1Porównanie składu chemicznego
J1
Główne składniki chemiczne to chrom (Cr), nikel (Ni), mangan (Mn) itp. Wśród nich zawartość chromu wynosi zazwyczaj około 16%-18%, zawartość niklu jest stosunkowo niska,i zawartość manganu jest wysokaZestaw tych składników chemicznych zapewnia J1 pewną odporność i wytrzymałość na korozję.
J2
Zawartość chromu jest podobna do J1, ale zawartość niklu jest nieco niższa niż J1, a zawartość manganu jest stosunkowo wyższa, prawdopodobnie między 7,5% a 9,0%.Zmiana składu chemicznego powoduje, że jego właściwości różnią się od J1 pod pewnymi względami..
J3
Zawartość chromu jest ogólnie utrzymywana na poziomie 16%-18%, zawartość niklu jest nieco niższa niż J2, a zawartość manganu jest dodatkowo zwiększana do 9,0%-10,0%.Wyższa zawartość manganu wpływa na jego wytrzymałość i właściwości twardzieli.
J4
Zawartość chromu może wynosić od 16% do 17%, zawartość niklu jest stosunkowo niska, a zawartość manganu jest wysoka, około 10,0% do 12,0%.inne elementy, takie jak zawartość węgla, są również precyzyjnie dostosowane do optymalizacji jego właściwości.
J5
Zawartość chromu wynosi około 16% do 18%, zawartość niklu jest niska, a zawartość manganu wynosi zwykle 12,0% do 15,0%.Wysoka zawartość manganu nadaje mu wyjątkowe właściwości i może być stosowany w niektórych przypadkach, w których wymagane są szczególne wymagania dotyczące wytrzymałości i wytrzymałości..
2Odporność na korozję
J1
Ma pewną odporność na korozję w ogólnym środowisku atmosferycznym i w łagodnie korozyjnych mediach, ale w wilgotnym, kwaśnym lub alkalicznym środowisku jego odporność na korozję jest stosunkowo słaba.Na przykład:, w obiektach zewnętrznych na obszarach przybrzeżnych, stal nierdzewna J1 może po pewnym czasie wydawać się zardzewiała.
J2
Odporność na korozję jest nieco niższa niż J1, ze względu na nieco niższą zawartość niklu, w niektórych środowiskach zawierających jony korozyjne, takie jak jony chlorku,jest bardziej prawdopodobne wystąpienie reakcji korozyjnych, np. w niektórych niekrytycznych częściach urządzeń morskich, jeśli używa się stali nierdzewnej J2, może to wpłynąć na jej żywotność.
J3
Zwiększając zawartość manganu, jego odporność na korozję ulega pewnej zmianie.ale ogólnie rzecz biorąc nadal nie jest tak dobry jak niektóre stali nierdzewnej o wysokiej zawartości nikluNa przykład w wilgotnym środowisku niektórych zakładów przetwórstwa żywności produkty ze stali nierdzewnej J3 mogą wymagać częstszej konserwacji.
J4
Jego odporność na korozję wynosi średni poziom w serii 201, a w niektórych konwencjonalnych środowiskach przemysłowych ma pewną odporność na lekką korozję,ale nie nadaje się do silnych środowisk kwasowych i alkalicznychNa przykład w zwykłych warsztatach chemicznych można rozważyć stosowanie stali nierdzewnej J4 do części konstrukcyjnych bez bezpośredniego kontaktu kwasu i bazy.
J5
Chociaż zawartość manganu jest wysoka, ze względu na niską zawartość niklu jej odporność na korozję jest stosunkowo słaba w serii 201,który jest odpowiedni głównie w przypadkach, gdy odporność na korozję nie jest wysoka, ale wytrzymałość jest pewna, takie jak niektóre elementy konstrukcyjne dekoracji wnętrz, które są używane w przypadku braku oczywistego źródła korozji.
3Siła i twardość
J1
Ma pewną wytrzymałość i twardość i może spełniać wymagania stosowania niektórych powszechnych części konstrukcyjnych, takich jak proste ramy meblowe.a twardość Vickera wynosi około 160-200HV.
J2
Wytrzymałość i twardość są podobne do J1, ale ze względu na różnice w składzie chemicznym wydajność procesu twardzenia jest nieco inna.Jego wytrzymałość na rozciąganie może wynosić od 500MPa do 680MPa, a twardość Vickera wynosi około 150-190HV.
J3
Ze względu na wysoką zawartość manganu, jego wytrzymałość i twardość są lepsze w porównaniu z J1 i J2.który jest bardziej odpowiedni dla niektórych części, które muszą wytrzymać określone ciśnienie lub siłę uderzeniową, jak w przypadku małej maszyny.
J4
Siła i twardość są jeszcze bardziej ulepszone, wytrzymałość na rozciąganie wynosi między 650MPa-800MPa, a twardość Vickera wynosi około 200-240HV,które mogą być stosowane w niektórych przypadkach z wysokimi wymaganiami wytrzymałości, takie jak balustrady, poręcze i inne elementy konstrukcyjne w dekoracji architektonicznej.
J5
Dzięki wysokiej zawartości manganu ma wysoką wytrzymałość i twardość, wytrzymałość na rozciąganie może przekroczyć 800MPa, twardość Vickera może osiągnąć 240-280HV,często stosowane w sytuacjach o wysokich wymaganiach wytrzymałości, takie jak konstrukcja nośna niektórych urządzeń przemysłowych, ale trudności w przetwarzaniu są stosunkowo duże.
4. Wydajność przetwarzania
J1
Dobry wydajność przetwarzania, łatwy do cięcia, gięcia, stemplowania i innych operacji przetwarzania.J1 Stal nierdzewna może być łatwo wyciskana w różne kształty.
