1Comparaison de la composition chimique
J1
Les principaux composants chimiques sont le chrome (Cr), le nickel (Ni), le manganèse (Mn) etc. Parmi eux, la teneur en chrome est généralement d'environ 16% à 18%, la teneur en nickel est relativement faible,et la teneur en manganèse est élevéeCette combinaison de composants chimiques confère à J1 une certaine résistance et résistance à la corrosion.
J2
La teneur en chrome est similaire à celle de J1, mais la teneur en nickel est légèrement inférieure à celle de J1 et la teneur en manganèse est relativement plus élevée, probablement entre 7,5% et 9,0%.L'ajustement de sa composition chimique fait que ses performances diffèrent de J1 à certains égards.
J3
La teneur en chrome est généralement maintenue à 16% à 18%, la teneur en nickel est légèrement inférieure à J2 et la teneur en manganèse est encore augmentée à 9,0% à 10,0%.Une teneur plus élevée en manganèse a une incidence sur sa résistance et ses propriétés de durcissement.
J4
La teneur en chrome peut être de 16 à 17%, la teneur en nickel est relativement faible et la teneur en manganèse est élevée, autour de 10,0% à 12,0%.d'autres éléments tels que sa teneur en carbone sont également affinés pour optimiser ses propriétés spécifiques.
J5
La teneur en chrome est d'environ 16% à 18%, la teneur en nickel est faible et la teneur en manganèse est généralement de 12,0% à 15,0%.La teneur élevée en manganèse lui confère des performances uniques et peut être utilisée dans certaines occasions où des exigences particulières en matière de résistance et de ténacité sont requises..
2Résistance à la corrosion
J1
Il a une certaine résistance à la corrosion dans l'environnement atmosphérique général et les milieux légèrement corrosifs, mais dans l'environnement humide, acide ou alcalin, sa résistance à la corrosion est relativement faible.Par exemple, dans les installations extérieures dans les zones côtières, l'acier inoxydable J1 peut apparaître rouillé après un certain temps.
J2
La résistance à la corrosion est légèrement inférieure à celle de J1, en raison de sa teneur en nickel légèrement inférieure, dans certains environnements contenant des ions corrosifs tels que les ions chlorure,il est plus probable que des réactions de corrosion se produisent, comme dans certaines pièces non critiques des équipements de la marine, si l'acier inoxydable J2 est utilisé, sa durée de vie peut être affectée.
J3
Avec l'augmentation de la teneur en manganèse, sa résistance à la corrosion a un certain changement.Mais dans l'ensemble, il n'est toujours pas aussi bon que certains aciers inoxydables à forte teneur en nickel.Par exemple, dans l'environnement humide de certaines usines de transformation alimentaire, les produits en acier inoxydable J3 peuvent nécessiter une maintenance plus fréquente.
J4
Sa résistance à la corrosion est à un niveau moyen dans la série 201, et elle présente une certaine résistance à une légère corrosion dans certains environnements industriels classiques,mais ne convient pas aux environnements acides et alcalinsPar exemple, dans les ateliers de chimie ordinaires, l'acier inoxydable J4 peut être considéré pour les pièces structurelles sans contact direct acide-base.
J5
Bien que la teneur en manganèse soit élevée, en raison de la faible teneur en nickel, sa résistance à la corrosion est relativement faible dans la série 201,qui convient principalement aux occasions où la résistance à la corrosion n'est pas élevée mais où la résistance est certaine, tels que certaines pièces structurelles de décoration intérieure, qui sont utilisées en l'absence de source de corrosion évidente.
3La force et la dureté
J1
Il a une certaine résistance et dureté et peut répondre aux exigences d'utilisation de certaines pièces structurelles courantes, telles que les cadres de meubles simples.et la dureté de Vickers est d'environ 160-200HV.
J2
La résistance et la dureté sont similaires à celles du J1, mais en raison des différences de composition chimique, les performances du processus de durcissement de travail sont légèrement différentes.Sa résistance à la traction peut être comprise entre 500MPa-680MPa et sa dureté Vickers est d'environ 150-190HV.
J3
En raison de la teneur élevée en manganèse, sa résistance et sa dureté sont améliorées par rapport à J1 et J2.qui convient mieux à certaines pièces qui doivent résister à une certaine pression ou force d'impact, comme la coque de petites machines.
J4
La résistance et la dureté sont encore améliorées, la résistance à la traction est comprise entre 650MPa et 800MPa, et la dureté de Vickers est d'environ 200-240HV,qui peut être appliqué dans certaines occasions avec des exigences de résistance élevées, comme les balustrades, les rampes et autres pièces structurelles dans la décoration architecturale.
J5
Avec sa teneur élevée en manganèse, il a une résistance et une dureté élevées, la résistance à la traction peut dépasser 800MPa, la dureté de Vickers peut atteindre 240-280HV,souvent utilisés dans les situations où les exigences en matière de résistance sont élevées, comme la structure de support de certains équipements industriels.
