Lamiera in acciaio inossidabile color bronzo antico verde spazzolato 201 304 316 430

La produzione di lamiere colorate in acciaio inossidabile tramite PVD (Physical Vapor Deposition) prevede tre fasi principali: pretrattamento, deposizione del rivestimento PVD e post-trattamento, con un rigoroso controllo dei parametri in ogni fase.

Questa fase garantisce una superficie pulita e liscia per l'adesione del rivestimento.

Taglio e lucidatura: tagliare bobine/piastre in acciaio inossidabile alle dimensioni richieste tramite laser o cesoia. Lucidare con nastri/ruote abrasive per ottenere finiture a specchio, spazzolate o opache e rimuovere piccoli graffi.

Pulizia: innanzitutto sgrassare con soluzioni alcaline/solventi per eliminare olio e impronte. Successivamente decapare con acido fluoridrico nitrico per rimuovere strati di ossido e residui di lucidatura. Infine, risciacquare con acqua deionizzata e asciugare con aria calda/infrarossi per evitare macchie d'acqua.

Completato in una camera ad alto vuoto per garantire la qualità del rivestimento.

Impostazione del vuoto: caricare i substrati essiccati nella camera, quindi pompare a 10⁻³–10⁻⁵ Pa (alto vuoto). Riscaldare i substrati a 150–300°C e utilizzare il bombardamento con ioni di argon per una pulizia profonda.

Sputtering e reazione del target: selezionare i target in base al colore (ad esempio, titanio per l'oro, cromo per l'argento). Utilizzare lo sputtering del magnetron (il plasma bombarda i bersagli per rilasciare atomi) o la placcatura ionica ad arco (l'arco elettrico scioglie i bersagli) per vaporizzare i bersagli. Introdurre gas reattivi (azoto per i nitruri, ossigeno per gli ossidi); gli atomi bersaglio reagiscono con i gas per formare pellicole composte colorate (ad esempio, TiN per l'oro rosa) sui substrati.

Controllo dello spessore: monitorare tramite un sensore a cristalli di quarzo per mantenere lo spessore del rivestimento a 0,1–1 μm (troppo sottile = scarsa solidità; troppo spesso = fragilità).

Questa fase migliora le prestazioni e garantisce la conformità.

Raffreddamento e rifinitura: raffreddare la camera a temperatura ambiente, rilasciare il vuoto e scaricare. Facoltativamente, lucidare leggermente le superfici rivestite per una migliore brillantezza.

Controlli di qualità: testare la durezza del rivestimento (≥2000 HV tramite tester Vickers) e l'adesione (nessuna pelatura tramite tester a taglio incrociato). Utilizzare uno spettrofotometro per verificare la consistenza del colore (ΔE ≤ 1 rispetto agli standard).

Imballo: Avvolgere le lastre qualificate in pellicola antigraffio, quindi imballarle in cartoni/pallet in legno per il trasporto.

Pregio estetico superiore e finiture versatili

Le nostre piastre in acciaio inossidabile bronzo antico verde spazzolato offrono un aspetto unico, sofisticato ed elegante, fondendo i toni ricchi e terrosi del bronzo antico con una sottile patina verde e una texture spazzolata a bassa riflettività. Questa finitura distintiva conferisce un fascino vintage e senza tempo, molto ricercato per applicazioni architettoniche e di design. Nasconde efficacemente piccole impronte e graffi, mantenendo una superficie sempre bella con una manutenzione minima. Questa versatilità estetica lo rende la scelta ideale per un'ampia gamma di progetti, dai design classici e tradizionali agli spazi moderni ed eclettici, valorizzando interni ed esterni con un tocco di carattere organico e artigianale in tutti i gradi disponibili: 201, 304, 316 e 430.

Maggiore durabilità e resistenza alla corrosione per diversi ambienti

Il vantaggio principale di questo prodotto risiede nelle proprietà intrinseche dei diversi substrati di acciaio inossidabile. Ogni grado è selezionato per soddisfare esigenze prestazionali specifiche. Il grado 304 offre un'eccellente resistenza alla corrosione a tutto tondo, adatta alla maggior parte delle condizioni atmosferiche interne e generali. Per gli ambienti più impegnativi, come le zone costiere o quelle esposte a sali antighiaccio, il grado 316 offre una resistenza alla vaiolatura superiore. Il grado 201 rappresenta una soluzione economicamente vantaggiosa per applicazioni interne con condizioni meno aggressive, mentre il grado 430 offre una buona resistenza alla corrosione atmosferica ed è una base stabile per la finitura. Il processo di rivestimento PVD (Physical Vapor Deposition) utilizzato per creare il colore Green Antique Bronze è eccezionalmente durevole, garantendo che la tonalità vibrante sia resistente allo sbiadimento, all'appannamento e all'usura, garantendo prestazioni a lungo termine.

Valore eccezionale e applicazione pratica

Offrendo questa finitura premium su quattro qualità di acciaio, forniamo flessibilità e valore senza pari, consentendoti di selezionare il perfetto equilibrio tra prestazioni e budget senza compromettere l'estetica desiderata. Questo materiale non è solo di grande impatto visivo ma anche altamente funzionale. È facile da fabbricare, pulire e mantenere, resistendo alla necessità di lucidature frequenti. La sua durabilità si traduce in un costo totale di proprietà inferiore per tutta la durata di un progetto. Questa combinazione di bellezza, resistenza e praticità lo rende una scelta eccezionale per architetti, designer e produttori che lavorano su applicazioni tra cui rivestimenti di ascensori, pareti caratteristiche, coperture di colonne, mobili, segnaletica e impianti di vendita al dettaglio di lusso.