2B फ़िनिश ब्रश किया हुआ 410 स्टेनलेस शीट वेल्डिंग 3048mm 201 304 316 430

पीवीडी (भौतिक वाष्प जमाव) के माध्यम से रंगीन स्टेनलेस स्टील शीट के उत्पादन में तीन मुख्य चरण शामिल हैं: पूर्व-उपचार, पीवीडी कोटिंग जमाव, और उपचार के बाद, सख्त पैरामीटर नियंत्रण के साथ।

यह चरण कोटिंग आसंजन के लिए एक साफ, चिकनी सतह सुनिश्चित करता है।

कटिंग और पॉलिशिंग: स्टेनलेस स्टील कॉइल्स/प्लेट्स को लेजर या शीयरिंग के माध्यम से आवश्यक आयामों में काटें। दर्पण, ब्रश या मैट जैसी फिनिश प्राप्त करने और छोटी खरोंचों को हटाने के लिए अपघर्षक बेल्ट/पहियों से पॉलिश करें।

सफाई: सबसे पहले, तेल और उंगलियों के निशान को खत्म करने के लिए क्षारीय/विलायक समाधान के साथ डीग्रीज़ करें। फिर, ऑक्साइड परतों और पॉलिशिंग अवशेषों को हटाने के लिए नाइट्रिक-हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड के साथ अचार बनाएं। अंत में, पानी के धब्बों से बचने के लिए विआयनीकृत पानी से धोएं और गर्म हवा/इन्फ्रारेड से सुखाएं।

कोटिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक उच्च-वैक्यूम कक्ष में पूरा किया गया।

वैक्यूम सेटअप: सूखे सबस्ट्रेट्स को चैम्बर में लोड करें, फिर 10⁻³–10⁻⁵ Pa (उच्च वैक्यूम) पर पंप करें। सब्सट्रेट्स को 150-300°C तक गर्म करें और गहरी सफाई के लिए आर्गन आयन बॉम्बार्डमेंट का उपयोग करें।

लक्ष्य स्पटरिंग और प्रतिक्रिया: रंग के आधार पर लक्ष्य चुनें (उदाहरण के लिए, सोने के लिए टाइटेनियम, चांदी के लिए क्रोमियम)। लक्ष्यों को वाष्पीकृत करने के लिए मैग्नेट्रोन स्पटरिंग (परमाणुओं को छोड़ने के लिए प्लाज्मा बमबारी लक्ष्य) या आर्क आयन प्लेटिंग (इलेक्ट्रिक आर्क लक्ष्य को पिघला देता है) का उपयोग करें। प्रतिक्रियाशील गैसों का परिचय दें (नाइट्राइड के लिए नाइट्रोजन, ऑक्साइड के लिए ऑक्सीजन); लक्ष्य परमाणु गैसों के साथ प्रतिक्रिया करके सब्सट्रेट्स पर रंगीन यौगिक फिल्में (उदाहरण के लिए, गुलाबी सोने के लिए TiN) बनाते हैं।

मोटाई नियंत्रण: कोटिंग की मोटाई 0.1-1 μm (बहुत पतली = खराब स्थिरता; बहुत मोटी = भंगुरता) पर रखने के लिए क्वार्ट्ज क्रिस्टल सेंसर के माध्यम से मॉनिटर करें।

यह चरण प्रदर्शन को बढ़ाता है और अनुपालन सुनिश्चित करता है।

शीतलन और फिनिशिंग: चैम्बर को कमरे के तापमान तक ठंडा करें, वैक्यूम छोड़ें और अनलोड करें। वैकल्पिक रूप से, बेहतर चमक के लिए लेपित सतहों को हल्के से पॉलिश करें।

गुणवत्ता जांच: परीक्षण कोटिंग कठोरता (≥2000 एचवी विकर्स परीक्षक के माध्यम से) और आसंजन (क्रॉस-कट परीक्षक के माध्यम से कोई छीलने नहीं)। रंग स्थिरता (ΔE ≤ 1 बनाम मानक) को सत्यापित करने के लिए स्पेक्ट्रोफोटोमीटर का उपयोग करें।

पैकेजिंग: योग्य शीटों को एंटी-स्क्रैच फिल्म में लपेटें, फिर परिवहन के लिए डिब्बों/लकड़ी के फूस में पैक करें।

