| Markenname: | Mellow |
| Modellnummer: | 201, 202, 301, 304, 304j1, 304l, 321, 309s, 310s, 2205, 409l, 410, 410s, 420, 420j1, 420j2, 430, 439 |
| MOQ: | 50 Teller |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, D/P, D/A, Western Union |
| Versorgungsfähigkeit: | 5000 Ton/Monat |
| Produktname | Farbige, gealterte Edelstahlplatten 201 304 316 316L 430 Serie |
|---|---|
| Herkunftsort | Guangdong, China |
| Güteklasse | 201, 304, 316, 410, 430 |
| Zertifizierung | ISO9001&ISO14001 |
| Dickenbereich | 0,3 mm - 3,0 mm |
| Toleranz | ±5% |
| Breitenbereich | 600 mm - 1500 mm |
| Länge | 2000 mm, 2438 mm, 3048 mm oder kundenspezifisch |
| Größe | 1000 mm * 2000 mm, 1219 mm * 2438 mm, 1219 mm * 3048 mm oder kundenspezifisch |
| Farbe | Champagner, Rose, Bronze, Schwarz-Titan, Titan-Gold, Gelb-Titan, Braun, Taw |
| Oberfläche | 2B, BA, Nr. 4, Hairline, 8K, geprägt, geätzt, Vibration, PVD-farbbeschichtet, sandgestrahlt, Anti-Fingerabdruck |
| Farbe | Gold, Schwarz, Saphirblau, Braun, Bronze, Lila, Champagner-Gold, Diamant, Roségold, Rosenrot usw. |
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Vorlaufzeit |
10 bis 21 Werktage nach Erhalt der Anzahlung von 30 % |
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Verarbeitungsdienstleistung |
Biegen, Schweißen, Stanzen, Schneiden |
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Maschinen |
8K-Poliermaschinen, PVD-Beschichtungsmaschinen. |
| Verpackung | Standardmäßige, seetüchtige Exportverpackung, Holzpalette oder nach Kundenwunsch |
| Anwendung | Innen-/Außen-/Architektur-/Badezimmerdekoration, Aufzugsdekoration, Hoteldekoration, Küchenausstattung, Decke, Schrank, Küchenspüle, Werbeschild |
Dieses Dokument skizziert den optimierten Herstellungsprozess zum Aufbringen von dekorativen Holzmaserungs- oder Marmormustern auf Edelstahlplatten. Die Kerntechnologie kombiniert eine PVD-Vakuum-Beschichtung für die Grundfarbe mit einem Thermotransferverfahren für das detaillierte Muster.
Substratvorbehandlung → PVD-Vakuum-Beschichtung → Thermotransfer → Nachbearbeitung & Verpackung
1. Substratvorbehandlung
Dieser entscheidende erste Schritt bereitet die Edelstahloberfläche (typischerweise Güteklasse 304 oder 316) vor.
Mechanische Bearbeitung: Das Blech wird auf eine Spiegel- oder Haarstrichoberfläche poliert, wodurch der Grundglanz und die Textur definiert werden.
Reinigung & Trocknung: Die Platte wird einer gründlichen chemischen Reinigung und Trocknung unterzogen, um alle Öle und Verunreinigungen zu entfernen. Eine perfekt saubere Oberfläche ist für eine optimale PVD-Beschichtungshaftung unerlässlich.
2. PVD-Vakuum-Beschichtung
Dieser Schritt trägt eine harte, farbige Basisschicht auf.
Beladen & Vakuum: Vorbehandelte Bleche werden in eine PVD-Kammer geladen, die abgedichtet und auf ein Hochvakuum gepumpt wird.
Plasmaätzen & Beschichten: Ein Argonplasma reinigt die Oberfläche. Anschließend werden Metallziele (z. B. Titan) ionisiert. Durch die Einführung von Reaktionsgasen wie Stickstoff wird eine harte, farbige Schicht (z. B. Titannitrid) auf der Stahloberfläche abgeschieden, wodurch Farben wie Champagner-Gold oder Schwarz-Titan entstehen.
3. Thermotransferverfahren
Dieser Schritt trägt das endgültige Holz- oder Marmormuster auf.
Filmanwendung: Ein spezieller PET-Film, der mit dem gewünschten Muster bedruckt ist, wird auf die PVD-beschichtete Oberfläche aufgebracht.
