 필요할 수 있으며, 이로 인해 가공 비용과 가공 주기가 증가합니다.
J5
강도가 높고 경도가 높기 때문에 가공 성능이 좋지 않으며 가공 장비 및 공정 요구 사항이 더 높습니다. 예를 들어, 절단 시에는 보다 날카로운 도구와 적합한 절삭유를 사용해야 하며, 가공 품질을 보장하려면 절단 속도를 낮은 수준으로 제어해야 합니다.
5. 적용분야 차별화
J1
스테인레스 스틸 도어 및 창문 프레임, 실내 스테인레스 스틸 난간 등과 같은 실내 장식 분야에서 널리 사용됩니다. 내식성이 높지는 않지만 외관과 비용에 중점을 두는 경우에는 J1 스테인레스 스틸이 좋은 선택입니다. 예를 들어, 일반 주택의 실내 장식은 가격이 상대적으로 저렴하여 기본 장식 및 구조적 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
J2
일부 중요하지 않은 산업용 부품이나 수요가 적은 민간 제품에 자주 사용됩니다. 일부 일반 전기 쉘, 소형 하드웨어 제품 등과 같은 이러한 응용 분야에서는 내식성 및 강도 요구 사항이 특별히 높지는 않지만 J2 스테인레스 스틸은 저렴한 비용으로 기본 성능 보장을 제공할 수 있습니다.
J3
강도에 대한 특정 요구 사항과 상대적으로 온화한 환경 조건이 있는 일부 경우에 적합합니다. 예를 들어, 자동차 내장재의 일부 스테인레스 스틸 부품과 일반 건축 장식 구조 부품에 사용됩니다. 자동차 내부에서 J3 스테인레스 스틸은 일정량의 충돌 및 돌출을 견딜 수 있으며 외관도 장식 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
J4
고급 사무실 건물 외벽 장식 패널, 고급 주거용 계단 난간 등과 같은 중급 및 고급 제품의 건축 장식 산업에 주로 사용됩니다. 이러한 경우에는 재료의 강도, 내식성 및 외관에 대한 높은 요구 사항이 있으며 J4 스테인레스 스틸은 이러한 성능 요구 사항의 균형을 더 잘 맞출 수 있습니다.
J5
이는 일부 산업 기계의 프레임 및 지지 구조와 같은 산업 장비 제조 분야에서 널리 사용됩니다. 이러한 경우 강도와 경도에 대한 요구 사항은 매우 높지만 내식성에 대한 요구 사항은 상대적으로 낮습니다. J5 스테인레스 스틸은 장비의 안정적인 작동을 보장하기 위해 고강도의 장점을 발휘할 수 있습니다.
6. 비용 비교
J1
니켈 함량이 상대적으로 낮고 가공 성능이 좋기 때문에 생산 비용이 상대적으로 낮고 가격도 시장 사람들과 상대적으로 가깝습니다. 이로 인해 비용이 민감하고 성능 요구 사항이 높지 않은 다수의 민간 및 일부 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
J2
비용은 J1과 유사하며 가격 이점으로 인해 성능 요구 사항이 약간 낮은 일부 응용 프로그램에서 일반적으로 선택됩니다. 원자재 비용과 가공 비용을 종합적으로 고려하면 시장에서 확실한 경쟁력을 갖출 수 있습니다.
J3
망간 함량이 증가하고 성능이 향상됨에 따라 가격은 J1 및 J2보다 약간 높습니다. 그러나 적당한 강도와 특정 내식성을 요구하는 일부 응용 분야에서는 여전히 비용 성능이 높으며 성능과 비용 간의 균형이 잘 맞습니다.
J4
화학 성분과 성능 특성에 따라 생산 공정이 상대적으로 복잡해지고 원자재 비용도 증가하기 때문에 비용이 상대적으로 높습니다. 건축 장식과 같이 품질과 성능에 대한 요구 사항이 높은 분야에서는 높은 비용이 우수한 성능으로 상쇄됩니다.
J5
망간 함량이 높고 특수한 성능 요구 사항으로 인해 생산이 어렵고 원자재 비용이 높기 때문에 비용이 201 스테인레스 스틸 시리즈에서 가장 높습니다. 매우 높은 강도를 요구하고 비용에 그다지 민감하지 않은 산업 장비 제조 분야에만 사용됩니다.