असाधारण सामग्री संरचना और संक्षारण प्रतिरोध

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प्रीमियम ग्रेड 201, 304, 316 और 430 में उपलब्ध क्रॉस-ग्रेन पीला कांस्य नैनो-रंग तेल प्लेट, अत्याधुनिक नैनो-रंग तेल कोटिंग तकनीक के साथ पीले कांस्य की सौंदर्य अपील को जोड़ती है। ग्रेड 304 और 316, जो अपने बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध हैं, समुद्री और रासायनिक उद्योगों सहित कठोर वातावरण के लिए आदर्श हैं। ग्रेड 304 ऑक्सीकरण एसिड और क्षार के खिलाफ मजबूत सुरक्षा प्रदान करता है, जबकि ग्रेड 316 में क्लोराइड-प्रेरित जंग के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए मोलिब्डेनम शामिल है। ग्रेड 430, अपनी उच्च क्रोमियम सामग्री (11.5-14%) के साथ, उत्कृष्ट वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता प्रदान करता है, जो 650 डिग्री सेल्सियस तक उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। नैनो-रंगीन तेल की परत सतह को और भी सील कर देती है, जंग और घिसाव को रोकती है, और औद्योगिक सेटिंग की मांग में भी दीर्घायु सुनिश्चित करती है। यह सामग्री स्थायित्व और दृश्य प्रभाव दोनों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए एक बहुमुखी विकल्प है।

​उन्नत भूतल उपचार और सौंदर्य संबंधी बहुमुखी प्रतिभा

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क्रॉस-ग्रेन पीला कांस्य नैनो-रंग तेल प्लेट पर नैनो-रंग तेल कोटिंग एक जीवंत, खरोंच-प्रतिरोधी फिनिश प्रदान करती है जो लुप्त होने से रोकती है और समय के साथ इसकी चमक बनाए रखती है। यह उपचार न केवल कांस्य के प्राकृतिक सुनहरे-पीले रंग को बढ़ाता है, बल्कि यूवी किरणों, प्रदूषकों और यांत्रिक घर्षण के खिलाफ एक सुरक्षात्मक बाधा भी जोड़ता है। तेल प्लेट की क्रॉस-ग्रेन बनावट कोटिंग के बेहतर आसंजन को सुनिश्चित करती है, छीलने के जोखिम को कम करती है और समान रंग वितरण सुनिश्चित करती है। मिरर, मैट और ब्रश सहित कई फिनिश में उपलब्ध, यह वास्तुशिल्प, सजावटी और औद्योगिक डिजाइन में विविध सौंदर्य संबंधी प्राथमिकताओं को पूरा करता है। कांस्य की शाश्वत सुंदरता और नैनो-कोटिंग के स्थायित्व का संयोजन इस उत्पाद को उच्च-स्तरीय अनुप्रयोगों, जैसे कि अग्रभाग, साइनेज और प्रीमियम मशीनरी घटकों के लिए एक पसंदीदा समाधान बनाता है।

औद्योगिक प्रदर्शन और लागत प्रभावी समाधान

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उच्च प्रदर्शन के लिए इंजीनियर किया गया, क्रॉस-ग्रेन येलो ब्रॉन्ज़ नैनो-कलर ऑयल प्लेट ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और लागत दक्षता को संतुलित करता है। ग्रेड 201 और 430 आवश्यक गुणों से समझौता किए बिना एक बजट-अनुकूल विकल्प प्रदान करते हैं, जिसमें 201 सामान्य प्रयोजन के उपयोग के लिए उपयुक्त है और 430 800 डिग्री सेल्सियस तक ऑक्सीकरण प्रतिरोध में उत्कृष्ट है। सामग्री की मशीनेबिलिटी और वेल्डेबिलिटी निर्माण को सरल बनाती है, जिससे उत्पादन समय और लागत कम हो जाती है। इसकी हल्की लेकिन मजबूत प्रकृति इसे संरचनात्मक अखंडता और हैंडलिंग में आसानी दोनों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है, जैसे ऑटोमोटिव ट्रिम्स, बरतन और इलेक्ट्रॉनिक बाड़े। व्यावहारिक डिजाइन के साथ उन्नत सामग्री विज्ञान को एकीकृत करके, यह उत्पाद एक टिकाऊ, लंबे समय तक चलने वाला समाधान प्रदान करते हुए आधुनिक उद्योगों की कठोर मांगों को पूरा करता है जो रखरखाव और प्रतिस्थापन खर्चों को कम करता है।