J2
Jego wydajność przetwarzania jest podobna do J1, ale ze względu na różnicę w zawartości manganuparametry obróbki mogą wymagać niewielkiej regulacji podczas gięcia i innych procesów obróbki w celu uniknięcia wad, takich jak pęknięcia.
J3
Wraz ze wzrostem zawartości manganu przyspiesza się prędkość utwardzania, a proces przetwarzania musi być bardziej racjonalnie zorganizowany i parametry przetwarzania kontrolowane,w procesie głębokiego tłoczenia, zwróć uwagę na konstrukcję formy i prędkość pieczętowania, w przeciwnym razie łatwo spowoduje pęknięcie obróbki.
J4
W procesie obróbki skomplikowanych kształtów twardość pracy jest oczywista, a trudności w obróbce stosunkowo duże.W celu poprawy wydajności przetwarzania mogą być wymagane wielokrotne zabiegi wygrzewcze, co zwiększa koszty przetwarzania i cykl przetwarzania.
J5
Ze względu na wysoką wytrzymałość i wysoką twardość, wydajność obróbki jest niska, a wymagania dotyczące sprzętu i procesu przetwarzania są wyższe.konieczne jest użycie ostrych narzędzi i odpowiedniego płynu do cięcia, a prędkość cięcia powinna być kontrolowana na niskim poziomie w celu zapewnienia jakości przetwarzania.
5. Zróżnicowanie obszaru zastosowania
J1
Szeroko stosowane w dziedzinie dekoracji wnętrz, takich jak ramy drzwi i okien ze stali nierdzewnej, balustrady ze stali nierdzewnej w pomieszczeniach i tak dalej.W niektórych przypadkach, gdy odporność na korozję nie jest wysokaNa przykład w dekoracji wnętrz zwykłych domów, jego cena jest stosunkowo niska,które mogą spełniać podstawowe wymagania dekoracyjne i konstrukcyjne.
J2
Często jest stosowany w niektórych składnikach przemysłowych niekrytycznych lub produktach cywilnych o niskim zapotrzebowaniu, takich jak zwykłe obudowy elektryczne, małe produkty sprzętowe itp.chociaż wymagania dotyczące odporności na korozję i wytrzymałości nie są szczególnie wysokie, J2 stal nierdzewna może zapewnić podstawowe gwarancje wydajności przy niższych kosztach.
J3
Jest odpowiedni do niektórych okazji o określonych wymaganiach w zakresie wytrzymałości i stosunkowo łagodnych warunkach środowiskowych.jest stosowany w niektórych częściach ze stali nierdzewnej wnętrza samochodów i ogólnych dekoracjach architektonicznych części strukturalnychW wnętrzach samochodów, stal nierdzewna J3 może wytrzymać pewną ilość zderzeń i wycieków, a jej wygląd może również spełniać potrzeby dekoracyjne.
J4
Głównie stosowane w przemyśle dekoracji budynków w produktach średniej i wysokiej klasy, takich jak wysokiej klasy panele dekoracyjne ścian zewnętrznych budynków biurowych, szyny schodowe luksusowych budynków mieszkalnych itp.Te okazje wymagają dużych sił., odporność na korozję i wygląd materiału, a stal nierdzewna J4 może lepiej zrównoważyć te wymagania wydajności.
J5
Jest on szeroko stosowany w produkcji urządzeń przemysłowych, takich jak ramy i konstrukcje nośne niektórych maszyn przemysłowych.wymagania dotyczące wytrzymałości i twardości są bardzo wysokie, podczas gdy wymagania dotyczące odporności na korozję są stosunkowo niskie, stal nierdzewna J5 może wykonywać swoje zalety wysokiej wytrzymałości w celu zapewnienia stabilnej pracy urządzenia.
6Porównanie kosztów
J1
Ze względu na jego stosunkowo niską zawartość niklu i dobrą wydajność przetwarzania, koszt produkcji jest stosunkowo niski, a cena jest stosunkowo bliska cenom na rynku.Dzięki temu jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach cywilnych i niektórych dziedzinach przemysłowych, gdzie koszty są wrażliwe, a wymagania dotyczące wydajności nie są wysokie..
J2
Koszt jest podobny do J1, a jego przewaga cenowa sprawia, że jest powszechnym wyborem w niektórych zastosowaniach o nieco niższych wymaganiach wydajnościowych.Całkowite uwzględnienie kosztów surowców i kosztów przetwarzania zapewnia jej pewną konkurencyjność na rynku.
J3
Wraz ze wzrostem zawartości manganu i poprawą wydajności jego koszt jest nieco wyższy niż w przypadku J1 i J2.w niektórych zastosowaniach wymagających umiarkowanej wytrzymałości i pewnej odporności na korozję, jego wydajność kosztowa jest nadal wysoka i może znaleźć dobrą równowagę między wydajnością a kosztami.
J4
Koszt jest stosunkowo wysoki, ponieważ jego skład chemiczny i właściwości charakterystyczne określają, że proces produkcji jest stosunkowo złożony, a koszt surowców również wzrósł.W obszarach o wysokich wymaganiach dotyczących jakości i wydajności, takie jak dekoracja architektoniczna, jego wyższy koszt jest kompensowany przez jego dobre osiągi.
J5
Ze względu na wysoką zawartość manganu i szczególne wymagania dotyczące wydajności produkcja jest trudna, a koszt surowca wysoki,W rezultacie jego koszt jest najwyższy w serii 201 ze stali nierdzewnejJest on stosowany tylko w takich dziedzinach jak produkcja sprzętu przemysłowego, który wymaga bardzo wysokiej wytrzymałości i nie jest zbyt wrażliwy na koszty.