Erhitzen & Übertragen: Das Blech gelangt in einen Thermotransferofen. Unter kontrollierter Hitze und Druck sublimiert die Tinte auf dem Film und dringt dauerhaft in die PVD-Schicht ein.
Abkühlen & Abziehen: Nach dem Abkühlen wird der Träger-PET-Film abgezogen, wodurch das fertige Muster sichtbar wird.
4. Nachbearbeitung & Verpackung
Die letzten Schritte verbessern die Haltbarkeit und gewährleisten die Qualität.
Schutzbeschichtung: Eine klare Schutzschicht wird aufgetragen, um vor Kratzern und Korrosion zu schützen.
Qualitätskontrolle: Jedes Blech wird auf Farbe, Musterklarheit, Haftung und Oberflächenfehler geprüft.
Verpackung: Ein Schutzfilm wird aufgetragen und die Bleche werden für den Versand sicher verpackt.
Überlegene Ästhetik und Haltbarkeit
Farbige, gealterte Edelstahlplatten bieten eine einzigartige Mischung aus anspruchsvoller Ästhetik und außergewöhnlicher Langlebigkeit. Die speziellen Farb- und Alterungsprozesse erzeugen eine satte, tiefe Patina mit einem unverwechselbaren Vintage-Charakter, der sowohl optisch auffällig als auch mit Standardoberflächen nicht zu replizieren ist. Diese Oberfläche ist nicht nur eine Beschichtung, sondern in die oberste Schicht des Stahls integriert, wodurch eine bemerkenswerte Beständigkeit gegen Ausbleichen, Abnutzung und UV-Strahlung gewährleistet wird. Im Gegensatz zu lackierten Oberflächen, die abplatzen oder sich ablösen können, behält unsere farbige, gealterte Oberfläche im Laufe der Zeit ihr elegantes Aussehen und entwickelt einen anmutigen Charakter, der den Wert und die Attraktivität jedes Projekts steigert, von architektonischen Verkleidungen bis hin zu hochwertigen Innenausstattungselementen.
Verbesserte Leistung und Materialvielfalt
Unser Sortiment über die Serien 201, 304, 316, 316L und 430 hinweg gewährleistet ein perfektes Material für jede Umweltanforderung und jedes Budget. Die Serie 304 bietet eine hervorragende Rundum-Korrosionsbeständigkeit und ist somit ideal für die meisten Innen- und milden Außenanwendungen. Für stark korrosive Umgebungen, wie z. B. Küstengebiete oder Industrieumgebungen, bieten die Güteklassen 316 und 316L mit ihrem überlegenen Molybdängehalt einen beispiellosen Schutz vor Lochfraß und Spaltkorrosion. Die Serie 430 stellt eine kostengünstige, formbare Option mit guter Beständigkeit gegen Salpetersäure dar, die für viele Innenanwendungen geeignet ist. Diese Vielseitigkeit wird durch die inhärente Festigkeit von Edelstahl ergänzt, der eine hervorragende strukturelle Integrität, Schlagfestigkeit sowie einfache Herstellung und Schweißbarkeit bietet.
Praktischer Langzeitwert und Nachhaltigkeit
Die Wahl unserer farbigen, gealterten Edelstahlplatten ist eine Entscheidung für langfristigen Wert und Nachhaltigkeit. Die inhärente Haltbarkeit des Materials führt zu deutlich geringeren Wartungskosten, da es weder Anstrich noch Versiegelung oder häufige Reinigung benötigt, um seine Schönheit und Schutzeigenschaften zu erhalten. Seine hohe Beständigkeit gegen Korrosion, Hitze und Abrieb gewährleistet eine lange Lebensdauer, wodurch der Bedarf an Ersatz reduziert und die Lebenszykluskosten minimiert werden. Darüber hinaus ist Edelstahl ein vollständig recycelbares Material mit einem hohen Recyclinganteil, das zu Green-Building-Zertifizierungen wie LEED beiträgt. Diese Kombination aus geringem Wartungsaufwand, dauerhafter Leistung und Umweltverantwortung macht es zu einer intelligenten und nachhaltigen Wahl für zukunftsorientierte Architekten, Designer und Bauherren.