4Performance du traitement
J1
Bonnes performances de traitement, facile à couper, plier, estampiller et autres opérations de traitement.L'acier inoxydable J1 peut être facilement estampillé en différentes formes.
J2
Ses performances de traitement sont similaires à celles de J1, mais en raison de la différence de teneur en manganèse,les paramètres de traitement peuvent devoir être légèrement ajustés pendant le pliage et d'autres processus de traitement afin d'éviter les défauts tels que les fissures.
J3
Avec l'augmentation de la teneur en manganèse, la vitesse de durcissement est accélérée et le processus de transformation doit être organisé de manière plus raisonnable et les paramètres de transformation doivent être contrôlés,comme dans le processus d'estampage en profondeur, faites attention à la conception du moule et à la vitesse d'estampage, sinon il est facile de faire casser la pièce.
J4
Le durcissement du travail est évident et la difficulté de traitement est relativement grande.des traitements de recuit multiples peuvent être nécessaires pour améliorer les performances de transformation, ce qui augmente le coût de traitement et le cycle de traitement.
J5
En raison de sa haute résistance et de sa haute dureté, les performances de traitement sont médiocres et les exigences en matière d'équipement de traitement et de processus sont plus élevées.il est nécessaire d'utiliser des outils plus tranchants et un fluide de coupe approprié, et la vitesse de coupe doit être contrôlée à un niveau bas pour assurer la qualité de la transformation.
5Différenciation du champ d'application
J1
Largement utilisé dans le domaine de la décoration intérieure, comme le cadre des portes et fenêtres en acier inoxydable, les balustrades intérieures en acier inoxydable, etc.Dans certains cas où la résistance à la corrosion n'est pas élevée, mais se concentrer sur l'apparence et le coût, l'acier inoxydable J1 est un bon choix.qui peut répondre aux exigences de base en matière de décoration et de structure.
J2
Il est souvent utilisé pour certains composants industriels non critiques ou des produits civils à faible demande.bien que les exigences de résistance à la corrosion et de résistance ne soient pas particulièrement élevées, J2 l'acier inoxydable peut fournir des garanties de performance de base à moindre coût.
J3
Il convient à certaines occasions où certaines exigences en matière de résistance et de conditions environnementales relativement douces s'appliquent.il est utilisé dans certaines pièces en acier inoxydable d'intérieur d'automobile et de décoration architecturale générale pièces structurellesDans l'intérieur de l'automobile, l'acier inoxydable J3 peut résister à une certaine quantité de collision et d'extrusion, tandis que son apparence peut également répondre aux besoins décoratifs.
J4
Principalement utilisé dans l'industrie de la décoration de bâtiments dans les produits de milieu et haut de gamme, tels que les panneaux décoratifs extérieurs de murs de bureaux haut de gamme, les balustrades d'escalier résidentielles de luxe, etc.Ces occasions ont des exigences élevées pour la force, résistance à la corrosion et l'apparence du matériau, et l'acier inoxydable J4 peut mieux équilibrer ces exigences de performance.
J5
Il est largement utilisé dans le domaine de la fabrication d'équipements industriels, tels que le cadre et la structure de support de certaines machines industrielles.les exigences en matière de résistance et de dureté sont extrêmement élevées, alors que les exigences en matière de résistance à la corrosion sont relativement faibles, l'acier inoxydable J5 peut jouer ses avantages de haute résistance pour assurer le fonctionnement stable de l'équipement.
6Comparaison des coûts
J1
En raison de sa teneur relativement faible en nickel et de ses bonnes performances de transformation, le coût de production est relativement faible et le prix est relativement proche de celui des consommateurs.Cela le rend largement utilisé dans un grand nombre de domaines civils et certains domaines industriels où le coût est sensible et les exigences de performance ne sont pas élevées.
J2
Le coût est similaire à celui du J1 et son avantage en termes de prix en fait un choix courant dans certaines applications nécessitant des performances légèrement inférieures.La prise en compte globale des coûts des matières premières et des coûts de transformation lui confère une certaine compétitivité sur le marché.
J3
Avec l'augmentation de la teneur en manganèse et l'amélioration des performances, son coût est légèrement supérieur à celui de J1 et J2.dans certaines applications nécessitant une résistance modérée et une certaine résistance à la corrosion, son rendement en termes de coûts est toujours élevé et il peut trouver un bon équilibre entre performance et coût.
J4
Le coût est relativement élevé, car sa composition chimique et ses caractéristiques de performance déterminent que son processus de production est relativement complexe, et le coût des matières premières a également augmenté.Dans les domaines où les exigences en matière de qualité et de performance sont élevées, comme la décoration architecturale, son coût plus élevé est compensé par ses bonnes performances.
J5
En raison de sa teneur élevée en manganèse et des exigences particulières en matière de performances, sa production est difficile et le coût des matières premières élevé,Le coût est le plus élevé de la série 201 en acier inoxydable.Il n'est utilisé que dans des domaines tels que la fabrication d'équipements industriels, qui nécessitent une résistance très élevée et ne sont pas trop sensibles au coût.
