Szczotkowana zielona antyczna brązowa blacha ze stali nierdzewnej 201 304 316 430

Produkcja kolorowych blach ze stali nierdzewnej metodą PVD (fizyczne osadzanie z fazy gazowej) obejmuje trzy główne etapy: obróbkę wstępną, osadzanie powłoki PVD i obróbkę końcową, przy ścisłej kontroli parametrów przez cały czas.

Ten etap zapewnia czystą, gładką powierzchnię do przylegania powłoki.

Cięcie i polerowanie: Wytnij zwoje/płyty ze stali nierdzewnej do wymaganych wymiarów za pomocą lasera lub cięcia. Poleruj paskami/tarczami ściernymi, aby uzyskać wykończenie lustrzane, szczotkowane lub matowe i usuń drobne zadrapania.

Czyszczenie: Najpierw odtłuść roztworami alkalicznymi/rozpuszczalnikami, aby usunąć olej i odciski palców. Następnie trawić kwasem azotowodorowym w celu usunięcia warstw utlenionych i pozostałości po polerowaniu. Na koniec spłucz wodą dejonizowaną i osusz gorącym powietrzem/podczerwienią, aby uniknąć plam wodnych.

Całość przeprowadzana jest w komorze wysokiej próżni, co gwarantuje jakość powłoki.

Konfiguracja próżni: Załaduj wysuszone substraty do komory, a następnie pompuj do 10⁻³–10⁻⁵ Pa (wysoka próżnia). Rozgrzej podłoża do temperatury 150–300°C i w celu dokładnego oczyszczenia zastosuj bombardowanie jonami argonu.

Rozpylanie i reakcja celu: Wybierz cele na podstawie koloru (np. tytan w przypadku złota, chrom w przypadku srebra). Użyj rozpylania magnetronowego (bombardowanie celów plazmą w celu uwolnienia atomów) lub powlekania jonowego łukiem elektrycznym (łuk elektryczny topi cele), aby odparować cele. Wprowadzić gazy reaktywne (azot zamiast azotków, tlen zamiast tlenków); atomy docelowe reagują z gazami, tworząc kolorowe warstwy złożone (np. TiN w przypadku różowego złota) na podłożach.

Kontrola grubości: Monitoruj za pomocą czujnika kwarcowego, aby utrzymać grubość powłoki na poziomie 0,1–1 μm (zbyt cienka = słaba trwałość; zbyt gruba = kruchość).

Ten etap zwiększa wydajność i zapewnia zgodność.

Chłodzenie i wykańczanie: Ochłodzić komorę do temperatury pokojowej, uwolnić próżnię i rozładować. Opcjonalnie lekko wypolerować powlekane powierzchnie dla lepszego połysku.

Kontrole jakości: Zbadaj twardość powłoki (≥2000 HV za pomocą testera Vickersa) i przyczepność (bez łuszczenia się za pomocą testera nacięcia). Za pomocą spektrofotometru sprawdzić spójność kolorów (ΔE ≤ 1 w porównaniu ze standardami).

Opakowanie: Owiń odpowiednie arkusze folią odporną na zarysowania, a następnie zapakuj do kartonów/drewnianych palet na czas transportu.

Doskonała estetyka i wszechstronne wykończenia

Nasze płyty ze stali nierdzewnej Brushed Green Antique Bronze oferują wyjątkowo wyrafinowany i elegancki wygląd, łącząc bogate, ziemiste odcienie antycznego brązu z subtelną zieloną patyną i szczotkowaną teksturą o niskim współczynniku odbicia. To charakterystyczne wykończenie zapewnia ponadczasowy, zabytkowy urok, który jest bardzo poszukiwany w zastosowaniach architektonicznych i projektowych. Skutecznie ukrywa drobne odciski palców i zadrapania, utrzymując niezmiennie piękną powierzchnię przy minimalnej konserwacji. Ta estetyczna wszechstronność sprawia, że ​​jest to idealny wybór do szerokiej gamy projektów, od klasycznych i tradycyjnych projektów po nowoczesne i eklektyczne przestrzenie, poprawiając wnętrza i elementy zewnętrzne odrobiną organicznego, rzemieślniczego charakteru we wszystkich dostępnych gatunkach – 201, 304, 316 i 430.

Zwiększona trwałość i odporność na korozję w różnorodnych środowiskach

Podstawową zaletą tego produktu są nieodłączne właściwości różnych podłoży ze stali nierdzewnej. Każdy gatunek jest wybierany pod kątem spełnienia określonych potrzeb w zakresie wydajności. Klasa 304 zapewnia doskonałą wszechstronną odporność na korozję, odpowiednią do większości warunków wewnętrznych i ogólnych. W bardziej wymagających środowiskach, takich jak obszary przybrzeżne lub obszary narażone na działanie soli odladzających, klasa 316 zapewnia doskonałą odporność na wżery. Klasa 201 stanowi opłacalne rozwiązanie do zastosowań wewnętrznych w mniej agresywnych warunkach, podczas gdy klasa 430 zapewnia dobrą odporność na korozję atmosferyczną i stanowi stabilną bazę do wykończenia. Proces powlekania PVD (Physical Vapor Deposition) zastosowany do uzyskania koloru Green Antique Bronze jest wyjątkowo trwały, zapewniając żywy odcień odporny na blaknięcie, matowienie i zużycie, gwarantując długoterminową wydajność.

Wyjątkowa wartość i praktyczne zastosowanie

Oferując to najwyższej jakości wykończenie w czterech gatunkach stali, zapewniamy niezrównaną elastyczność i wartość, umożliwiając wybór idealnej równowagi między wydajnością a budżetem bez uszczerbku dla pożądanej estetyki. Materiał ten jest nie tylko efektowny wizualnie, ale także niezwykle funkcjonalny. Jest łatwy w produkcji, czyszczeniu i konserwacji, a także nie wymaga częstego polerowania. Jego trwałość przekłada się na niższy całkowity koszt posiadania w całym okresie życia projektu. To połączenie piękna, wytrzymałości i praktyczności sprawia, że ​​jest to doskonały wybór dla architektów, projektantów i producentów pracujących nad zastosowaniami obejmującymi okładziny wind, ściany charakterystyczne, osłony kolumn, meble, oznakowanie i wyposażenie luksusowych sklepów detalicznych.